本实用新型专利技术公开了一种高炉用热电偶，连接在热电偶头上的感温元件套有绝缘陶瓷管，一个外表面为涂覆层的外金属套与热电偶头固定连接，外金属套与绝缘陶瓷管之间设置一个内金属套，内金属套与绝缘陶瓷管之间留有空隙，内金属套与外金属套之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物。本实用新型专利技术结构简单，能承受１２Ｍｐａ压力，１６２０℃高温，能在冶炼高炉中连续长期使用达１０个月以上，因其使用寿命长而降低了用户的生产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于温度测量领域，特别涉及一种能在高炉的高温、高压、强腐蚀等恶劣条件下长期使用的高炉用热电偶。
技术介绍
冶金行业的高炉必须监控高炉内及炉顶的温度，由于高炉内环境恶劣，温度时常高达1600℃，压力超过10Mpa，炉内含有还原性比较强的硫、硫化氢等气体，腐蚀性强。通常的温度传感器主要由热电偶、绝缘陶瓷套管、外保护管、接线座等构成，这种温度传感器在炉内1200～1300℃高温下连续长时间测温，其工作部分难以保持原有的机械强度和化学稳定性，使用寿命较短，需时常更换，影响生产。中国专利曾公开一种名为《温度传感器》的93226720.3号专利，该专利由补偿导线、接线座、感温元件组成，感温元件与合金管之间设置高纯度氧化铝粉，合金管的外部表面依次向外涂覆镍铬合金为底层，1～5层金属陶瓷过渡层，陶瓷面层，接线座与温度传感器之间由石棉垫料和石棉垫圈密封。虽然这种温度传感器的耐高温性和抗腐蚀性与通常的温度传感器相比得到一定程度的提高，但是由于这种温度传感器在感温元件的外面只采用一层设有涂覆层的金属保护管，金属保护管与感温元件之间填充满高纯度氧化铝粉，炉内较大的震动从金属保护管通过塞满的氧化铝粉传导给感温元件，造成感温元件断裂，其抗震性能仍不够理想。该专利产品在高温、高压、强震动、强腐蚀的环境下工作，其使用寿命只有四个月。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种耐高温的，抗高压、强震和强腐蚀的高炉用热电偶。本技术的目的是这样实现的连接在热电偶头上的感温元件套有绝缘陶瓷管，一个外表面为涂覆层的外金属套与热电偶头固定连接，外金属套与绝缘陶瓷管之间设置一个内金属套，内金属套与绝缘陶瓷管之间留有空隙，内金属套与外金属套之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物。所述外金属套的外表面为的涂覆层为复合层，其底层为喷涂的镍铬钛合金绸粉层，底层上依次喷涂六层金属陶瓷过渡层，过渡层上喷涂陶瓷面层。所述外金属套采用材质为3YC-52合金的高温合金材料。所述感温元件为铂铑丝。所述绝缘陶瓷管为四孔管。所述内金属套采用不锈钢材料。所述填充物为氧化铝粉。由于采用了上述方案，在外金属套与绝缘陶瓷管之间设置一个内金属套，内金属套与绝缘陶瓷管之间留有空隙，在两层金属套的抗震保护下，绝缘陶瓷管承受的震动减弱，提高了热电偶的整体抗震性能。在内金属套与外金属套之间填充满用于防治金属套腐蚀的高纯度氧化铝粉，能够防止氧对内、外金属套壁的腐蚀，提高金属套在高温下的抗还原能力。所述感温元件为铂铑丝，能够承受1600℃左右的高温。所述外金属套采用材质为3YC-52合金的高温合金材料，外金属套的外表面为的涂覆层为复合层，其底层为喷涂的镍铬钛合金绸粉层，底层上依次喷涂六层金属陶瓷过渡层，过渡层上喷涂陶瓷面层，使本热电偶外保护套的耐高温和耐腐蚀性能得到提高。所述绝缘陶瓷管为四孔管，可以设置两组感温元件，即使其中一组感温元件损坏不能工作，另一组能照常继续工作，不影响对炉温的监控。本热电偶经试验，能承受12Mpa压力，1620℃高温，能在冶炼高炉中连续长期使用达10个月以上。本技术结构简单，因其使用寿命长而降低了用户的生产成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，连接在热电偶头1上的感温元件6套有绝缘陶瓷管5。绝缘陶瓷管5为四孔管，每两个管孔中设一组感温元件6，或者绝缘陶瓷管5中只设置一组感温元件6也能实现测温。