液体用挤压容器制造技术

本实用新型专利技术提供了液体用挤压容器，属于容器挤压设备领域，包括组成空腔壳的上壳体和下壳体，上壳体卡接在下壳体的上端面且二者间隙配合相对转动，下壳体内设有存液罐，存液罐的上端设有压盖，所述压盖挤压储液罐使其变形挤出液体，或压盖驱动储液罐内部活塞向下运动，将储液罐内部液体挤出，下盖的下端伸出下壳体设置；压盖远离存液罐的一端设有驱动杆，上壳体上设有与驱动杆配合的驱动槽，驱动槽和驱动杆形成丝杠结构。本实用新型专利技术结构简单紧凑，占用空间小，可单手操作，实现液体的逐步慢挤压，满足不同使用量的需求，液体的浪费少，利用率高，存液罐可以更换，上壳体和下壳体能够重新使用，降低了产品的使用成本。降低了产品的使用成本。降低了产品的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
液体用挤压容器


[0001]本技术属于容器挤压设备领域，涉及美容化妆领域，尤其涉及液体用挤压容器。

技术介绍

[0002]现在这个比较注重外表形象的年代，越来越多的人为了可以让自己看起来更加的美丽漂亮，利用现有的技术让自己的优势越来越明显，护肤美容成为人们日常生活的一部分，美容化妆的内容包括很多，例如接发，眉毛嫁接等，这些化妆技术可以提升人的自信，改变原本不足的地方，化妆领域中，嫁接定位过程或者化妆过程中，需要使用的液体，或者一些水、乳液或者膏状体的挤压，目前化妆领域，市场上常见的液体瓶，在实际使用的过程中，有些许残留，造成部分浪费，而且液体瓶本身无法重复使用，液体瓶的单个成本相对较高，无法实现内芯更换，其他一些乳液和膏状体也存在挤压不干净，浪费的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是在于提供液体用挤压容器，结构简单紧凑，占用空间小，可单手操作，实现液体的逐步慢挤压，满足不同使用量的需求，而且下壳体内的存液罐可以更换，保证上壳体和下壳体能够重新使用，降低了产品的使用成本，而且存液罐内产生的残留较少，液体的浪费少，利用率高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：液体用挤压容器，包括组成空腔壳的上壳体和下壳体，所述上壳体卡接在所述下壳体的上端面且二者间隙配合相对转动，所述下壳体内设有存液罐，所述存液罐的上端设有压盖，所述压盖挤压储液罐使其变形挤出液体，或压盖驱动储液罐内部活塞向下运动，将储液罐内部液体挤出，存液罐下端设有与其内部连通且出液的下盖，所述下盖的下端伸出所述下壳体设置；
[0005]所述压盖远离所述存液罐的一端设有驱动杆，所述上壳体上设有与所述驱动杆配合的驱动槽，所述驱动槽和驱动杆形成丝杠结构。
[0006]进一步的，所述上壳体、压盖、存液罐、下盖和下壳体同轴设置，所述驱动杆和压盖同轴设置，所述驱动槽与所述上壳体同轴设置，所述压盖与所述下壳体的内圈间隙配合。
[0007]进一步的，所述压盖上设有两个导向槽，两个所述导向槽相对所述压盖的轴线均布设置，所述下壳体的内壁设有导向凸起，所述导向凸起上下竖直设置，所述导向凸起设在所述导向槽内且二者间隙配合。
[0008]进一步的，所述上壳体和下壳体通过卡扣结构连接，所述上壳体作为公扣，所述下壳体作为母扣设置，二者卡扣位置处，所述上壳体的外侧设有同轴的密封圈，所述密封圈的外圈与所述上壳体的外圈直径相同，所述上壳体和下壳体的外圈直径相同。
[0009]进一步的，所述下盖为T字形结构，所述下盖的上端面设有内凹的固定槽，所述存液罐的下端设在所述固定槽内，所述下盖上设有出液孔。
[0010]进一步的，所述存液罐为伸缩式塑料管结构或可压缩式薄壁结构，储液罐受压变
形后向外挤出液体，所述上壳体和下壳体均由塑料材质制成，所述下壳体的下端断面逐渐缩小，最下端为直线段。
[0011]进一步的，所述存液罐的上端设有对其挤压的压盖，所述压盖的下端面设有内凹的定位槽，所述存液罐的上端设在所述定位槽内，所述存液罐的两侧与所述定位槽之间留有间隙。
