一种中药材提取厂房布局结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种中药材提取厂房布局结构,目的是解决现有中药材提取生产车间存在的提取生产区域管路庞杂、凌乱、不易维护以及人流物流相互交叉等技术问题。该布局结构包括彼此靠近但独立的投料室、配品室、处理室、收料室、泵房和控制室。本实用新型专利技术通过增设投料室和收料室，将提取处理罐隔离于处理室中，从而分流人流、物流，避免了现有投料、收料需进入提取处理罐所处区域对提取生产环境产生的扰动；同时，采用集成管网将各配罐与提取处理罐连通，并将集成管网的阀体、泵体等控制设备集中设置于独立的泵房中，简化了配品室、处理室的管路布局，便于人员日常维护和维修，避免了进入提取生产区域检修管路对生产环境和生产进程的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材提取厂房布局结构
本技术涉及中药材提取
，尤其是涉及一种中药材提取厂房布局结构。
技术介绍
中药材的有效成分十分复杂，其成品的质量和成本很大程度上取决于中药材的提取工艺。中药材提取过程须依据GMP规范，按给定配方生产一定数量产品，其具有小批量、多品种、物料流动不连续、物料和设备状态常处于变化状态等特点。目前，中药提取厂房中常将多台提取设备设置于同一区域，并在该区域配置多组兼用设备，设备按串联和并联结构排布，组成串、并联结构提取单元，单元间采用固定管道连接或非固定软管连接。因此，现有中药提取厂房内的管路非常庞杂、凌乱，管路本身的振动以及管路间的转换等不仅会对该区域内环境造成扰动，而且也不利于管路的日常维护和维修。加之，提取生产过程中，须由人工进行上料、转管、收料等操作，不仅增加了人流和物流的交叉、增大了污染风险，而且，人工操作也进一步增强了对该区域环境的扰动。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种中药材提取厂房布局结构，解决了现有中药材提取生产车间存在的提取生产区域管路庞杂、凌乱、不易维护以及人流物流相互交叉等技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材提取厂房布局结构，包括：投料室，室内设有若干投料口；配品室，室内设有若干配罐；处理室，室内设有若干与投料口匹配连通的提取处理罐；收料室，室内设有若干与提取处理罐匹配连通的出料管；泵房，室内设有集成管网；控制室，室内设有集成控制装置；其中，上述各室间彼此靠近且独立设置；配品室各配罐通过泵房集成管网与处理室各提取处理罐相连通；泵房中集成管网的各管路设有独立的阀体和泵体，该阀体和泵体与控制室的集成控制装置通信连接。通过增设投料室和收料室，将提取处理罐隔离于独立的处理室中，从而分流人流、物流，避免了现有投料、收料需进入提取处理罐所处区域对提取生产环境产生的扰动；同时，采用集成管网将各配罐与提取处理罐连通，并将集成管网的阀体、泵体等控制设备集中设置于独立的泵房中，简化了配品室、处理室的管路布局，便于人员日常维护和维修，避免了进入提取生产区域检修管路对生产环境和生产进程的干扰。进一步地，投料室位于处理室上方，投料口通过管路与位于其下方、对应的提取处理罐进料口相连通；收料室紧邻处理室，收料管处设有控制阀体、与提取处理罐出料口相连通；泵房紧邻配品室和处理室、设置于上述两室的一侧或下方。通过叠设投料室和处理室，临设处理室与配品室和泵房，使厂房布局紧凑，缩短了厂房布线，有利于节约物料和建设用地。作为本申请的优选方案，泵房可采用地下建筑结构，从而进一步优化管线布局，且节约用地。进一步地，投料口处和收料管口处均具有活动密封机构，且活动密封机构处设有与集成控制装置通信连接的传感装置。传感装置用于监测活动密封机构和密封隔离结构的密封状况。活动密封机构可在投料或收料时开启，并于上述操作结束后密封相关管路。由于投料室和收料室是人流和物流交叉区域，因此须采用密封机构于必要操作结束后保持对管路的密封，以避免外物混入管路。