一种基于石墨加工用自动除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于石墨加工用自动除杂装置，包括除杂筒、第一单向轴承和第二单向轴承，所述除杂筒的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机底端转动连接有中心转轴，所述中心转轴的底端转动连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承的外端面安装有内筛筒，所述中心转轴的底端转动连接有第二单向轴承，所述第二单向轴承的外端面安装有外筛筒；本实用新型专利技术通过设置中心转轴、内筛筒、外筛筒、磁铁片、第一单向轴承和第二单向轴承，中心转轴的正反转分别带动第一单向轴承和第二单向轴承转动，先通过内筛筒对大颗粒杂质进行筛选，再通过外筛筒使铁屑转动飞出，磁铁片将铁屑吸附，提高了石墨除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨加工用自动除杂装置
本技术涉及石墨加工
，具体为一种基于石墨加工用自动除杂装置。
技术介绍
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，是磨加工后可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨在加工过程中，需要对石墨中的杂质进行清除，得到纯度更高的石墨。但是目前市场上的石墨加工用除杂装置没有设置同时清理石墨中大颗粒杂质和铁屑的装置，单独出去大颗粒杂质和铁屑使除杂过程耗时较长，除杂效率低。
技术实现思路
本技术提供一种基于石墨加工用自动除杂装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的石墨加工用除杂装置没有设置同时清理石墨中大颗粒杂质和铁屑的装置，单独出去大颗粒杂质和铁屑使除杂过程耗时较长，除杂效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于石墨加工用自动除杂装置，包括除杂筒、第一单向轴承和第二单向轴承，所述除杂筒的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于石墨加工用自动除杂装置，包括除杂筒(1)、第一单向轴承(24)和第二单向轴承(25)，其特征在于：所述除杂筒(1)的顶端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述除杂筒(1)的顶端通过轴销对称连接有挡盖(4)，所述除杂筒(1)的外端端面对称开设有固定槽(5)，所述电机(3)底端转动连接有中心转轴(18)，所述中心转轴(18)的底端转动连接有第一单向轴承(24)，所述第一单向轴承(24)的外端面安装有内筛筒(19)，所述内筛筒(19)的内侧端面对称安装有抬升杆(21)，所述抬升杆(21)底部安装于底盘(22)，所...

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨加工用自动除杂装置，包括除杂筒(1)、第一单向轴承(24)和第二单向轴承(25)，其特征在于：所述除杂筒(1)的顶端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述除杂筒(1)的顶端通过轴销对称连接有挡盖(4)，所述除杂筒(1)的外端端面对称开设有固定槽(5)，所述电机(3)底端转动连接有中心转轴(18)，所述中心转轴(18)的底端转动连接有第一单向轴承(24)，所述第一单向轴承(24)的外端面安装有内筛筒(19)，所述内筛筒(19)的内侧端面对称安装有抬升杆(21)，所述抬升杆(21)底部安装于底盘(22)，所述中心转轴(18)的底端转动连接有第二单向轴承(25)，所述第二单向轴承(25)的外端面安装有外筛筒(20)。


2.根据权利要求1所述的一种基于石墨加工用自动除杂装置，其特征在于，两个所述固定槽(5)的顶端安装有压板(6)，所述除杂筒(1)底部安装于固定座(7)顶端中部，所述除杂筒(1)底部安装于底盖(8)，所述固定座(7)的底端焊接有限位板(9)，所述固定座(7)底部安装于收集箱(10)，所述收集箱(10)的一侧端面焊接有推手(11)，所述收集箱(10)底部安装于脚轮(12)，所述支撑架(2)的顶端焊接有进料管(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雄威，
申请(专利权)人：深圳市业辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44