System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种曲面玻璃丝印装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种曲面玻璃丝印装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40485441 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本发明专利技术适用于曲面玻璃印刷技术领域,提供了一种曲面玻璃丝印装置及工艺,包括基座组件,基座组件顶部滑动配合有网板组件,基座组件上滑动配合有刮刀组件;基座组件包括有基座件,吸附连接在基座件外顶部的丝印件以及两滑动配合在基座件上的连接件;刮刀组件包括有安装件,卡接固定在安装件上的刮刀件,该装置可方便对刮刀件进行安装拆卸更换,以便后期根据刮刀件与待丝印的曲面玻璃的母线契合相对应的刮刀件的安装和更换,保证印刷油墨能够均匀的刮涂至曲面玻璃上,确保最终的印刷质量,且代替了原有的连接固定的方式,方便工作人员根据网板组件的大小进行随时快速的更换与安装,方便工作人员进行后期的丝印工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲面玻璃印刷,更具体地说,它涉及一种曲面玻璃丝印装置及工艺


技术介绍

1、曲面玻璃丝印装置主要是在曲面玻璃表面印刷一些美观的装饰,进而使的曲面玻璃更美观或实现一些特定功能,如印刷感光油墨使感光自能控制、或者印刷某些特定胶水实现曲面玻璃与其他物品的粘结、再如印刷导电银浆实现微电流传感器等。

2、目前,市场上的曲面玻璃丝印装置在使用的过程中多存在以下问题:

3、现有的曲面玻璃丝印装置不方便对装置中的刮刀件进行安装拆卸更换,安装拆卸过程过于繁琐,从而无法保证刮刀件与待丝印的曲面玻璃的母线契合度,导致印刷油墨无法均匀的刮涂至曲面玻璃上,降低了印刷质量,且现有的曲面玻璃丝印装置中的网板组件多是通过螺栓固定连接的方式进行固定连接,零件过多,导致网板组件的安装和拆卸过程过于繁琐,不方便工作人员根据网板组件的大小进行随时快速的更换与安装。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种可方便对刮刀件进行安装拆卸更换,保证印刷油墨能够均匀的刮涂至曲面玻璃上,确保最终的印刷质量,且代替了原有的连接固定的方式,方便工作人员根据网板组件的大小进行随时快速的更换与安装,方便工作人员进行后期的丝印工作的一种曲面玻璃丝印装置及工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种曲面玻璃丝印装置,包括基座组件,所述基座组件顶部滑动配合有网板组件,所述基座组件上滑动配合有刮刀组件。

4、所述基座组件包括有基座件,吸附连接在所述基座件外顶部的丝印件以及两滑动配合在所述基座件上的连接件。

5、所述刮刀组件包括有安装件,卡接固定在所述安装件上的刮刀件。

6、所述安装件包括有l形安装板,所述l形安装板顶部开设有导向槽,所述导向槽相对两内侧壁均固定有导轨,所述导向槽内底部固定有旋转槽,所述旋转槽内壁固定有通过转轴转动配合第一折板,所述第一折板顶部固定有卡接块,所述第一折板与l形安装板之间固定有弹性弹簧。

7、所述刮刀件包括有滑动板,所述滑动板相对两侧面均开设有滑槽,所述滑动板底部固定有刮刀,所述滑动板顶部开设有卡接槽,所述滑动板与导向槽滑动配合,所述滑槽与导轨滑动配合,所述卡接块与卡接槽卡接配合。

8、本专利技术进一步设置为:所述基座件包括有基座台,所述基座台外顶部固定有u形竖板,所述u形竖板一侧滑动配合有横向板,所述横向板一侧固定有对称的两挡板,两所述挡板之间固定有导向杆,两所述挡板之间远离导向杆周侧面转动配合有螺纹丝杆,一所述挡板一侧固定有伺服电机,所述伺服电机输出轴与螺纹丝杆一端固定连接。

