一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法，该装置包括工作仓，工作仓的内部设有隔板，隔板将工作仓从上到下分隔成第一除梗仓和第二除梗仓，第一除梗仓的内部设有滚筒，隔板的固定有分料管，分料管与第一除梗仓连通，第二除梗仓的内部设有若干均匀分布的传输轴，通过两次除梗，先将短的花梗进行去除，再将长的花梗进行去除，使得花茶中的花梗清除的更加彻底，保证了花茶的产品质量，完全机械化的方式进行除梗，避免了人工进行分拣的工艺，进而提升了花茶于花梗摘除的工作效率，且避免了摘除工艺中，花茶受到污染,进而保证了花茶产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法
本专利技术属于花茶种植
，具体涉及一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法。
技术介绍
花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，花茶又可细分为花草茶和花果茶，饮用叶或花的称之为花草茶，如荷叶、甜菊叶，饮用其果实的称之为花果茶，如：无花果、柠檬、山楂、罗汉果、有花果，其气味芬香并具有养生疗效，外形条索紧结匀整，色泽黄绿尚润；内质香气鲜灵浓郁，具有明显的鲜花香气，汤色浅黄明亮，叶底细嫩匀亮，花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶，根据其所用的香花品种不同，分为茉莉花茶、玉兰花茶、桂花花茶、珠兰花茶等，其中以茉莉花茶产量最大。传统的花茶加工花梗摘除工艺是通过人工进行挑拣，将花梗和花进行分离，而人工挑拣的方式，效率较低，大大影响了花茶的制备效率，且人工挑拣是在非密封条件下进行的，在挑拣过程中花茶容易受到外界影响，进而使得花茶的产品质量大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法。本专利技术要解决的技术问题：传统的花茶加工花梗摘除工艺是通过人工进行挑拣，将花梗和花进行分离，而人工挑拣的方式，效率较低，大大影响了花茶的制备效率，且人工挑拣是在非密封条件下进行的，在挑拣过程中花茶容易受到外界影响，进而使得花茶的产品质量大大降低。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于花茶加工的花梗摘除装置，包括工作仓，工作仓的顶端设有进料口，工作仓的内部设有隔板，隔板将工作仓从上到下分隔成第一除梗仓和第二除梗仓，第一除梗仓的内部设有滚筒，滚筒的一端为开口端，滚筒的另一端为密封端，滚筒的密封端中心处固定有第一连接轴，滚筒的开口端设有第二连接轴，第一除梗仓的外部侧壁固定有第一电机，第一电机的输出端固定有输出轴，输出轴位于第一除梗仓的内部，输出轴与第一除梗仓的侧壁转动连接，输出轴的端头与第一连接轴的端头铰连接，第一除梗仓的外部顶端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有螺杆，螺杆位于第一除梗仓的内部，螺杆与第一除梗仓的顶壁转动连接，螺杆上螺接有螺块，螺块一端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆与螺块转动连接，第一伸缩杆的端头与第二连接轴的端头铰连接，螺块的下表面固定有压杆，隔板的下表面中心处固定有分料管，分料管与第一除梗仓连通，分料管的底端设有第一导料管和第二导料管，第一导料管和第二导料管均与分料管连通，第二除梗仓的内部侧壁固定有支撑板，支撑板上表面固定有两个对立设置的竖杆，两竖杆顶端之间安装有第三转轴，第三转轴与竖杆转动连接，第三转轴上固定有传动板，压杆与传动板相配合，传动板与分料管相配合，第二除梗仓的内部设有若干均匀分布的传输轴，第二除梗仓的侧壁插接有收料盒，第二除梗仓的内部底端设有斜板，斜板位于收料盒的下方，斜板的底端位于第二除梗仓的外部，第二除梗仓的侧壁开有出料口，出料口与斜板相配合。进一步，所述的工作仓的底端设有底座，工作仓与底座之间固定有四个均匀分布支撑柱，隔板的中心处设有下料口，分料管与下料口相配合。进一步，所述的滚筒的侧壁上开有若干均匀分布的通孔，第二连接轴靠近滚筒的一端固定有两个对立设置的固定轴，固定轴的端头与滚筒的开口端内壁固定连接，螺杆的底端设有限位块，限位块与第一除梗仓的侧壁固定连接，螺杆的底端与限位块转动连接，压杆与第一伸缩杆分别位于螺杆的两侧，压杆依次穿过限位块和隔板，压杆分别与限位块和隔板滑动连接。进一步，所述的第一导料管和第二导料管的连接处安装有第一转轴，第一转轴与第一导料管和第二导料管的连接处转动连接，第一转轴上固定有分料板，分料板位于分料管的内部，第一转轴的一端固定有第一传动轮，第一传动轮位于分料管的外部，分料管的一侧设有第二转轴，第二转轴与第二除梗仓的内部侧壁转动连接，第二转轴上固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮的一侧固定有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间安装有传动带。