一种手机玻璃膜热弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃膜热弯机，包括基板，所述基板顶部两侧通过四组导杆支撑有顶板，所述基板顶部设有收集槽、升降平台和电机，且与电机通过皮带传动连接，所述升降平台顶部安装有带有电加热板的下模座本体，四组所述导杆顶部均设有线轮，四组所述线轮之间卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳上等间隔连接有上模座本体，所述顶板上位于后导杆一侧通过支块连接有风机，所述风机上风管端部的排风罩正对上模座本体方向设置，所述上模座本体顶部通过电动推杆连接有支撑板，所述支撑板底部安装有真空泵，所述真空泵上两组导管均贯穿上模座本体，本实用新型专利技术手机玻璃膜加工固定方便，循环往复加工，提高了加工效率，保证了生产连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃膜热弯机
本技术涉及手机玻璃膜加工
，具体为一种手机玻璃膜热弯机。
技术介绍
手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜。全面屏手机在贴膜时，需要用到折弯的手机玻璃膜，在手机玻璃膜加工过程中，现有的热弯机结构固定手机玻璃膜不便，而且加工效率较低，生产连续性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机玻璃膜热弯机，手机玻璃膜加工固定方便，循环往复加工，提高了加工效率，保证了生产连续性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机玻璃膜热弯机，包括基板，所述基板顶部两侧通过四组导杆支撑有顶板，所述基板顶部设有收集槽、升降平台和电机，其中一组靠近电机位置的所述导杆分别与基板和顶板转动连接，且与电机通过皮带传动连接，所述升降平台顶部安装有带有电加热板的下模座本体，四组所述导杆顶部均设有线轮，四组所述线轮之间卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳上等间隔连接有上模座本体，所述顶板底部位于下模座本体正上方设置有支撑块，所述顶板上位于基板后侧的导杆一侧通过支块连接有风机，所述风机上风管端部的排风罩正对上模座本体方向设置，所述下模座本体和上模座本体相对一侧均设有模腔，所述上模座本体顶部通过电动推杆连接有支撑板，所述支撑板底部安装有真空泵，所述真空泵上两组导管均贯穿上模座本体，所述导管上设有的带有电磁阀的排气管，且导管底端安装有真空吸盘。优选的，所述升降平台包括液压缸和支撑平台，所述液压缸设有两组，且对称设置在支撑平台两侧底部。优选的，四组所述线轮水平高度均一致，所述线轮采用套接方式固定在导杆上。优选的，所述上模座本体上对应两组导管贯穿位置均开设有相匹配的通孔。优选的，所述线轮的轮槽宽度大于上模座本体底部到支撑板顶部的长度。优选的，所述收集槽位于导杆上后侧线轮上的钢丝绳位置的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将上模座本体顶部的真空泵配合导管底部的真空吸盘结构将手机玻璃膜吸附固定，通过钢丝绳带动移动，使得手机玻璃膜加工固定移动方便；2、升降平台用于控制下模座本体升降，上模座本体配合下模座本体进行热弯成型，同时移动至背面一侧时，通过电动推杆将手机玻璃膜顶出上模座本体，在风机作用下冷却，并通过收集槽统一收集，循环往复加工，提高了加工效率，保证了生产连续性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的线轮和钢丝绳部分俯视结构示意图；图3为本技术的上模座本体部分放大结构示意图。图中：1基板、2导杆、3顶板、4收集槽、5升降平台、501液压缸、502支撑平台、6电机、7线轮、8钢丝绳、9下模座本体、901电加热板、10上模座本体、101模腔、102通孔、11支撑块、12支块、13风机、14排风罩、15电动推杆、16支撑板、17真空泵、18导管、19排气管、20真空吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种手机玻璃膜热弯机，包括基板1，所述基板1顶部两侧通过四组导杆2支撑有顶板3，所述基板1顶部设有收集槽4、升降平台5和电机6，其中一组靠近电机6位置的所述导杆2分别与基板1和顶板3转动连接，且与电机6通过皮带传动连接，所述升降平台5顶部安装有带有电加热板901的下模座本体9，电加热板901和外部电源设备电性连接通电，给下模座本体9进行加热；四组所述导杆2顶部均设有线轮7，四组所述线轮7之间卷绕有钢丝绳8，所述钢丝绳8上等间隔连接有上模座本体10，所述顶板3底部位于下模座本体9正上方设置有支撑块11，支撑块11用于在下模座本体9和上模座本体10接触时，提供支撑作用；所述顶板3上位于基板1后侧的导杆2一侧通过支块12连接有风机13，所述风机13上风管端部的排风罩14正对上模座本体10方向设置，所述下模座本体9和上模座本体10相对一侧均设有模腔101，所述上模座本体10顶部通过电动推杆15连接有支撑板16，所述支撑板16底部安装有真空泵17，所述真空泵17上两组导管18均贯穿上模座本体10，所述导管18上设有的带有电磁阀的排气管19，且导管18底端安装有真空吸盘20，真空吸盘20用于吸附手机玻璃膜。