一种L型抱合式打包剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种L型抱合式打包剪切机。属于剪切设备技术领域。包括推料机构、打包机构和剪切机构，所述打包机构包括位于打包平台两侧的左侧压料装置和右侧压料装置，通过左侧压料装置和右侧压料装置构成的封闭压缩室将金属废料横向压实，同时在推料机构的纵向作用下将废料挤压成包块，完成打包动作，最后由推料机构将压紧成块的金属废料推至剪切机构完成剪切作业。本实用新型专利技术用于在常态下冷压各种金属性薄料、废钢、铁屑，厚度在4毫米以下的薄料废钢铁及线材等冷压成长方体的包块，并根据需要将压成长方体的包块进行定长剪切，也可以对长度在5米以下规定规格的型材进行定长剪切，便于废旧金属储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。

【技术实现步骤摘要】
一种L型抱合式打包剪切机
本技术涉及一种用于在常态下冷压各种金属性薄料、废钢、铁屑，并且对冷压成长方体的包块进行定长剪切的L型抱合式打包剪切机。属于剪切设备

技术介绍
随着随着现代化的发展，我国每年要产生大量的废旧机电设备，从而产生大量的废旧金属、或者工业垃圾；而废旧金属回收利用，是近年来的热点领域，为了节约空间，需要对拆解出来的废旧金属，进行压缩打包，这时经常需要应用到液压打包机。常规的液压打包机用于在常态下将各种金属性薄料、废钢、铁屑冷压成块，然后根据需要将冷压成块的金属置于剪切机上进行定长剪切，便于废旧金属储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。这种分布式的操作方式，不仅加大了生产投入，同时也占用了大量工作空间，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种L型抱合式打包剪切机，实现金属打包剪切在线一体化作业，设备占地面积小，可大大提高工作效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种L型抱合式打包剪切机，主要包括推料机构、打包机构和剪切机构，打包机构位于推料机构和剪切机构之间，所述打包机构包括位于打包平台两侧的左侧压料装置和右侧压料装置，通过左侧压料装置和右侧压料装置构成的封闭压缩室将金属废料横向压实，同时在推料机构的纵向作用下将废料挤压成包块，完成打包动作，最后由推料机构将压紧成块的金属废料推至剪切机构完成剪切作业。所述推料机构包括推料缸和推料头，所述推料缸通过推料安装座安装在机架上，所述推料头通过连接法兰安装在推料缸头部，在所述推料头上安装有前侧衬板，通过前侧衬板直接作用于打包金属上。所述推料头上设有随行挡料板，所述随行挡料板在推料时防止废料落入推料机构内。所述左侧压料装置包括门盖缸、门盖和门盖缸安装座，所述左侧压料装置通过门盖缸安装座固定安装在机架上，所述门盖缸通过销轴与门盖缸安装座的一侧呈一定角度倾斜铰接，所述门盖与门盖缸的端部铰接，在所述门盖下方内侧穿插一根门盖回转轴，当所述门盖缸运动时，推动门盖绕门盖回转轴顺时针转动，直至门盖压料面作用于待打包的金属废料上。所述右侧压料装置包括侧缸、侧推头和侧缸安装座，所述右侧压料装置通过侧缸安装座固定安装在机架上，所述侧缸水平固定于侧缸安装座，所述侧推头固定于侧缸的端部，当所述侧缸推动侧推头直线运动时，使得侧推头向门盖靠近，并且侧推头与门盖配合作用构成一个封闭压缩室，将废金属打包成块。所述右侧压料装置设有多个，多个所述右侧压料装置通过同步装置连接，实现多个所述右侧压料装置同步动作。所述同步装置包括同步轴，所述同步轴设于同步轴安装座内，所述同步轴能够在同步轴安装座内转动；所述同步轴上设置多个摆动杆，所述摆动杆与侧推头一一对应，所述摆动杆与侧推头之间分别设有连杆，当所述同步轴转动时，带动摆动杆作摆动运动，摆动杆推动对应的连杆往复直线运动，实现多个所述侧推头同步靠近或远离门盖。