柱形瓶夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了柱形瓶夹持装置，属于夹持设备领域，包括中心固定体和铰接在所述固定体上的第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一施力杆和第二施力杆为一组设在所述中心固定体的一侧，所述第一夹持杆和第二夹持杆为一组设在所述中心固定体的另一端，打开状态下，所述第一施力杆和第二施力杆以所述中心固定体为中心形成水平的V形，所述第一夹持杆和第二夹持杆以所述中心固定体为中心形成竖直的V形。本实用新型专利技术施力端与夹持端的开合方向垂直设置，操作者竖直用力，更加符合人力工学设计，施加力更加持久稳定，夹持端此时处于水平夹紧状态，柱形瓶处于竖直状态，重心向下，夹持更加稳定，不易出现掉落问题，安全性更高。

Cylinder bottle clamping device

【技术实现步骤摘要】
柱形瓶夹持装置
本技术属于夹持设备领域，涉及柱形物体的夹持装置，尤其涉及奶瓶夹。
技术介绍
奶瓶是婴幼儿不可缺少的设备之一，对于职场女性，背奶后需要通过奶瓶进行喂奶，即便有条件亲喂的妈妈们，也需要通过奶瓶去喂水，而且在母乳隔离或者断奶的过程中，奶瓶更是不可或缺的婴儿用品，由于奶瓶的使用频率很高，而且婴幼儿的抵抗力又比较差，要也别注意卫生和安全，所以奶瓶几乎几天都需要高温杀菌消毒一次，是需要经常高温烫煮的零件，开会杀菌后需要使用奶瓶夹进行拿取。目前常用的奶瓶夹有很多种，镊子结构的，剪刀结构的都有，在高温水中夹持的过程中，奶瓶内会有存水，重量较大，需要先将奶瓶从水平旋转到竖直状态将水倒出后再夹出，有一个旋转的过程，镊子结构的奶瓶夹需要操作者靠近下端夹持，保证夹持力够大，太低靠近高温水，此时还存在高温水产生的水蒸气不安全，太高夹持力不够，存在夹持不稳定的情况，奶瓶容易掉落，玻璃奶瓶容易摔碎，会砸伤操作者，或者掉落到开水中，溅起的高温水花也容易烫伤操作者，对于昂贵的婴幼儿产品，如果奶瓶经常摔碎也是一个较高的开销成本，对于剪子结构的奶瓶夹，手持端的开口方向与夹持端的开口方向平行设置，然后需要完成奶瓶旋转，这个过程主要运用手腕的力量，目前的结构施力不方便，而且消毒工作多由产后妈妈完成，腕部力量还在恢复中，剪刀式的奶瓶夹还是存在不好施力的情况。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供柱形瓶夹持装置，施力端与夹持端的开合方向垂直设置，操作者竖直用力，更加符合人力工学设计，施加力更加持久稳定，夹持端此时处于水平夹紧状态，柱形瓶处于竖直状态，重心向下，夹持更加稳定，不易出现掉落问题，安全性更高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：柱形瓶夹持装置，包括中心固定体和铰接在所述固定体上的第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一施力杆和第二施力杆为一组设在所述中心固定体的一侧，所述第一夹持杆和第二夹持杆为一组设在所述中心固定体的另一端，打开状态下，所述第一施力杆和第二施力杆以所述中心固定体为中心形成水平的V形，所述第一夹持杆和第二夹持杆以所述中心固定体为中心形成竖直的V形。进一步的，靠近所述中心固定体的上端，所述第一施力杆和第二施力杆左右相对设置，所述第一夹持杆和第二夹持杆上下相对设置，所述第一施力杆靠近所述中心固定体的两侧设有第一驱动齿，所述第二施力杆靠近所述中心固定体的两侧设有第二驱动齿，所述第一夹持杆靠近所述中心固定体的两侧设有第三驱动齿，所述第二夹持杆靠近所述中心固定体的两侧设有第四驱动齿，所述第一驱动齿轮的一侧与所述第三驱动齿的一侧啮合，另一侧与所述第四驱动齿的一侧啮合，所述第三驱动齿的另一端与所述第二驱动齿的一侧啮合，所述第二驱动齿的另一侧与所述第四驱动齿的另一侧啮合。进一步的，所述第一驱动齿、第二驱动齿、第三驱动齿和第四驱动齿均为伞齿结构。进一步的，所述第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆与所述中心固定体的铰接方式相同，所述第一施力杆通过固定端盖与所述中心固定体铰接，所述固定端盖包括固定连接的盖头和固定柱，所述固定柱为倒钩形，所述固定柱的中间设有变形腔，所述中心固定体上设有定位孔，所述第一施力杆上设有阶梯槽，所述固定盖嵌设在所述阶梯槽上端，所述固定柱穿过所述阶梯槽和定位孔与所述中心固定体的内壁贴合。进一步的，所述中心固定体为空心球体结构，所述中心固定体由第一半球体和第二半球体拼合而成，所述第一半球体靠近所述第二半球体的一侧设有导向凸起，所述第二半球体与所述导向凸起对应的位置设有避位槽。进一步的，所述第一施力杆远离所述中心固定体的一端设有第一操作孔，所述第二施力杆远离所述中心固定体的一端设有第二操作孔，所述第一操作孔和第二操作孔内均设有弹性层。进一步的，所述第一夹持杆远离所述中心固定体的一端设有第一夹持垫层，所述第二施力杆远离所述中心固定体的一端设有第二夹持垫层，所述第一夹持垫层和第二夹持垫层内相对设置，所述第一夹持垫层和第二夹持垫层的相邻面均设有多个凸起。进一步的，所述第一夹持杆和第二夹持杆远离所述中心固定体一端的相邻面均设有波浪面。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术施力端与夹持端的开合方向垂直设置，操作者竖直用力，更加符合人力工学设计，施加力更加持久稳定，夹持端此时处于水平夹紧状态，柱形瓶处于竖直状态，重心向下，夹持更加稳定，不易出现掉落问题，安全性更高，改变了传动的夹持结构，更加省力，方便夹持，提升了操作的便利性；2、设置固定端盖，固定端盖包括固定连接的盖头和固定柱，固定柱为倒钩形，固定柱穿过阶梯槽和定位孔的时候处于变形状态，变形量可由设置的变形腔吸收，然后倒钩的结构使得固定端盖将第一施力杆与中心固定体连接固定，盖头的外形弧度与第一施力杆的外形弧度一致，使得整体结构美观；3、第一夹持垫层和第二夹持垫层的相邻面均设有多个凸起，设置凸起后增加与奶瓶或者水平的摩擦力，提升夹持过程中的稳定性，第一夹持垫层和第二夹持垫层均采用硅胶材质，有一定的变形层，夹持过程中变形受力可增加夹持的稳定性，安全性更好，更不容易掉落。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术柱形瓶夹持装置的结构示意图；图2是本技术图1的E部详图；图3是本技术图1的D部详图；图4是本技术柱形瓶夹持装置的正视图；图5是本技术图4的A-A剖视图；图6是本技术图4的B-B剖视图；图7是本技术图5的C部详图。附图标记：1、第一施力杆；11、第一操作孔；12、第一驱动齿；2、第二施力杆；21、第二操作孔；22、第二驱动齿；3、中心固定体；31、第一半球体；311、导向凸起；32、第二半球体；321、避位槽；4、固定端盖；41、盖头；42、固定柱；43、变形腔；5、第一夹持杆；51、第一夹持垫；52、第三驱动齿；6、第二夹持杆；61、第二夹持垫；62、第四驱动齿；7、波浪面；8、凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柱形瓶夹持装置，其特征在于：包括中心固定体和铰接在所述固定体上的第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一施力杆和第二施力杆为一组设在所述中心固定体的一侧，所述第一夹持杆和第二夹持杆为一组设在所述中心固定体的另一端，打开状态下，所述第一施力杆和第二施力杆以所述中心固定体为中心形成水平的V形，所述第一夹持杆和第二夹持杆以所述中心固定体为中心形成竖直的V形。/n