进一步，所述的第一导料管的端口位于第二除梗仓的内部，第二导料管的端口位于第二除梗仓的外部，第一导料管的端口位于支撑板的下方，传输辊位于第一导料管的端口的下方。进一步，所述的支撑板位于第一传动齿轮远离分料管的一侧，支撑板上表面还固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆和压杆分别位于传动板的两侧，第二伸缩杆的顶端固定有传动杆，第二伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与支撑板和传动杆固定连接，传动杆远离压杆的一侧设有传动齿，传动齿与第一传动齿轮相啮合，传动杆靠近压杆的一侧固定有横板，横板与传动板相配合。进一步，所述的传输轴与第二除梗仓的内壁转动连接，传输轴上设有传输辊，传输轴的第一端固定有第二传动齿轮，第二传动齿轮位于第二除梗仓的外部，第二传动齿轮上安装有传动链，第二除梗仓的外部固定有传动盒，第二传动齿轮位于传动盒的内部，传动盒的外部固定有第三电机，第三电机的输出端与其中一个第二传动齿轮固定连接。进一步，所述的第二除梗仓的内部侧壁固定有密封条，密封条与最左侧的传输辊相贴合，第二除梗仓的内部固定有竖板，竖板的顶端与最右侧的传输辊的底端相贴合，收料盒位于传输辊的正下方。本专利技术的有益效果：本专利技术在工作时，开启第二电机，第二电机带动螺杆转动，螺杆转动使得螺块上移在第一伸缩杆的作用下滚筒倾斜，使得滚筒的开口端位于进料口的正下方，将需要除梗的花茶由进料口加入滚筒内，开启第二电机使得螺块下移至滚筒归位，开启第一电机，第一电机带动输出轴转动，进而使得滚筒转动，短小的花梗由通孔筛出，短小的花梗由分料管进入第二导料管，由第二导料管进行收集，再次开启第二电机使得螺块下移至滚筒向下倾斜，螺块下移使得压杆下压传动板的一端，第三转轴与竖杆的转动连接使得，传动板的另一端上移，传动板作用在横板上，使得传动杆上移，进而使得第一传动齿轮顺时针转动，第一传动齿轮带动第二传动轮顺时针转动，第二传动轮通过传动带带动第一传动轮顺时针转动，使得分料板将第二导料管与分料管的连接处密封，花茶由滚筒内部散出进入分料管，进而进入第一导料管，开启第三电机，第三电机带动其中一个第二传动齿轮顺时针转动，该第二传动齿轮通过传动链带动剩余第二传动齿轮顺时针转动，进而使得传输辊进行顺时针转动，花茶散落在传输辊上，长花梗由传输辊之间缝隙掉落至收料盒中，花茶继续运动至最右端的传输辊，坠落至斜板上，由第二除梗仓的侧壁收料口进行收集，通过两次除梗，先将短的花梗进行去除，再将长的花梗进行去除，使得花茶中的花梗清除的更加彻底，保证了花茶的产品质量，完全机械化的方式进行除梗，避免了人工进行分拣的工艺，进而提升了花茶与花梗摘除的工作效率，且避免了摘除工艺中，花茶受到污染,进而保证了花茶产品质量，通过第一连接轴与输出轴的铰连接，第二连接轴与第一伸缩杆的铰连接，使得滚筒能够转动且能够发生倾斜，当滚筒向下倾斜时，带动压杆作用于传动板，进而使得分料板密封第二导料管，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：包括工作仓(1)，工作仓(1)的顶端设有进料口(13)，工作仓(1)的内部设有隔板(14)，隔板(14)将工作仓(1)从上到下分隔成第一除梗仓(2)和第二除梗仓(4)，第一除梗仓(2)的内部设有滚筒(21)，滚筒(21)的一端为开口端，滚筒(21)的另一端为密封端，滚筒(21)的密封端中心处固定有第一连接轴(212)，滚筒(21)的开口端设有第二连接轴(214)，第一除梗仓(2)的外部侧壁固定有第一电机(22)，第一电机(22)的输出端固定有输出轴(221)，输出轴(221)位于第一除梗仓(2)的内部，输出轴(221)与第一除梗仓(2)的侧壁转动连接，输出轴(221)的端头与第一连接轴(212)的端头铰连接，第一除梗仓(2)的外部顶端固定有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定有螺杆(231)，螺杆(231)位于第一除梗仓(2)的内部，螺杆(231)与第一除梗仓(2)的顶壁转动连接，螺杆(231)上螺接有螺块(232)，螺块(232)一端设有第一伸缩杆(233)，第一伸缩杆(233)与螺块(232)转动连接，第一伸缩杆(233)的端头与第二连接轴(214)的端头铰连接，螺块(232)的下表面固定有压杆(25)，隔板(14)的下表面中心处固定有分料管(3)，分料管(3)与第一除梗仓(2)连通，分料管(3)的底端设有第一导料管(31)和第二导料管(32)，第一导料管(31)和第二导料管(32)均与分料管(3)连通，第二除梗仓(4)的内部侧壁固定有支撑板(41)，支撑板(41)上表面固定有两个对立设置的竖杆(411)，两竖杆(411)顶端之间安装有第三转轴(412)，第三转轴(412