所述侧推头上设有侧推头挡板。所述剪切机构主要包括压紧缸、压料头和剪切缸，所述压紧缸和剪切缸位于上方，自上而下作用，压料头与压料缸的端部连接，在所述压料头的下方固定安装有下刀座，所述下刀座的上方边缘位置安装有下剪切刀，在所述剪切缸的端部连接有上刀座，所述上刀座底部边缘位置设置有与下剪切刀配合作用的上剪切刀。所述压料头设置在固定于剪切机架上的导向杆上，所述上刀座设置于固定在剪切机架上的导向装置上。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种L型抱合式打包剪切机，在常态下冷压各种金属性薄料、废钢、铁屑，厚度在4毫米以下的薄料废钢铁及线材等冷压成长方体的包块，并根据需要将压成长方体的包块进行定长剪切，也可以对长度在5米以下规定规格的型材进行定长剪切，便于废旧金属储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。附图说明图1为本实施例中一种L型抱合式打包剪切机的结构示意图。图2为本实施例中一种L型抱合式打包剪切机中推料打包机构的俯视图；图3为本实施例中推料机构的结构示意图。图4为本实施例中打包机构的结构示意图。图5为本实施例中打包机构的左侧压料装置结构示意图。图6为本实施例中打包机构的右侧压料装置结构示意图。图7-图13为本实施例中打包机构的打包工作流程图。图14为本实施例中剪切机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种L型抱合式打包剪切机，主要包括液压系统1、电气控制系统2、推料机构3、打包机构4和剪切机构5，打包机构4位于推料机构3和剪切机构5之间，所述液压系统1控制推料机构3、打包机构4和剪切机构5的各个油缸动作，电气控制系统2用于控制推料机构3、打包机构4和剪切机构5的动作顺序，推料机构3配合打包机构4将金属废料压紧成块，完成打包作业；同时将压紧成块的金属废料推至剪切机构5完成剪切作业。如图3所示，所述推料机构3包括推料缸3.1和推料头3.2，所述推料缸3.1通过推料安装座3.3安装在机架上，所述推料头3.2通过连接法兰3.4安装在推料缸3.1头部，在所述推料头3.2上安装有前侧衬板3.5，通过前侧衬板3.5直接作用于打包金属上。在推料头3.2上水平设置随行挡料板3.6，在推料头3.2推料过程中，用于阻挡加入的废料落入推料机构3内。如图4所示，所述打包机构4包括位于打包平台4.1两侧的左侧压料装置4.2和右侧压料装置4.3，如图7-13所示为打包机构的打包工作流程图，首先左侧压料装置4.2和右侧压料装置4.3打开呈L型加料位，第一步左侧的门盖4.2.2顺时针旋转103°，将料压紧；第二步左侧的门盖4.2.2逆时针旋转58°，同时右侧的侧推头4.3.2向门盖4.2.2前进到位，将加入的废料收拢；第三步：右侧的侧推头4.3.2后退一定距离；第四步；门盖4.2.2顺时针旋转到90°；第五步：侧推头4.3.2再次向门盖4.2.2前进到位，完成打包。如图5所示，所述左侧压料装置4.2包括门盖缸4.2.1、门盖4.2.2和门盖缸安装座4.2.3，所述左侧压料装置4.2通过门盖缸安装座4.2.3固定安装在机架上，所述门盖缸4.2.1中间端通过销轴与门盖缸安装座4.2.3的呈一定角度倾斜铰接，具体来将门盖缸4.2.1与打包平台4.1呈小于90°的夹角布置，所述门盖4.2.2与门盖缸4.2.1的端部铰接，在所述门盖4.2.2下方内侧穿插一根门盖回转轴4.2.5，所述门盖回转轴4.2.5的两端固定在打包机构的箱体上，当所述门盖缸4.2.1推动门盖4.2.2绕门盖回转轴4.2.5顺时针转动，直至门盖4.2.2压料面作用于待打包的金属废料上。