一种浇注料生产用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇注料生产用筛选装置，涉及筛选装置技术领域，为解决现有技术中的浇注料制作成型后产品本身颗粒大小不一，需要对其进行筛选，而在筛选的过程中会产生大量的粉尘，不仅对人体有害还容易造成环境污染的问题。所述筛选装置主体包括密封防尘箱，所述密封防尘箱的上方设置有翻转盖板，且翻转盖板有两个，所述密封防尘箱的一端设置有齿轮转动组件，所述齿轮转动组件的外侧设置有驱动电机，所述密封防尘箱的一侧设置有外控制机盒，所述密封防尘箱的底部设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有成品料箱，所述密封防尘箱的内部设置有密封筛选腔，所述密封筛选腔的下方设置有沉淀出料腔。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料生产用筛选装置
本技术涉及筛选装置
，具体为一种浇注料生产用筛选装置。
技术介绍
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。但是，现有的浇注料制作成型后产品本身颗粒大小不一，需要对其进行筛选，而在筛选的过程中会产生大量的粉尘，不仅对人体有害还容易造成环境污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种浇注料生产用筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇注料生产用筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浇注料制作成型后产品本身颗粒大小不一，需要对其进行筛选，而在筛选的过程中会产生大量的粉尘，不仅对人体有害还容易造成环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注料生产用筛选装置，包括筛选装置主体，所述筛选装置主体包括密封防尘箱，所述密封防尘箱的上方设置有翻转盖板，且翻转盖板有两个，所述密封防尘箱的一端设置有齿轮转动组件，所述齿轮转动组件的外侧设置有驱动电机，所述密封防尘箱的一侧设置有外控制机盒，所述密封防尘箱的底部设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有成品料箱，所述密封防尘箱的内部设置有密封筛选腔，所述密封筛选腔的下方设置有沉淀出料腔，所述密封筛选腔的内部设置有金属筛料转筒，所述金属筛料转筒的两端均设置有组接转轴，所述金属筛料转筒外表面设置有外层金属筛网，所述外层金属筛网的外表面设置有外层放料窗架，所述外层金属筛网的内侧设置有外围滤腔，所述外围滤腔的内侧设置有内层金属筛网，所述内层金属筛网的外表面设置有内层放料窗架，所述外层放料窗架和内层放料窗架的一侧设置有金属把手，所述内层金属筛网的内侧设置有中心滤腔。优选的，所述密封防尘箱与翻转盖板通过转轴转动连接，所述齿轮转动组件与驱动电机组合连接。优选的，所述齿轮转动组件与组接转轴转动连接，所述密封防尘箱与出料斗固定连接，所述出料斗与成品料箱组合连接。优选的，所述金属筛料转筒与组接转轴通过卡槽连接，所述外层金属筛网和内层金属筛网与金属筛料转筒通过螺栓连接。优选的，所述外层金属筛网与外层放料窗架通过转轴转动连接，所述内层金属筛网与内层放料窗架通过转轴转动连接。优选的，所述外层放料窗架和内层放料窗架与金属把手焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的金属筛料转筒共设置有内外两层金属筛网，而通过内外两层金属筛网组成中心滤腔和外围滤腔，物料先经过中心滤腔筛选过滤，再进入到外围滤腔进行最后的筛选程序，其中层金属筛网的网格间隙要小于内层金属筛网的网格间隙，这样可以提升筛选的质量；2、本技术的金属筛料转筒是安装在箱体的内部，所以成品浇注料筛选出后会进入到密封筛选腔后，随着重力下降落入到沉淀出料腔，最后由沉淀出料腔进入到成品料箱中进行统一的收集，整个筛选的过程都在密封防尘箱中进行，所以不会产生粉尘的污染。附图说明图1为本技术的整体主视图。图2为本技术的密封防尘箱侧剖图。图3为本技术的金属筛料转筒侧视图。图中：1、筛选装置主体；2、密封防尘箱；3、翻转盖板；4、齿轮转动组件；5、驱动电机；6、出料斗；7、成品料箱；8、外控制机盒；9、密封筛选腔；10、沉淀出料腔；11、组接转轴；12、金属筛料转筒；13、外层金属筛网；14、内层金属筛网；15、外层放料窗架；16、金属把手；17、内层放料窗架；18、中心滤腔；19、外围滤腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种浇注料生产用筛选装置，包括筛选装置主体1，筛选装置主体1包括密封防尘箱2，在箱体内部进行物料的筛选，防止灰尘飘散，密封防尘箱2的上方设置有翻转盖板3，且翻转盖板3有两个，便于进行物料的添加，密封防尘箱2的一端设置有齿轮转动组件4，齿轮转动组件4的外侧设置有驱动电机5，带动内部的转筒进行转动，密封防尘箱2的一侧设置有外控制机盒8，控制装置的开启和关闭，密封防尘箱2的底部设置有出料斗6，出料斗6的下方设置有成品料箱7，密封防尘箱2的内部设置有密封筛选腔9，密封筛选腔9的下方设置有沉淀出料腔10，密封筛选腔9的内部设置有金属筛料转筒12，金属筛料转筒12的两端均设置有组接转轴11，金属筛料转筒12外表面设置有外层金属筛网13，外层金属筛网13的外表面设置有外层放料窗架15，外层金属筛网13的内侧设置有外围滤腔19，外围滤腔19的内侧设置有内层金属筛网14，内层金属筛网14的外表面设置有内层放料窗架17，外层放料窗架15和内层放料窗架17的一侧设置有金属把手16，内层金属筛网14的内侧设置有中心滤腔18。