LED灯热电隔离座及使用该热电隔离座的LED灯制造技术

LED灯的热电隔离座，灯头与外壳之间设有热电隔离座，热电隔离座设置一端开口的空腔，驱动电路位于空腔内，热电隔离座的开口部位设置隔热盖。热电隔离座和隔热盖的材料为低导热系数的高分子材料。使用热电隔离座的LED灯，灯头与外壳之间设有热电隔离座，驱动电路设置在空腔内。热电隔离座阻断LED电路板通过直接传导、空气传导、空气对流传导和辐射传导对驱动电路的热传导。使用本实用新型专利技术的LED灯热电隔离座及使用该热电隔离座的LED灯，可以大大延长驱动电路的使用寿命，促进LED照明灯具的推广和应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯，特别涉及一种LED灯热电隔离座及使用该热电隔离座的LED灯。
技术介绍
随着照明LED性能的不断提高和价格的不断下降，LED照明灯具的应用越来越广泛。LED需要使用将交流电源转换为直流电源的驱动电路进行工作。为了方便LED照明灯具的使用，LED照明灯具都将驱动电路设置在灯具内部。限于目前LED的发光效率，LED工作时会产生大量热量，LED的结温可达150摄氏度，因此LED照明灯具需要具备良好的散热条件，为了获得良好的散热效果，LED照明灯具经常需要设置较大的散热器，但是由于现有照明灯具灯罩内的容积有限，并且灯具受现有结构的限制，无法承载较大的重量，因此除了散热器的体积和重量大小受限制以外，驱动电路也只能设置在散热器内，或紧邻LED设置。 由于LED的发热量大，设置在散热器内部，或紧邻LED设置的驱动电路的环境温度会达到60 摄氏度至70摄氏度，甚至更高，而作为驱动电路中必不可少的电子元件，并不适宜在较高的温度下工作，尤其是电解电容，当工作温度高于50摄氏度时，工作温度每上升10摄氏度， 电解电容的工作寿命就将减少一半。目前LED照明灯具多用于道路和公共场所的照明，更换这类位于高处的LED照明灯具，需要调用人员和特殊装备，甚至还要实施交通管制，因此 LED照明灯具的工作寿命不长，严重影响了 LED照明灯具的推广和应用。
技术实现思路
为了在LED灯的散热条件不好，散热器的体积和重量受限制的情况下，降低驱动电路的工作温度，延长LED照明灯具的驱动电路的工作寿命，本技术提出一种LED灯热电隔离座及使用该热电隔离座的LED灯，所采用的技术方案是LED灯热电隔离座，LED灯包括LED电路板、外壳、驱动电路和灯头，驱动电路的输入端和输出端分别与灯头和LED电路板电连接，灯头与外壳之间设有热电隔离座，热电隔离座设置一端开口一端封闭的空腔，空腔的形状和尺寸与驱动电路的形状和尺寸相适应， 驱动电路设置于空腔内，空腔的开口设置隔热盖，隔热盖的形状和尺寸与空腔的开口的形状和尺寸相适应，隔热盖与空腔的开口封闭连接，隔热盖设有隔热盖导线通道，空腔的封闭端设置热电隔离座导线通道，驱动电路的输入端和输出端通过热电隔离座导线通道和隔热盖导线通道分别与灯头和LED电路板电连接，空腔的开口端、封闭端分别与外壳和灯头固定连接。LED灯热电隔离座，热电隔离座导线通道和/或隔热盖导线通道设置密封胶或密封圈。LED灯热电隔离座，热电隔离座和隔热盖的材料为低导热系数的高分子材料，使用聚碳酸酯、酚醛模塑料、三聚氰胺模塑料、聚酰胺、聚酰亚胺、环氧树脂、聚氯乙烯、聚丙烯或聚甲醛之中的一种。LED灯热电隔离座，低导热系数的高分子材料使用聚碳酸酯。使用热电隔离座的LED灯，包括LED电路板、外壳、驱动电路和灯头，驱动电路的输入端和输出端分别与灯头和LED电路板电连接，还包括灯头与外壳之间设置的热电隔离座，热电隔离座设置一端开口一端封闭的空腔，空腔的形状和尺寸与驱动电路的形状和尺寸相适应，驱动电路位于空腔内，空腔的开口设置隔热盖，隔热盖的形状和尺寸与空腔的开口的形状和尺寸相适应，隔热盖与空腔的开口封闭连接，隔热盖设有隔热盖导线通道，空腔的封闭端设置热电隔离座导线通道，驱动电路的输入端通过热电隔离座导线通道与灯头电连接，驱动电路的输出端通过隔热盖导线通道与LED电路板电连接，热电隔离座导线通道和/或隔热盖导线通道设置密封胶或密封圈，空腔的封闭端与灯头螺纹固定连接，空腔的开口端与外壳螺纹固定连接，LED电路板上设有1个或多个LED。使用热电隔离座的LED灯，外壳设置为散热器，散热器的材料为导热良好的金属材料，散热器的表面设有翅片结构，翅片结构的表面设置密集、细长的沟槽，散热器设有贯通散热器的通孔，通孔为1个或多个，通孔与水平面不平行。