本实用新型专利技术提供了一种药材粉碎用上料装置，涉及药物生产领域。本实用新型专利技术包括输送管线，输送管线上设有驱动室，输送管线及驱动室内设有管链，驱动室内转动设有与管链啮合的驱动齿轮，驱动室内设有与驱动齿轮传动连接的行星齿轮箱，驱动室内设有与行星齿轮箱传动连接的破碎块，所述输送管线为闭环管线，所述管链在输送管线内循环运动，所述输送管线上设有进料斗和下料口。本实用新型专利技术在药材上料过程中对其进行预破碎，在不影响上料效率的前提下先对药材破碎，使药材粒径大幅缩小，利于后续粉碎设备对药材进行的粉碎作业。设备对药材进行的粉碎作业。设备对药材进行的粉碎作业。
【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎用上料装置
[0001]本技术涉及药物生产领域，具体涉及一种药材粉碎用上料装置。
技术介绍
[0002]含丹酚酸B的丹参提取物主要用于复方丹参片，复方丹参片临床主要用于气滞血瘀所致的胸痹，症见胸闷、心前区刺痛。丹酚酸B系丹参药材中主要有效成分之一，经提取、浓缩、过滤、分离纯化、干燥等工序而得，在提取前，需先将药材进行粉碎。
[0003]现有技术中，药材原料进行粉碎时一般为人工上料，人工上料效率较低，有的采用螺旋上料设备进行上料，虽然与人工上料相比，螺旋上料设备的上料效率得到提高，但是人工上料与螺旋上料均无法对药材进行预破碎。若能开发一种装置，具有与螺旋上料设备相近的上料效率，并且还能在上料过程中对待粉碎的药材进行预破碎，以提高后续粉碎设备对药材的粉碎效率，那么药物的生产效率也会得到提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种在不影响上料效率的前提下对药材预破碎的药材粉碎用上料装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种药材粉碎用上料装置，包括：
[0007]输送管线；
[0008]驱动室，设于输送管线上；
[0009]管链，设于输送管线及驱动室内；
[0010]驱动齿轮，转动设于驱动室内并与管链啮合；
[0011]行星齿轮箱，设于驱动室内并与驱动齿轮传动连接；
[0012]破碎块，设于驱动室内并与行星齿轮箱传动连接；
[0013]其中，所述输送管线为闭环管线，所述管链在输送管线内循环运动，所述输送管线上设有进料斗和下料口。
[0014]可选的，所述管链包括多个滑板，相邻两所述滑板之间设有钩环，所述钩环两端分别与两滑板转动连接，所述驱动齿轮与管链的钩环啮合。
[0015]可选的，所述滑板呈外径与输送管线内径适配的圆形，所述滑板在输送管线内部沿其轴向滑动，所述滑板两侧壁中部分别设有与钩环扣接的拉扣，所述钩环与拉扣间可相对转动。
[0016]可选的，所述破碎块呈圆柱状，所述破碎块靠近驱动齿轮的侧壁上设有多个破碎杆。
[0017]可选的，所述破碎块上的多个破碎杆呈矩阵设置，所述破碎杆上布满多个破碎齿。
[0018]可选的，所述驱动室呈圆柱状，所述驱动室内转动设有与其同轴的驱动轴，所述驱动齿轮与驱动轴同轴设置，所述驱动室外部设有与驱动轴传动连接的电机。
[0019]可选的，所述破碎块设于驱动齿轮两侧，所述行星齿轮箱设于驱动室两圆形侧壁上。
[0020]可选的，所述行星齿轮箱内转动设有主动轮，所述主动轮外侧设有与其同轴设置的环齿，所述主动轮与环齿之间设有多个行星轮，所述行星轮与主动轮及环齿啮合，所述驱动轴与主动轮同轴连接，所述破碎块与行星轮同轴连接。
[0021]可选的，所述行星齿轮箱靠近驱动齿轮的侧部转动设有挡板，所述挡板与行星齿轮箱转动密封，所述驱动轴及破碎块对应穿过挡板。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术对药材的上料效率高，并且在药材上料过程中对其进行预破碎，在不影响上料效率的前提下先对药材破碎，使药材粒径大幅缩小，利于后续粉碎设备对药材进行的粉碎作业，提高药物的生产效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构图；