进一步，密封防尘箱2与翻转盖板3通过转轴转动连接，齿轮转动组件4与驱动电机5组合连接，便于进行组装。进一步，齿轮转动组件4与组接转轴11转动连接，密封防尘箱2与出料斗6固定连接，出料斗6与成品料箱7组合连接，收集筛选后的成品物料。进一步，金属筛料转筒12与组接转轴11通过卡槽连接，外层金属筛网13和内层金属筛网14与金属筛料转筒12通过螺栓连接，外层金属筛网13的网格间隙要小于内层金属筛网14的网格间隙。进一步，外层金属筛网13与外层放料窗架15通过转轴转动连接，内层金属筛网14与内层放料窗架17通过转轴转动连接，便于实现物料的添加。进一步，外层放料窗架15和内层放料窗架17与金属把手16焊接连接，便于进行手动开启。工作原理：使用时，打开密封防尘箱2上方的翻转盖板3，通过齿轮转动组件4与驱动电机5之间的配合带动内部金属筛料转筒12进行转动，当外层放料窗架15朝上时，先停止转动，而后通过把手将外层金属筛网13上的外层放料窗架15打开，再将内层金属筛网14上的内层放料窗架17打开，随后将制成的浇注料倒入到中心滤腔18中，添加完毕后，将放料窗架重新锁合关闭，同时将翻转盖板3也合上，重新启动电机进行工作，通过外控制机盒8来调节电机转动速率，箱体内部的金属筛料转筒12会随着电机一同进行转动，而中心滤腔18内部的浇注料也会进行翻滚，透过内层金属筛网14落入到外侧外围滤腔19中，最后通过外层金属筛网13被甩出到密封筛选腔9中，而外层金属筛网1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注料生产用筛选装置，包括筛选装置主体（1），其特征在于：所述筛选装置主体（1）包括密封防尘箱（2），所述密封防尘箱（2）的上方设置有翻转盖板（3），且翻转盖板（3）有两个，所述密封防尘箱（2）的一端设置有齿轮转动组件（4），所述齿轮转动组件（4）的外侧设置有驱动电机（5），所述密封防尘箱（2）的一侧设置有外控制机盒（8），所述密封防尘箱（2）的底部设置有出料斗（6），所述出料斗（6）的下方设置有成品料箱（7），所述密封防尘箱（2）的内部设置有密封筛选腔（9），所述密封筛选腔（9）的下方设置有沉淀出料腔（10），所述密封筛选腔（9）的内部设置有金属筛料转筒（12），所述金属筛料转筒（12）的两端均设置有组接转轴（11），所述金属筛料转筒（12）外表面设置有外层金属筛网（13），所述外层金属筛网（13）的外表面设置有外层放料窗架（15），所述外层金属筛网（13）的内侧设置有外围滤腔（19），所述外围滤腔（19）的内侧设置有内层金属筛网（14），所述内层金属筛网（14）的外表面设置有内层放料窗架（17），所述外层放料窗架（15）和内层放料窗架（17）的一侧设置有金属把手（16），所述内层金属筛网（14）的内侧设置有中心滤腔（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浇注料生产用筛选装置，包括筛选装置主体（1），其特征在于：所述筛选装置主体（1）包括密封防尘箱（2），所述密封防尘箱（2）的上方设置有翻转盖板（3），且翻转盖板（3）有两个，所述密封防尘箱（2）的一端设置有齿轮转动组件（4），所述齿轮转动组件（4）的外侧设置有驱动电机（5），所述密封防尘箱（2）的一侧设置有外控制机盒（8），所述密封防尘箱（2）的底部设置有出料斗（6），所述出料斗（6）的下方设置有成品料箱（7），所述密封防尘箱（2）的内部设置有密封筛选腔（9），所述密封筛选腔（9）的下方设置有沉淀出料腔（10），所述密封筛选腔（9）的内部设置有金属筛料转筒（12），所述金属筛料转筒（12）的两端均设置有组接转轴（11），所述金属筛料转筒（12）外表面设置有外层金属筛网（13），所述外层金属筛网（13）的外表面设置有外层放料窗架（15），所述外层金属筛网（13）的内侧设置有外围滤腔（19），所述外围滤腔（19）的内侧设置有内层金属筛网（14），所述内层金属筛网（14）的外表面设置有内层放料窗架（17），所述外层放料窗架（15）和内层放料窗架（17）的一侧设置有金属把手（16），所述内层金属筛网（14）的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹天宇，
申请(专利权)人：江苏光天耐材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32