所述感温元件6为铂铑丝，铂铑丝选用铂铑30-铂铑6，分度号B，或者铂铑10-铂，分度号S为佳。一个外表面为涂覆层的外金属套3与热电偶头1采用螺纹固定连接。外金属套3采用材质为3YC-52合金的高温合金材料，外金属套3的外表面为的涂覆层为复合层，其底层为喷涂的镍铬钛合金绸粉层，底层上依次喷涂六层金属陶瓷过渡层，过渡层上喷涂陶瓷面层。外金属套3与绝缘陶瓷管5之间设置一个内金属套4，该内金属套4采用不锈钢材料。内金属套4与外金属套3之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物2，该填充物2为高纯度氧化铝粉。内金属套4与绝缘陶瓷管5之间留有0.5mm的空隙。使用时，将本热电偶安装在高炉炉顶，热电偶头1通过补偿导线与数字表连接，就能准确显示炉内温度，从而实现对高炉温度的监控。权利要求1.一种高炉用热电偶，连接在热电偶头(1)上的感温元件(6)套有绝缘陶瓷管(5)，一个外表面为涂覆层的外金属套(3)与热电偶头(1)固定连接，其特征在于外金属套(3)与绝缘陶瓷管(5)之间设置一个内金属套(4)，内金属套(4)与绝缘陶瓷管(5)之间留有空隙，内金属套(4)与外金属套(3)之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物(2)。2.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于外金属套(3)的外表面为的涂覆层为复合层，其底层为喷涂的镍铬钛合金绸粉层，底层上依次喷涂六层金属陶瓷过渡层，过渡层上喷涂陶瓷面层。3.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于外金属套(3)采用高温合金材料。4.根据权利要求3所述的高炉用热电偶，其特征在于高温合金材料的材质为3YC-52合金。5.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于感温元件(6)为铂铑丝。6.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于绝缘陶瓷管(5)为四孔管。7.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于内金属套(4)采用不锈钢材料。8.根据权利要求1所述的高炉用热电偶，其特征在于填充物(2)为氧化铝粉。专利摘要本技术公开了一种高炉用热电偶，连接在热电偶头上的感温元件套有绝缘陶瓷管，一个外表面为涂覆层的外金属套与热电偶头固定连接，外金属套与绝缘陶瓷管之间设置一个内金属套，内金属套与绝缘陶瓷管之间留有空隙，内金属套与外金属套之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物。本技术结构简单，能承受12Mpa压力，1620℃高温，能在冶炼高炉中连续长期使用达10个月以上，因其使用寿命长而降低了用户的生产成本。文档编号G01K7/02GK2839989SQ20052001035公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日专利技术者黄长新, 廖旭东, 黄翰林, 冯元皓 申请人:重庆长江仪表厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉用热电偶，连接在热电偶头（１）上的感温元件（６）套有绝缘陶瓷管（５），一个外表面为涂覆层的外金属套（３）与热电偶头（１）固定连接，其特征在于：外金属套（３）与绝缘陶瓷管（５）之间设置一个内金属套（４），内金属套（４）与绝缘陶瓷管（５）之间留有空隙，内金属套（４）与外金属套（３）之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长新，廖旭东，黄翰林，冯元皓，
申请(专利权)人：重庆长江仪表厂，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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