[0026]图2为驱动齿轮结构图；
[0027]图3为破碎块结构图；
[0028]图4为行星齿轮箱结构图。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1~4所示，本技术公开了一种药材粉碎用上料装置，包括输送管线1，输送管线1为闭环管线，输送管线1内设有循环运动的管链4。输送管线1包括进料段101、出料段102和返回段103，物料进入进料段101内，随管链4运动至出料段102，物料由出料段102落入粉碎设备中完成上料作业，管链4由返回段103循环运动至进料段101，以实现循环上料。
[0033]管链4包括多个圆形的滑板401，滑板401的外径与输送管线1的内径适配，滑板401在输送管线1内部沿其轴向滑动。相邻两滑板401之间设有钩环402，滑板401两侧壁中部分
别设有与钩环402扣接的拉扣403，钩环402与拉扣403间可相对转动。
[0034]进料段101包括竖直部1011和上升部1012，竖直部1011顶部与返回段103的末端连通，竖直部1011底部设有驱动室3，上升部1012倾斜设置，上升部1012的底端与驱动室3连通，上升部1012的顶端与出料段102的始端连通，上料时，管链4在上升部1012内由其底端向顶端运动。出料段102水平设置于粉碎设备进料部位的上方，出料段102底部设有下料口1021，出料段102末端与返回段103始端连通。
[0035]进料段101的竖直部1011设有进料斗2，进料斗2底部与进料斗2的竖直部1011内部连通。物料进入进料斗2，由进料斗2滑入进料斗2的竖直部1011内。
[0036]驱动室3呈圆柱状，驱动室3内转动设有与其同轴的驱动轴，驱动室3外部设有与驱动座传动连接的电机。驱动轴上同轴设有驱动齿轮5，管链4由竖直部1011进入驱动室3，管链4缠绕在驱动齿轮5上并进入上升部1012，驱动齿轮5与管链4的钩环402啮合。驱动轴带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5通过与钩环402的啮合驱动管链4在输送管线1内循环运动。
[0037]驱动室3两圆形侧壁上均设有行星齿轮箱10，行星齿轮箱10内转动设有主动轮13，主动轮13外侧设有与其同轴设置的环齿11，主动轮13与环齿11之间设有四个行星轮12，行星轮12与主动轮13及环齿11啮合。行星齿轮箱10靠近驱动齿轮5的侧部转动设有挡板6，挡板6与行星齿轮箱10转动密封，行星轮12与挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎用上料装置，其特征在于，包括：输送管线；驱动室，设于输送管线上；管链，设于输送管线及驱动室内；驱动齿轮，转动设于驱动室内并与管链啮合；行星齿轮箱，设于驱动室内并与驱动齿轮传动连接；破碎块，设于驱动室内并与行星齿轮箱传动连接；其中，所述输送管线为闭环管线，所述管链在输送管线内循环运动，所述输送管线上设有进料斗和下料口。2.根据权利要求1所述的药材粉碎用上料装置，其特征在于，所述管链包括多个滑板，相邻两所述滑板之间设有钩环，所述钩环两端分别与两滑板转动连接，所述驱动齿轮与管链的钩环啮合。3.根据权利要求2所述的药材粉碎用上料装置，其特征在于，所述滑板呈外径与输送管线内径适配的圆形，所述滑板在输送管线内部沿其轴向滑动，所述滑板两侧壁中部分别设有与钩环扣接的拉扣，所述钩环与拉扣间可相对转动。4.根据权利要求1所述的药材粉碎用上料装置，其特征在于，所述破碎块呈圆柱状，所述破碎块靠近驱动齿轮的侧壁上设有多个破碎杆。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庭广，辜俊鑫，杜玉琴，
申请(专利权)人：北京同仁堂科技发展成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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