【技术特征摘要】
1.柱形瓶夹持装置，其特征在于：包括中心固定体和铰接在所述固定体上的第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一施力杆和第二施力杆为一组设在所述中心固定体的一侧，所述第一夹持杆和第二夹持杆为一组设在所述中心固定体的另一端，打开状态下，所述第一施力杆和第二施力杆以所述中心固定体为中心形成水平的V形，所述第一夹持杆和第二夹持杆以所述中心固定体为中心形成竖直的V形。


2.根据权利要求1所述的柱形瓶夹持装置，其特征在于：靠近所述中心固定体的上端，所述第一施力杆和第二施力杆左右相对设置，所述第一夹持杆和第二夹持杆上下相对设置，所述第一施力杆靠近所述中心固定体的两侧设有第一驱动齿，所述第二施力杆靠近所述中心固定体的两侧设有第二驱动齿，所述第一夹持杆靠近所述中心固定体的两侧设有第三驱动齿，所述第二夹持杆靠近所述中心固定体的两侧设有第四驱动齿，所述第一驱动齿轮的一侧与所述第三驱动齿的一侧啮合，另一侧与所述第四驱动齿的一侧啮合，所述第三驱动齿的另一端与所述第二驱动齿的一侧啮合，所述第二驱动齿的另一侧与所述第四驱动齿的另一侧啮合。


3.根据权利要求2所述的柱形瓶夹持装置，其特征在于：所述第一驱动齿、第二驱动齿、第三驱动齿和第四驱动齿均为伞齿结构。


4.根据权利要求1所述的柱形瓶夹持装置，其特征在于：所述第一施力杆、第二施力杆、第一夹持杆和第二夹持杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东敏，
申请(专利权)人：金东敏，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23