一种软轴成弧微调机构制造技术

一种软轴成弧微调机构，包括软轴弧板、软轴和软轴基座，所述软轴弧板上设有用以固定软轴基座的弧形面，所述软轴通过软轴基座可转动的设置在所述弧形面上，所述软轴弧板上沿所述弧形面的圆周方向设有多个限定软轴基座滑动方向的滑槽，所述滑槽在弧形面上沿法向开设，通过软轴基座在滑槽内的运动，实现对软轴弧形的微调。该机构可以对初步成弧的软轴进行局部微调，使得软轴整体上的弧形与目标弧形相一致，从而提高半圆形玻璃的成型精度。

【技术实现步骤摘要】
一种软轴成弧微调机构
本技术属于玻璃深加工领域的弯玻璃成型钢化炉设备，具体涉及一种软轴成弧的微调机构。
技术介绍
目前弯钢化玻璃的成型主要有两种成弧形式，一种是硬轴弯成弧，另一种是软轴弯成弧，其中软轴弯成弧方式广泛应用于玻璃沿垂直于玻璃输送方向成弧。软轴弯成弧一般是成弧用的软轴与成弧机构连接，成弧机构成弧时带动软轴同步成弧。柱状玻璃一般是由两块半圆形玻璃经安装组成的，组成柱状玻璃的半圆形玻璃的弧度为180°，半径较小，在半圆形玻璃成弧时，软轴弯曲程度较大，因此软轴回弹的趋势也更大，半圆形玻璃成型后，其半径和圆度很难在成型过程中一步到位，因此需要后续对其进行微调，以确保得到的半圆形玻璃的弧形是所需要的弧形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软轴成弧微调机构，该机构可以对初步成弧的软轴进行局部微调，使得软轴整体上的弧形与目标弧形相一致，从而提高半圆形玻璃的成型精度。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种软轴成弧微调机构，包括软轴弧板、软轴和软轴基座，所述软轴弧板上设有用以固定软轴基座的弧形面，所述软轴通过软轴基座可转动的设置在所述弧形面上，所述软轴弧板上沿所述弧形面的圆周方向设有多个限定软轴基座滑动方向的滑槽，所述滑槽在弧形面上沿法向开设，通过软轴基座在滑槽内的运动，实现对软轴弧形的微调。所述软轴弧板上设有与所述滑槽一一对应的长孔，调节螺丝底部穿过所述长孔连接并带动所述软轴基座沿长孔长度方向滑动，并将所述软轴基座固定至所需位置。所述软轴基座上设有供软轴穿过并允许软轴转动的轴孔，还设有能够卡在所述滑槽内的活动部，在活动部上设有朝所述长孔伸出的连接部，并在所述连接部上设有连接所述调节螺丝的螺孔。所述软轴基座与气缸或弹性元件连接，实现软轴基座的活动部在滑槽内沿所述弧形面的法向运动。所述软轴为一根长轴或由多根短轴组成。所述软轴为一根长轴，在长轴长度方向中部设置有传动机构。所述软轴由两根短轴对接组成，软轴上的传动机构位于两根短轴的连接处，且两根短轴上钢丝绳的缠绕方向相反。所述软轴由彼此不连接的三段短轴组成，三段短轴中，至少位于中间的短轴上设有传动机构。所述传动机构为链轮、齿轮或带轮。所述弧形面在软轴弧板上为下凹的槽形或上凸的拱形。本技术的有益效果是：本技术可以通过软轴基座在滑槽内的来回运动，调整软轴基座的位置，进而实现对与之连接的软轴局部微调，使得软轴成弧后整体在半径、圆度等方面都能够符合目标弧形的要求；本技术还提供了多种对软轴基座进行调整的方式，可根据实际情况加以选择；本技术软轴具有多种结构形式，以满足不同成弧要求，例如，成弧半径较大时，可以采用整体软轴，即一根长轴；当成弧半径小于一定值（如R200mm）时，此时如果采用一根长轴，由于长轴通体旋向一致（指轴体上钢丝绳的旋向），在采用软轴中部传动后，传动装置两侧容易出现一侧松软轴、一侧紧软轴的现象，紧软轴这一侧很容易造成软轴的扭断，因此，此时可以采用两段旋向相反的短轴，这样就可以避免软轴扭断的情况。附图说明图1为本技术在实施例1的结构示意图；图2为实施例2中软轴的结构示意图；图3为本技术在实施例3的结构示意图；图4为本技术中软轴弧板的结构示意图；图5为本技术中软轴基座的结构示意图；图6为玻璃反弯时，本技术的结构示意图；图中标记：1、软轴弧板，2、软轴，3、软轴基座，4、链轮，5、左半轴，6、右半轴，7、第一短轴，8、第二短轴，9、第三短轴，10、弧形面，11、滑槽，12、长孔，13、轴孔，14、活动部，15、连接部，16、螺孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。实施例1如图1、4所示，一种软轴成弧微调机构，包括软轴弧板1，软轴2和软轴基座3，当玻璃正弯时，所述软轴弧板1上设有下凹成槽形的弧形面10，并在弧形面10上沿弧线方向均匀布置多个滑槽11，滑槽11允许的滑动方向为所述弧形面10的法向，所述软轴2为一根长轴，通过软轴基座3可转动的安装在所述弧形面10内，软轴基座3可以沿所述滑槽11朝所允许的方向运动，对软轴2局部弧形进行微调，从而实现对软轴2成弧半径、圆度的调整。如图5所示，所述的软轴基座3上设有供软轴2穿过并允许软轴2转动的轴孔13，还设有能够卡在所述滑槽11内并活动的活动部14，在活动部14上设有朝长孔12伸出的连接部15，并在所述连接部15上设有连接调节螺丝的螺孔16。所述的长孔12与滑槽11一一对应设置，并位于滑槽11长度方向的延长线上，长孔12的长度方向与弧形面10该处的法向一致，通过螺丝与螺孔16及长孔12的配合连接，实现软轴基座3的固定。本实施例中，软轴2可以采用中部驱动旋转，即在软轴2长度方向的中部安装链轮4作为传动机构，与外部的驱动系统相连，实现软轴2的旋转。对于软轴基座3的调整，除了以上所述通过螺丝和长孔12的配合以外，还可以将软轴基座3与气缸或弹簧系统相连，从而推动软轴基座3以及软轴2位置的调整。对于传动机构，除了以上所述的链轮，还可以是齿轮或带轮。实施例2在实施例1中，软轴2采用一根长轴，此时是针对半径较大的情况的，当软轴2成弧半径小于一定值，如R200mm时，如果采用中部驱动的一根长轴成弧，这样在链轮4左右两侧就会出现软轴2上钢丝绳的一侧松、一侧紧的现象，紧的这一侧很容易造成软轴2的扭断，因此，此时可以采用两段旋向相反的短轴组成所述的软轴2，如图2所示，由左半轴5和右半轴6通过链轮4对接成一根软轴2，这样就可以避免软轴2被扭断的情况出现，所述的“旋向相反”是指在软轴2上钢丝绳的缠绕方向相反，如图2中箭头所示方向。本实施例其他结构与实施例1相同。实施例3一种软轴成弧微调机构，包括软轴弧板1，软轴2和软轴基座3，所述软轴弧板1上设有弧形面10，并在弧形面10上沿弧线方向均匀布置多个滑槽11，滑槽11允许的滑动方向为所述弧形面10的法向，如图3所示，所述软轴2由三根短轴组成，每根短轴均通过软轴基座3可转动的安装在所述弧形面10内，软轴基座3可以沿所述滑槽11运动，对软轴2局部弧形进行微调，从而实现对软轴2成弧半径、圆度的调整。如图5所示，所述的软轴基座3上设有供软轴2穿过并允许软轴2转动的轴孔，还设有能够卡在所述滑槽11内的活动部14，在活动部14上设有朝长孔12伸出的连接部15，并在所述连接部15上设有连接调节螺丝的螺孔16。所述的长孔12与滑槽11一一对应设置，并位于滑槽11长度方向的延长线上，长孔12的长度方向与弧形面10该处的法向一致，通过螺丝与螺孔16及长孔12的配合连接，实现软轴基座3的固定。本实施例的三根短轴共同组成了所述的软轴2，三根短轴中，可以全部采用主传动，如图3所示，第一短轴7和第三短轴9均为端部安装链轮4，第二段轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软轴成弧微调机构，其特征在于：包括软轴弧板（1）、软轴（2）和软轴基座（3），所述软轴弧板（1）上设有用以固定软轴基座（3）的弧形面（10），所述软轴（2）通过软轴基座（3）可转动的设置在所述弧形面（10）上，所述软轴弧板（1）上沿弧形面（10）的圆周方向设有多个限定软轴基座（3）滑动方向的滑槽（11），所述滑槽（11）在弧形面（10）上沿法向开设，通过软轴基座（3）在滑槽（11）内的运动，实现对软轴（2）弧形的微调。/n