)与竖杆(411)转动连接，第三转轴(412)上固定有传动板(413)，压杆(25)与传动板(413)相配合，传动板(413)与分料管(3)相配合，第二除梗仓(4)的内部设有若干均匀分布的传输轴(42)，第二除梗仓(4)的侧壁插接有收料盒(46)，第二除梗仓(4)的内部底端设有斜板(47)，斜板(47)位于收料盒(46)的下方，斜板(47)的底端位于第二除梗仓(4)的外部，第二除梗仓(4)的侧壁开有出料口，出料口与斜板(47)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：包括工作仓(1)，工作仓(1)的顶端设有进料口(13)，工作仓(1)的内部设有隔板(14)，隔板(14)将工作仓(1)从上到下分隔成第一除梗仓(2)和第二除梗仓(4)，第一除梗仓(2)的内部设有滚筒(21)，滚筒(21)的一端为开口端，滚筒(21)的另一端为密封端，滚筒(21)的密封端中心处固定有第一连接轴(212)，滚筒(21)的开口端设有第二连接轴(214)，第一除梗仓(2)的外部侧壁固定有第一电机(22)，第一电机(22)的输出端固定有输出轴(221)，输出轴(221)位于第一除梗仓(2)的内部，输出轴(221)与第一除梗仓(2)的侧壁转动连接，输出轴(221)的端头与第一连接轴(212)的端头铰连接，第一除梗仓(2)的外部顶端固定有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定有螺杆(231)，螺杆(231)位于第一除梗仓(2)的内部，螺杆(231)与第一除梗仓(2)的顶壁转动连接，螺杆(231)上螺接有螺块(232)，螺块(232)一端设有第一伸缩杆(233)，第一伸缩杆(233)与螺块(232)转动连接，第一伸缩杆(233)的端头与第二连接轴(214)的端头铰连接，螺块(232)的下表面固定有压杆(25)，隔板(14)的下表面中心处固定有分料管(3)，分料管(3)与第一除梗仓(2)连通，分料管(3)的底端设有第一导料管(31)和第二导料管(32)，第一导料管(31)和第二导料管(32)均与分料管(3)连通，第二除梗仓(4)的内部侧壁固定有支撑板(41)，支撑板(41)上表面固定有两个对立设置的竖杆(411)，两竖杆(411)顶端之间安装有第三转轴(412)，第三转轴(412)与竖杆(411)转动连接，第三转轴(412)上固定有传动板(413)，压杆(25)与传动板(413)相配合，传动板(413)与分料管(3)相配合，第二除梗仓(4)的内部设有若干均匀分布的传输轴(42)，第二除梗仓(4)的侧壁插接有收料盒(46)，第二除梗仓(4)的内部底端设有斜板(47)，斜板(47)位于收料盒(46)的下方，斜板(47)的底端位于第二除梗仓(4)的外部，第二除梗仓(4)的侧壁开有出料口，出料口与斜板(47)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的工作仓(1)的底端设有底座(11)，工作仓(1)与底座(11)之间固定有四个均匀分布支撑柱(12)，隔板(14)的中心处设有下料口(141)，分料管(3)与下料口(141)相配合。


3.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的滚筒(21)的侧壁上开有若干均匀分布的通孔(211)，第二连接轴(214)靠近滚筒(21)的一端固定有两个对立设置的固定轴(213)，固定轴(213)的端头与滚筒(21)的开口端内壁固定连接，螺杆(231)的底端设有限位块(24)，限位块(24)与第一除梗仓(2)的侧壁固定连接，螺杆(231)的底端与限位块(24)转动连接，压杆(25)与第一伸缩杆(233)分别位于螺杆(231)的两侧，压杆(25)依次穿过限位块(24)和隔板(14)，压杆(25)分别与限位块(24)和隔板(14)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的第一导料管(31)和第二导料管(32)的连接处安装有第一转轴(33)，第一转轴(33)与第一导料管(31)和第二导料管(32)的连接处转动连接，第一转轴(33)上固定有分料板(34)，分料板(34)位于分料管(3)的内部，第一转轴(33)的一端固定有第一传动轮(35)，第一传动轮(35)位于分料管(3)的外部，分料管(3)的一侧设有第二转轴(36)，第二转轴(36)与第二除梗仓(4)的内部侧壁转动连接，第二转轴(36)上固定有第一传动齿轮(37)，第一传动齿轮(37)的一侧固定有第二传动轮(38)，第二传动轮(38)与第一传动轮(35)之间安装有传动带。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大雷，张其红，张世贵，杨亚军，
申请(专利权)人：临泉县清华地产中药材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34