如图6所示，所述右侧压料装置4.3包括侧缸4.3.1、侧推头4.3.2和侧缸安装座4.3.3，所述右侧压料装置4.3通过侧缸安装座4.3.3固定安装在机架上，所述侧缸4.3.1水平固定于侧缸安装座4.3.3，所述侧推头4.3.2固定于侧缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型抱合式打包剪切机，其特征在于：主要包括推料机构、打包机构和剪切机构，打包机构位于推料机构和剪切机构之间，所述打包机构包括位于打包平台两侧的左侧压料装置和右侧压料装置，所述左侧压料装置和右侧压料装置构成封闭压缩室，所述推料机构作用于封闭压缩室内的金属废料，实现压实打包，所述推料机构将完成打包的金属废料由封闭压缩室推至剪切机构进行剪切；/n所述推料机构包括推料缸和推料头，所述推料缸通过推料安装座安装在机架上，所述推料头通过连接法兰安装在推料缸头部，在所述推料头上安装有前侧衬板，通过前侧衬板直接作用于打包金属上；/n所述左侧压料装置包括门盖缸、门盖和门盖缸安装座，所述左侧压料装置通过门盖缸安装座固定安装在机架上，所述门盖缸通过销轴与门盖缸安装座的一侧呈一定角度倾斜铰接，所述门盖与门盖缸的端部铰接，在所述门盖下方内侧穿插一根门盖回转轴，当所述门盖缸运动时，推动门盖绕门盖回转轴顺时针转动，直至门盖压料面作用于待打包的金属废料上；/n所述右侧压料装置包括侧缸、侧推头和侧缸安装座，所述右侧压料装置通过侧缸安装座固定安装在机架上，所述侧缸水平固定于侧缸安装座，所述侧推头固定于侧缸的端部，当所述侧缸推动侧推头直线运动时，使得侧推头向门盖靠近，并且侧推头与门盖配合作用构成一个封闭压缩室，将废金属打包成块；/n所述剪切机构主要包括压紧缸、压料头和剪切缸，所述压紧缸和剪切缸位于上方，自上而下作用，压料头与压料缸的端部连接，在所述压料头的下方固定安装有下刀座，所述下刀座的上方边缘位置安装有下剪切刀，在所述剪切缸的端部连接有上刀座，所述上刀座底部边缘位置设置有与下剪切刀配合作用的上剪切刀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种L型抱合式打包剪切机，其特征在于：主要包括推料机构、打包机构和剪切机构，打包机构位于推料机构和剪切机构之间，所述打包机构包括位于打包平台两侧的左侧压料装置和右侧压料装置，所述左侧压料装置和右侧压料装置构成封闭压缩室，所述推料机构作用于封闭压缩室内的金属废料，实现压实打包，所述推料机构将完成打包的金属废料由封闭压缩室推至剪切机构进行剪切；
所述推料机构包括推料缸和推料头，所述推料缸通过推料安装座安装在机架上，所述推料头通过连接法兰安装在推料缸头部，在所述推料头上安装有前侧衬板，通过前侧衬板直接作用于打包金属上；
所述左侧压料装置包括门盖缸、门盖和门盖缸安装座，所述左侧压料装置通过门盖缸安装座固定安装在机架上，所述门盖缸通过销轴与门盖缸安装座的一侧呈一定角度倾斜铰接，所述门盖与门盖缸的端部铰接，在所述门盖下方内侧穿插一根门盖回转轴，当所述门盖缸运动时，推动门盖绕门盖回转轴顺时针转动，直至门盖压料面作用于待打包的金属废料上；
所述右侧压料装置包括侧缸、侧推头和侧缸安装座，所述右侧压料装置通过侧缸安装座固定安装在机架上，所述侧缸水平固定于侧缸安装座，所述侧推头固定于侧缸的端部，当所述侧缸推动侧推头直线运动时，使得侧推头向门盖靠近，并且侧推头与门盖配合作用构成一个封闭压缩室，将废金属打包成块；
所述剪切机构主要包括压紧缸、压料头和剪切缸，所述压紧缸和剪切缸位于上方，自上而下...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞良忠，张飞，
申请(专利权)人：江苏万事达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32