9、本专利技术进一步设置为:所述l形安装板一侧开设有螺纹孔,所述l形安装板一侧远离螺纹孔周侧面开设有滑孔,所述滑孔与导向杆滑动配合,所述螺纹丝杆与螺纹孔螺纹连接。

10、所述u形竖板外顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定有螺纹杆,所述螺纹杆与横向板螺纹转动配合。

11、本专利技术进一步设置为:所述横向板顶部中心位置u形板,所述u形板内顶部固定有伸缩杆。

12、所述伸缩杆伸缩端固定有移动板,所述移动板与u形板滑动配合。

13、本专利技术进一步设置为:所述移动板相对两侧面均开设有矩形槽,两所述矩形槽内部均通过转轴转动配合有转臂,所述转臂一侧开设有转孔。

14、所述横向板一侧位于挡板下方开设有t形槽。

15、本专利技术进一步设置为:所述连接件包括有t形轨,所述t形轨与t形槽滑动配合。

16、所述t形轨一侧固定有u形卡板,所述u形卡板外底部固定有铰接座,所述铰接座与转孔转动配合。

17、所述u形卡板外底部贯穿开设有矩形通槽,所述矩形通槽内壁通过转轴转动配合有第二折板,所述第二折板一侧开设有内置槽,所述内置槽内壁通过转轴转动配合有滚动球体,所述第二折板底部固定有矩形卡块,所述第二折板与u形卡板之间固定有复位弹簧。

18、本专利技术进一步设置为:所述网板组件包括有连接架,所述连接架内部固定有连接有对称的两仿形连接板,两所述仿形连接板之间连接固定有仿形网。

19、所述连接架顶部开设有对称的两矩形卡槽,所述连接架顶部开设有对称的两凹槽,所述矩形卡槽与矩形卡块卡接配合,所述凹槽与滚动球体卡接配合,所述连接架与u形卡板滑动配合。

20、本专利技术进一步设置为:所述丝印件包括有丝印座,所述丝印座顶部设置有定位槽,所述丝印座外底部开设有若干定位孔。

21、所述基座台相对两内侧壁固定有底板,所述底板顶部中心位置固定有真空泵,所述真空泵输入端连通有流通管,所述固定管顶部贯穿基座台内顶部,且向上延伸,所述固定管顶部固定有吸盘,所述固定管与定位孔插接配合。

22、本专利技术进一步设置为:一种曲面玻璃丝印装置的工艺,包括以下工艺:

23、t1、将丝印件放置基座台顶部,使得固定管与定位孔之间插接配合,并启动真空泵通过吸盘对丝印件进行吸附定位,吸附定位完成后,可将待丝印的曲面玻璃放置在定位槽。

24、t2、接着,启动伸缩杆,带动伸缩杆底部所固定的移动板进行上下移动,使得转动配合在矩形槽与铰接座之间的两转臂以相互收缩或扩张的状态进行运动,带动两u形卡板相互靠近或远离,以此完成两u形卡板相对距离的调整。

25、t3、两u形卡板相对距离的调整完成后,可通过连接架与两形卡板之间的滑动配合,使得连接架相对两侧面逐渐地靠近第二折板,靠近的过程中,第二折板一侧所转动配合的滚动球体会逐渐的与连接架1的侧面相互接触,并同时在连接架的侧面进行滚动。

26、t4、滚动球体进行滚动的过程中,其连接固定在第二折板与u形卡板之间的复位弹簧开始被压缩,直到凹槽与滚动球体之间卡接配合,且矩形卡槽与矩形卡块之间卡接配合后,第二折板与u形卡板之间被压缩的复位弹簧开始复位,以此完成网板组件的安装。

27、t5、网板组件的安装完成后,可启动驱动电机,带动螺纹杆转动,使得横向板在u形竖板一侧向下运动,直到仿形网移动至待丝印的曲面玻璃上方后,关闭驱动电机。

28、t6、接着可根据刮刀件与待丝印的曲面玻璃的母线契合度,进行刮刀件的更换,更换过程中,可按压第一折板,使得第一折板发生翘起的动作,并同时对弹性弹簧进行压缩,压缩过后,可通过滑动板与导向槽之间的滑动配合,直到卡接槽与卡接块重合对齐后。