具体的，所述升降平台5包括液压缸501和支撑平台502，所述液压缸501设有两组，且对称设置在支撑平台502两侧底部；通过液压缸501带动支撑平台502升降，实现对下模座本体9的升降调节。具体的，四组所述线轮7水平高度均一致，所述线轮7采用套接方式固定在导杆2上；四组线轮7水平高度均一致，保证上模座本体10均在同一水平高度，方便进行加工工作。具体的，所述上模座本体10上对应两组导管18贯穿位置均开设有相匹配的通孔102；设置相匹配的通孔102结构，方便导管18的穿过。具体的，所述线轮7的轮槽宽度大于上模座本体10底部到支撑板16顶部的长度；线轮7的轮槽宽度大于上模座本体10底部到支撑板16顶部的长度，保证上模座本体10和支撑板16在经过线轮7位置时，可以顺利通过。具体的，所述收集槽4位于导杆2上后侧线轮7上的钢丝绳8位置的正下方；方便上模座本体10上的手机玻璃膜掉落时，能够掉入收集槽4内进行收集。工作原理：使用时，上模座本体10顶部的真空泵17配合导管18底部的真空吸盘20结构，可以将手机玻璃膜吸附在上模座本体10内的模腔101内，通过电机6带动一组导杆2转动，同时导杆2顶部的线轮7跟着转动，从而带动钢丝绳8进行旋转，下模座本体9通过电加热板901加热，当钢丝绳8上的上模座本体10移动至下模座本体9顶部时，电机6停止工作，升降平台5将下模座本体9向上提升，上模座本体10和下模座本体9接触后进行热弯成型，成型后，升降平台5将下模座本体9复位，同时钢丝绳8在电机6的作用下继续转动，在转动至背面的线轮7位置时，电动推杆15工作，将吸附在真空吸盘20上的手机玻璃膜顶出上模座本体10，在风机13吹风的作用下冷却，当移动至收集槽4顶部时，带有电磁阀的排气管19放气，手机玻璃膜掉落到收集槽4内统一收集，上模座本体10在钢丝绳8移动作用下继续移动，循环操作。尽管己经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃膜热弯机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部两侧通过四组导杆(2)支撑有顶板(3)，所述基板(1)顶部设有收集槽(4)、升降平台(5)和电机(6)，其中一组靠近电机(6)位置的所述导杆(2)分别与基板(1)和顶板(3)转动连接，且与电机(6)通过皮带传动连接，所述升降平台(5)顶部安装有带有电加热板(901)的下模座本体(9)，四组所述导杆(2)顶部均设有线轮(7)，四组所述线轮(7)之问卷绕有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)上等问隔连接有上模座本体(10)，所述顶板(3)底部位于下模座本体(9)正上方设置有支撑块(11)，所述顶板(3)上位于基板(1)后侧的导杆(2)一侧通过支块(12)连接有风机(13)，所述风机(13)上风管端部的排风罩(14)正对上模座本体(10)方向设置，所述下模座本体(9)和上模座本体(10)相对一侧均设有模腔(101)，所述上模座本体(10)顶部通过电动推杆(15)连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)底部安装有真空泵(17)，所述真空泵(17)上两组导管(18)均贯穿上模座本体(10)，所述导管(18)上设有的带有电磁阀的排气管(19)，且导管(18)底端安装有真空吸盘(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃膜热弯机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部两侧通过四组导杆(2)支撑有顶板(3)，所述基板(1)顶部设有收集槽(4)、升降平台(5)和电机(6)，其中一组靠近电机(6)位置的所述导杆(2)分别与基板(1)和顶板(3)转动连接，且与电机(6)通过皮带传动连接，所述升降平台(5)顶部安装有带有电加热板(901)的下模座本体(9)，四组所述导杆(2)顶部均设有线轮(7)，四组所述线轮(7)之问卷绕有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)上等问隔连接有上模座本体(10)，所述顶板(3)底部位于下模座本体(9)正上方设置有支撑块(11)，所述顶板(3)上位于基板(1)后侧的导杆(2)一侧通过支块(12)连接有风机(13)，所述风机(13)上风管端部的排风罩(14)正对上模座本体(10)方向设置，所述下模座本体(9)和上模座本体(10)相对一侧均设有模腔(101)，所述上模座本体(10)顶部通过电动推杆(15)连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)底部安装有真空泵(17)，所述真空泵(17)上两组导管(18)均贯穿上模座本体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36