通过传感装置能够在控制室内在线监测投料口和收料管口的密封状况，而无需人员巡检。进一步地，各配罐通过总支结构分级管线与各处理罐配液口相连通，总支结构分级管线的各支管处均设有阀体和泵体。配品室中各配罐出料口经由总管引出至泵房内，根据所需连接处理室的提取处理罐数量进行分支，各支管分别引至各对应的提取处理罐接口处，与同样与该提取处理罐接口相接的其他配罐的支管一同接入位于泵房中连接该提取处理罐配料口的总管中。采用分级管线便于布线和管理。进一步地，集成控制装置包括：可视化模块，用于显示投料口、配罐、提取处理罐、收料管和集成管网的运行状态信息；数据存储处理模块，用于存储和处理接收到的数据信息；控制模块，用于控制集成管网中的各阀体、泵体的运行状态；其中，数据存储处理模块和控制模块采用集成结构，可采用现有技术中的单片控制器，其与集成管网中的各阀体、泵体，以及传感器通信连接，由数据存储处理模块将上述部件传输的数据信息处理后显示在可视化模块中。本技术通过增设投料室和收料室，将提取处理罐隔离于独立的处理室中，从而分流人流、物流，避免了现有投料、收料需进入提取处理罐所处区域对提取生产环境产生的扰动；同时，采用集成管网将各配罐与提取处理罐连通，并将集成管网的阀体、泵体等控制设备集中设置于独立的泵房中，简化了配品室、处理室的管路布局，便于人员日常维护和维修，避免了进入提取生产区域检修管路对生产环境和生产进程的干扰。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术申请在一实施例中的结构示意图。图2为本技术申请各部件间的连接结构示意图。附图标记：1.投料室，10.投料口，2.配品室，20.配罐，3.处理室，30.处理罐，4.收料室，40.出料管，5.泵房，6.控制室，60.集成控制装置。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材提取厂房布局结构，其特征在于，包括：/n投料室，室内设有若干投料口；/n配品室，室内设有若干配罐；/n处理室，室内设有若干与投料口匹配连通的提取处理罐；/n收料室，室内设有若干与提取处理罐匹配连通的出料管；/n泵房，室内设有集成管网；/n控制室，室内设有集成控制装置；/n其中，上述各室间彼此靠近且独立设置；配品室各配罐通过泵房集成管网与处理室各提取处理罐相连通；泵房中集成管网的各管路设有独立的阀体和泵体，该阀体和泵体与控制室的集成控制装置通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药材提取厂房布局结构，其特征在于，包括：
投料室，室内设有若干投料口；
配品室，室内设有若干配罐；
处理室，室内设有若干与投料口匹配连通的提取处理罐；
收料室，室内设有若干与提取处理罐匹配连通的出料管；
泵房，室内设有集成管网；
控制室，室内设有集成控制装置；
其中，上述各室间彼此靠近且独立设置；配品室各配罐通过泵房集成管网与处理室各提取处理罐相连通；泵房中集成管网的各管路设有独立的阀体和泵体，该阀体和泵体与控制室的集成控制装置通信连接。


2.根据权利要求1所述的布局结构，其特征在于，投料室位于处理室上方，投料口通过管路与位于其下方、对应的处理罐进料口相连通。


3.根据权利要求2所述的布局结构，其特征在于，各配罐通过总支结构分级管线与各处理罐配液口相连通。


4.根据权利要求3所述的布局结构，其特征在于，总支结构分级管线的各支管处均设有阀体和泵体。


5.根据权利要求3所述的布局结构，其特征在于，收料室紧邻处理室，收料管处设有控制阀体、与提取处理罐出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益，张万国，韦瑞举，
申请(专利权)人：北京同仁堂科技发展成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51