使用热电隔离座的LED灯，外壳设置为散热器，散热器上与空腔的开口端连接的部位，设置以灯头的轴线为旋转轴线的旋转连接装置，旋转连接装置包括旋转轴连接座和旋转轴套，旋转轴套设置于散热器上朝向空腔的开口端的部位，旋转轴连接座包括前后对接连为一体的中空旋转体结构的旋转轴以及连接座，连接座与空腔的开口端螺纹固定连接，旋转轴套设有与旋转轴相适应的轴孔，轴孔与旋转轴的形状和尺寸相适应，轴孔与旋转轴旋转连接，旋转轴套与旋转轴间设置螺钉紧固机构。使用热电隔离座的LED灯，轴孔与旋转轴的旋转连接为螺纹连接，旋转轴套的轴孔设置内螺纹，旋转轴的外表面设置外螺纹，内螺纹与外螺纹相适应。使用热电隔离座的LED灯，轴孔为散热器的通孔。使用热电隔离座的LED灯，LED设有光学投射透镜，光学投射透镜设置矩形聚光或蝶形聚光的结构，LED发射的光经过光学投射透镜，会聚于设定的距离和范围，光会聚于设定距离的范围的形状为矩形或蝶形。使用热电隔离座的LED灯，外壳上固定设置透光罩，透光罩位于LED的照射光通道上。使用热电隔离座的LED灯，透光罩的材料为透明或半透明的材料，透光罩的表面平滑、或设置凸凹的光散射结构、或设置光透镜。本技术的LED灯热电隔离座及使用该热电隔离座的LED灯，采用上述技术方案所能取得的技术效果是灯头与散热器之间设有热电隔离座，热电隔离座设置一端开口一端封闭的空腔， 驱动电路位于空腔内，空腔的开口设置隔热盖，可以利用热电隔离座阻断产生较大热量的 LED电路板通过直接或间接传导、空气传导、空气对流传导和辐射传导对驱动电路的热传导，降低驱动电路的温升，使驱动电路在较低的环境温度下工作，大大延长驱动电路的工作寿命，同时还能实现驱动电路与LED电路板和灯头之间的可靠的电绝缘。试验和实际的应用结果证明，当热电隔离座采用的高分子材料的导热系数为0. 2-0. 3ff/m. K时，可以使驱动电路的工作温度不超过50摄氏度，工作寿命可比现有水平延长2-3倍，取得的效果十分明显。热电隔离座和隔热盖设有导线通道，驱动电路的输入端和输出端的导线穿过导线通道与灯头和LED电路板电连接，可以利用导线通道径向尺寸较小的特点，减小贯穿热电隔离座内外的通道的截面积，减少LED电路板产生的热量向驱动电路的传递。热电隔离座导线通道和/或隔热盖导线通道，设置密封胶或密封圈，可以防止导线与热电隔离座导线通道和/或隔热盖导线通道之间的间隙传导热量，进一步降低驱动电路的环境温升。制造热电隔离座和隔热盖的低导热系数的高分子材料首选使用聚碳酸酯，可以充分利用聚碳酸酯导热系数低、绝缘性能好、强度高、工作温度范围宽、耐候性能好的特点，使热电隔离座和隔热盖具有最好的隔热和电绝缘性能，并且具有稳定、持久的工作寿命。酚醛模塑料、三聚氰胺模塑料、聚酰胺、聚酰亚胺、环氧树脂、聚氯乙烯、聚丙烯或聚甲醛，也具有良好的隔热和电绝缘性能，可以保证热电隔离的要求。填充玻璃纤维或玻璃纤维粉，可以提高高分子材料的强度、弹性模量、耐热性和阻燃性，进一步提高热电隔离座的性能。使用热电隔离座的LED灯，灯头与外壳之间设有热电隔离座，热电隔离座设置一端开口一端封闭的空腔，驱动电路位于空腔内，空腔的开口设置隔热盖，隔热盖设有隔热盖导线通道，空腔的封闭端设置热电隔离座导线通道，驱动电路的输入端通过热电隔离座导线通道与灯头电连接，驱动电路的输出端通过隔热盖导线通道与LED电路板电连接，可以利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．ＬＥＤ灯热电隔离座，ＬＥＤ灯包括ＬＥＤ电路板、外壳、驱动电路和灯头，驱动电路的输入端和输出端分别与灯头和ＬＥＤ电路板电连接，其特征在于：所述灯头与所述外壳之间设有热电隔离座，所述热电隔离座设置一端开口一端封闭的空腔，所述空腔的形状和尺寸与所述驱动电路的形状和尺寸相适应，所述驱动电路设置于所述空腔内，所述空腔的开口设置隔热盖，所述隔热盖的形状和尺寸与所述空腔的开口的形状和尺寸相适应，所述隔热盖与所述空腔的开口封闭连接，所述隔热盖设有隔热盖导线通道，所述空腔的封闭端设置热电隔离座导线通道，所述驱动电路的输入端和输出端通过所述热电隔离座导线通道和隔热盖导线通道分别与所述灯头和ＬＥＤ电路板电连接，所述空腔的开口端、封闭端分别与所述外壳和所述灯头固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，程轶超，
申请(专利权)人：北京高科能光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11