[0012]进一步的，所述存液罐的顶端设有向下内凹的占位槽，所述占位槽的深度小于等于所述存液罐被挤压后的最小厚度。
[0013]进一步的，活塞设在存液罐的内部且相对存液罐上下运动，驱动杆向下运动带动活塞向下运动。
[0014]进一步的，所述下壳体的下端设有密封盖，非使用状态，所述上壳体向下插入到底座内设置，所述底座固定设置。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。
[0016]1、本技术结构简单紧凑，占用空间小，可单手操作，实现液体的逐步慢挤压，满足不同使用量的需求，而且下壳体内的存液罐可以更换，保证上壳体和下壳体能够重新使用，降低了产品的使用成本，而且存液罐内产生的残留较少，液体的浪费少，利用率高；
[0017]2、设置导向凸起和导向槽，导向凸起设在导向槽内且二者间隙配合，保证了压盖上下移动过程中的精度，提升挤压的稳定性和精度；
[0018]3、设置占位槽，存液罐被压缩后，占位槽占用了一部分空间，这样残留在存液罐内的液体就会更少，浪费的液体更少，利用率更高；
[0019]4、整个结构简单紧凑，上壳体旋转的时候，驱动杆向下运动，但是外部的形状没有变化，拿握更加平稳，更有利于单手拿握的前提下，控制液体出液量的多少。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术液体用挤压容器实施例1的爆炸示意图；
[0022]图2是本技术液体用挤压容器实施例1的剖视图；
[0023]图3是本技术下壳体的结构示意图；
[0024]图4是本技术存液罐设置占位槽的结构示意图；
[0025]图5是本技术存液罐设置占位槽后被挤压到最小高度的结构示意图；
[0026]图6是本技术液体用挤压容器实施例1在实际使用过程中的结构示意图；
[0027]图7是本技术密封盖的剖视图；
[0028]图8是本技术实施例3的结构示意图；
[0029]图9是本技术实施例3的剖视图；
[0030]图10是本技术实施例4的结构示意图；
[0031]图11是本技术实施例4的剖视图。
[0032]附图标记：
[0033]1、下壳体；11、导向凸起；12、直线段；2、上壳体；21、延伸柱；22、驱动槽；3、压盖；
31、驱动杆；32、导向槽；33、定位槽；4、存液罐；41、占位槽；5、下盖；51、固定槽；52、出液孔；6、密封圈；7、密封盖；8、底座；9、活塞；10、固定端头。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体用挤压容器，其特征在于：包括组成空腔壳的上壳体和下壳体，所述上壳体卡接在所述下壳体的上端面且二者间隙配合相对转动，所述下壳体内设有存液罐，所述存液罐的上端设有压盖，所述压盖挤压储液罐使其变形挤出液体，或压盖驱动储液罐内部活塞向下运动，将储液罐内部液体挤出，存液罐下端设有与其内部连通且出液的下盖，所述下盖的下端伸出所述下壳体设置；所述压盖远离所述存液罐的一端设有驱动杆，所述上壳体上设有与所述驱动杆配合的驱动槽，所述驱动槽和驱动杆形成丝杠结构。2.根据权利要求1所述的液体用挤压容器，其特征在于：所述上壳体、压盖、存液罐、下盖和下壳体同轴设置，所述驱动杆和压盖同轴设置，所述驱动槽与所述上壳体同轴设置，所述压盖与所述下壳体的内圈间隙配合。3.根据权利要求1所述的液体用挤压容器，其特征在于：所述压盖上设有两个导向槽，两个所述导向槽相对所述压盖的轴线均布设置，所述下壳体的内壁设有导向凸起，所述导向凸起上下竖直设置，所述导向凸起设在所述导向槽内且二者间隙配合。4.根据权利要求1所述的液体用挤压容器，其特征在于：所述上壳体和下壳体通过卡扣结构连接，所述上壳体作为公扣，所述下壳体作为母扣设置，二者卡扣位置处，所述上壳体的外侧设有同轴的密封圈，所述密封圈的外圈与所述上壳体的外圈直径相同，所述上壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东敏，
申请(专利权)人：金东敏，
类型：新型
国别省市：