一种碾环锻造用碾环件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碾环锻造用碾环件检测装置，包括检测装置本体、安装槽、转盘、支撑板、支柱、滑槽、滑板、齿板、驱动箱、驱动电机、移动板、滚珠、转轴、驱动齿轮、传动轴和夹紧装置，所述检测装置本体顶端板面中心处开设有安装槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，检测装置本体对碾环件进行检测时，将锻造后的碾环件运输至移动板上，启动驱动电机，驱动电机通过滑板带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与齿板啮合，从而使滑板上移，滑板带动移动板向上移动，使移动板移动至检测装置本体台面，推动碾环件，将碾环件推动至检测装置本体工作台面上，碾环件在移动过程中滚珠使滚珠的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种碾环锻造用碾环件检测装置
本技术涉及碾环件检测设备领域，具体为一种碾环件锻造用碾环件检测装置。
技术介绍
碾环件工艺在国内外已得到相当广泛的应用，碾环件工艺的典型零件有：轴承内外座圈、齿轮圈、火车车轮轮箍、衬套、法兰、桥式起重机车轮圈等，碾环件在锻造完成后需要通过检测装置进行检测。但是目前市场上的碾环件锻造用碾环件检测装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的碾环件检测装置技术中，由于碾环件质量较重，在将碾环件移动至检测设备上时，工作人员的劳动强度过大，不便于对碾环件进行搬运，同时，碾环件进行检测时，不便于对碾环件进行夹紧固定，从而不便于对碾环件进行全方面进行检查。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碾环件锻造用碾环件检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种碾环件锻造用碾环件检测装置，包括检测装置本体、安装槽、转盘、支撑板、支柱、滑槽、滑板、齿板、驱动箱、驱动电机、移动板、滚珠、转轴、驱动齿轮、传动轴和夹紧装置，所述检测装置本体顶端板面中心处开设有安装槽，所述安装槽底端板面中心处固定安装有转轴，所述安装槽内部顶端设置有转盘，且转盘底端中心处与转轴固定连接，所述转盘顶端板面两个端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对侧板面均固定安装有夹紧装置，所述检测装置本体位于进料端两个侧均固定安装有支柱，两个所述支柱内部均对应开设有滑槽，两个所述滑槽内部均设置有滑板，且滑板与滑槽配合，两个所述滑板位于滑槽内侧端板面均固定安装有齿板，两个所述支柱顶端与滑槽相反端内部均嵌入安装有驱动箱，两个所述驱动箱内部均设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿板啮合，两个所述驱动箱外侧板面均通过螺钉固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机输出轴均固定安装有传动轴，两个所述传动轴另一端均贯穿至驱动箱内部，且传动轴与驱动齿轮中部固定连接，两个所述滑板底端之间通过移动板固定连接，所述移动板顶端设置有多个滚珠。作为本技术进一步的方案：所述夹紧装置包括底柱、移动柱、夹板、压缩弹簧和限位板，两个所述支撑板相对侧板面均固定安装有底柱，两个所述底柱相对侧内部均嵌入设置有移动柱，两个所述移动柱远离底柱端板面均固定安装有夹板，两个所述移动柱位于底柱内侧端均固定安装有限位板，两个所述底柱内部内壁一侧均固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧另一端与限位板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述滑槽与滑板之间为间隙配合，且滑槽内部涂抹有润滑脂。作为本技术进一步的方案：所述移动板底端四周均设置有加强筋。作为本技术进一步的方案：所述驱动箱内壁两个侧均嵌入安装有轴承，且传动轴位于轴承内部。作为本技术进一步的方案：所述夹板远离移动柱端内侧均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹。本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，检测装置本体对碾环件进行检测时，将锻造后的碾环件运输至移动板上，启动驱动电机，驱动电机通过滑板带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与齿板啮合，从而使滑板上移，滑板带动移动板向上移动，使移动板移动至检测装置本体台面，推动碾环件，将碾环件推动至检测装置本体工作台面上，碾环件在移动过程中滚珠使滚珠的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小摩擦力，将碾环件移动至转盘内部，通过移动移动柱使移动柱向底柱内部移动，并使压缩弹簧进行压缩，将碾环件放置于两个夹板之间，压缩弹簧释放弹性势能作用在移动柱上，使夹板对碾环件进行夹紧，限位板防止移动柱从底柱中脱落，转动转盘使转盘绕转轴进行转动，从而对碾环件四周进行全面检测。