29、t7、停止对第一折板的按压操作,按压操作结束后,第一折板与l形安装板之间被压缩的弹性弹簧开始复位,并带动第一折板在旋转槽内部进行反向转动,直到卡接槽与卡接块之间卡接配合,以此完成刮刀件的安装与更换。

30、t8、t1~t8的操作步骤完成后,可根据印刷需求在仿形网上的指定位置放置油墨,随后控制正向或反向启动伺服电机,带动伺服电机输出轴所固定的螺纹丝杆进行转动,使得l形安装板在螺纹丝杆以及导向杆的周侧面进行左右来回移动,以此对仿形网上的油墨进行刮涂,直到曲面玻璃完成丝印本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:包括基座组件(1),所述基座组件(1)顶部滑动配合有网板组件(2),所述基座组件(1)上滑动配合有刮刀组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述基座件(4)包括有基座台(401),所述基座台(401)外顶部固定有U形竖板(402),所述U形竖板(402)一侧滑动配合有横向板(403),所述横向板(403)一侧固定有对称的两挡板(404),两所述挡板(404)之间固定有导向杆(405),两所述挡板(404)之间远离导向杆(405)周侧面转动配合有螺纹丝杆(406),一所述挡板(404)一侧固定有伺服电机(407),所述伺服电机(407)输出轴与螺纹丝杆(406)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述L形安装板(701)一侧开设有螺纹孔(708),所述L形安装板(701)一侧远离螺纹孔(708)周侧面开设有滑孔(709),所述滑孔(709)与导向杆(405)滑动配合,所述螺纹丝杆(406)与螺纹孔(708)螺纹连接;

4.根据权利要求3所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述横向板(403)顶部中心位置U形板(410),所述U形板(410)内顶部固定有伸缩杆(411);

5.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述移动板(412)相对两侧面均开设有矩形槽(413),两所述矩形槽(413)内部均通过转轴转动配合有转臂(414),所述转臂(414)一侧开设有转孔(415);

6.根据权利要求5所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述连接件(6)包括有T形轨(601),所述T形轨(601)与T形槽(416)滑动配合;

7.根据权利要求6所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述网板组件(2)包括有连接架(201),所述连接架(201)内部固定有连接有对称的两仿形连接板(202),两所述仿形连接板(202)之间连接固定有仿形网(203);

8.根据权利要求7所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述丝印件(5)包括有丝印座(501),所述丝印座(501)顶部设置有定位槽(502),所述丝印座(501)外底部开设有若干定位孔(503);

9.一种基于权利要求1-8任意一项所述的一种曲面玻璃丝印装置的工艺,其特征在于:包括以下工艺:

...

【技术特征摘要】

1.一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:包括基座组件(1),所述基座组件(1)顶部滑动配合有网板组件(2),所述基座组件(1)上滑动配合有刮刀组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述基座件(4)包括有基座台(401),所述基座台(401)外顶部固定有u形竖板(402),所述u形竖板(402)一侧滑动配合有横向板(403),所述横向板(403)一侧固定有对称的两挡板(404),两所述挡板(404)之间固定有导向杆(405),两所述挡板(404)之间远离导向杆(405)周侧面转动配合有螺纹丝杆(406),一所述挡板(404)一侧固定有伺服电机(407),所述伺服电机(407)输出轴与螺纹丝杆(406)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述l形安装板(701)一侧开设有螺纹孔(708),所述l形安装板(701)一侧远离螺纹孔(708)周侧面开设有滑孔(709),所述滑孔(709)与导向杆(405)滑动配合,所述螺纹丝杆(406)与螺纹孔(708)螺纹连接;

4.根据权利要求3所述的一种曲面玻璃丝印装置,其特征在于:所述横向板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾澄鑫张涛顾亚萍
申请(专利权)人:江西省亚华电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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