【技术特征摘要】
1.一种软轴成弧微调机构，其特征在于：包括软轴弧板（1）、软轴（2）和软轴基座（3），所述软轴弧板（1）上设有用以固定软轴基座（3）的弧形面（10），所述软轴（2）通过软轴基座（3）可转动的设置在所述弧形面（10）上，所述软轴弧板（1）上沿弧形面（10）的圆周方向设有多个限定软轴基座（3）滑动方向的滑槽（11），所述滑槽（11）在弧形面（10）上沿法向开设，通过软轴基座（3）在滑槽（11）内的运动，实现对软轴（2）弧形的微调。


2.根据权利要求1所述的一种软轴成弧微调机构，其特征在于：所述软轴弧板（1）上设有与所述滑槽（11）一一对应的长孔（12），调节螺丝底部穿过所述长孔（12）连接并带动所述软轴基座（3）沿长孔（12）长度方向滑动，并将所述软轴基座（3）固定至所需位置。


3.根据权利要求2所述的一种软轴成弧微调机构，其特征在于：所述软轴基座（3）上设有供软轴（2）穿过并允许软轴（2）转动的轴孔（13），还设有能够卡在所述滑槽（11）内的活动部（14），在活动部（14）上设有朝所述长孔（12）伸出的连接部（15），并在所述连接部（15）上设有连接所述调节螺丝的螺孔（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，王庚，张喜宾，张克治，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41