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的检测装置本体内部剖视图；图3为本技术的驱动箱内部剖视图；图4为本技术的夹紧装置内部剖视图；图中：1、检测装置本体；2、安装槽；3、转盘；4、支撑板；5、支柱；6、滑槽；7、滑板；8、齿板；9、驱动箱；10、驱动电机；11、移动板；12、滚珠；13、转轴；14、驱动齿轮；15、传动轴；16、夹紧装置；161、底柱；162、移动柱；163、夹板；164、压缩弹簧；165、限位板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种碾环件锻造用碾环件检测装置，包括检测装置本体1、安装槽2、转盘3、支撑板4、支柱5、滑槽6、滑板7、齿板8、驱动箱9、驱动电机10、移动板11、滚珠12、转轴13、驱动齿轮14、传动轴15和夹紧装置16，检测装置本体1顶端板面中心处开设有安装槽2，安装槽2底端板面中心处固定安装有转轴13，安装槽2内部顶端设置有转盘3，且转盘3底端中心处与转轴13固定连接，转盘3顶端板面两个端均固定安装有支撑板4，两个支撑板4相对侧板面均固定安装有夹紧装置16，检测装置本体1位于进料端两个侧均固定安装有支柱5，两个支柱5内部均对应开设有滑槽6，两个滑槽6内部均设置有滑板7，且滑板7与滑槽6配合，两个滑板7位于滑槽6内侧端板面均固定安装有齿板8，两个支柱5顶端与滑槽6相反端内部均嵌入安装有驱动箱9，两个驱动箱9内部均设置有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与齿板8啮合，两个驱动箱9外侧板面均通过螺钉固定安装有驱动电机10，两个驱动电机10输出轴均固定安装有传动轴15，两个传动轴15另一端均贯穿至驱动箱9内部，且传动轴15与驱动齿轮14中部固定连接，两个滑板7底端之间通过移动板11固定连接，移动板11顶端设置有多个滚珠12；其中，夹紧装置16包括底柱161、移动柱162、夹板163、压缩弹簧164和限位板165，两个支撑板4相对侧板面均固定安装有底柱161，两个底柱161相对侧内部均嵌入设置有移动柱162，两个移动柱162远离底柱161端板面均固定安装有夹板163，两个移动柱162位于底柱161内侧端均固定安装有限位板165，两个底柱161内部内壁一侧均固定安装有压缩弹簧164，且压缩弹簧164另一端与限位板165固定连接，滑槽6与滑板7之间为间隙配合，且滑槽6内部涂抹有润滑脂，更好的使滑槽6与滑板7进行配合，且便于滑板7进行移动，移动板11底端四周均设置有加强筋，更好的提高移动板11强度，延长其使用寿命，驱动箱9内壁两个侧均嵌入安装有轴承，且传动轴15位于轴承内部，更好的便于传动轴15进行转动，夹板163远离移动柱162端内侧均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹，更好的提高夹板163内侧的摩擦力，便于夹板163进行固定。本技术的工作原理：检测装置本体1对碾环件进行检测时，将锻造后的碾环件运输至移动板11上，启动驱动电机10，驱动电机10通过滑板7带动驱动齿轮14进行转动，驱动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾环锻造用碾环件检测装置，其特征在于，包括检测装置本体（1）、安装槽（2）、转盘（3）、支撑板（4）、支柱（5）、滑槽（6）、滑板（7）、齿板（8）、驱动箱（9）、驱动电机（10）、移动板（11）、滚珠（12）、转轴（13）、驱动齿轮（14）、传动轴（15）和夹紧装置（16），所述检测装置本体（1）顶端板面中心处开设有安装槽（2），所述安装槽（2）底端板面中心处固定安装有转轴（13），所述安装槽（2）内部顶端设置有转盘（3），且转盘（3）底端中心处与转轴（13）固定连接，所述转盘（3）顶端板面两个端均固定安装有支撑板（4），两个所述支撑板（4）相对侧板面均固定安装有夹紧装置（16），所述检测装置本体（1）位于进料端两个侧均固定安装有支柱（5），两个所述支柱（5）内部均对应开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）内部均设置有滑板（7），且滑板（7）与滑槽（6）配合，两个所述滑板（7）位于滑槽（6）内侧端板面均固定安装有齿板（8），两个所述支柱（5）顶端与滑槽（6）相反端内部均嵌入安装有驱动箱（9），两个所述驱动箱（9）内部均设置有驱动齿轮（14），且驱动齿轮（14）与齿板（8）啮合，两个所述驱动箱（9）外侧板面均通过螺钉固定安装有驱动电机（10），两个所述驱动电机（10）输出轴均固定安装有传动轴（15），两个所述传动轴（15）另一端均贯穿至驱动箱（9）内部，且传动轴（15）与驱动齿轮（14）中部固定连接，两个所述滑板（7）底端之间通过移动板（11）固定连接，所述移动板（11）顶端设置有多个滚珠（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碾环锻造用碾环件检测装置，其特征在于，包括检测装置本体（1）、安装槽（2）、转盘（3）、支撑板（4）、支柱（5）、滑槽（6）、滑板（7）、齿板（8）、驱动箱（9）、驱动电机（10）、移动板（11）、滚珠（12）、转轴（13）、驱动齿轮（14）、传动轴（15）和夹紧装置（16），所述检测装置本体（1）顶端板面中心处开设有安装槽（2），所述安装槽（2）底端板面中心处固定安装有转轴（13），所述安装槽（2）内部顶端设置有转盘（3），且转盘（3）底端中心处与转轴（13）固定连接，所述转盘（3）顶端板面两个端均固定安装有支撑板（4），两个所述支撑板（4）相对侧板面均固定安装有夹紧装置（16），所述检测装置本体（1）位于进料端两个侧均固定安装有支柱（5），两个所述支柱（5）内部均对应开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）内部均设置有滑板（7），且滑板（7）与滑槽（6）配合，两个所述滑板（7）位于滑槽（6）内侧端板面均固定安装有齿板（8），两个所述支柱（5）顶端与滑槽（6）相反端内部均嵌入安装有驱动箱（9），两个所述驱动箱（9）内部均设置有驱动齿轮（14），且驱动齿轮（14）与齿板（8）啮合，两个所述驱动箱（9）外侧板面均通过螺钉固定安装有驱动电机（10），两个所述驱动电机（10）输出轴均固定安装有传动轴（15），两个所述传动轴（15）另一端均贯穿至驱动箱（9）内部，且传动轴（15）与驱动齿轮（14）中部固定连接，两个所述滑板（7）底端之间通过移动板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫来平，徐文博，
申请(专利权)人：溧阳市金昆锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32