支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑钢架连接技术领域，且公开了支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房，包括厂房，厂房包括支撑柱和支撑横梁，所述支撑横梁的左右两端均固定连接有斜向钢架，两个所述斜向钢架的交汇处固定连接有第一固定机构A，所述第一固定结构包括盖板，所述盖板的下端设置有斜向钢架和第二连接支架。该支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房在使用时，具有连接紧密稳固的作用，避免局部受力过大，导致厂房坍塌，第四连接支架垂直固定安装在支撑横梁的上面，第四连接支架起到支撑与固定斜向钢架的作用，防止斜向钢架发生左右晃动，从而实现，一种支撑横梁与支撑柱连接牢固稳定，并且安装拆卸方便的钢架厂房的目的。

【技术实现步骤摘要】
支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房
本技术涉及建筑钢架连接
，具体为支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房。
技术介绍
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构，钢结构厂房特点有：1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大；2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本；3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强；4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。现有钢结构支撑架在使用时，通常采用螺栓固定，在使用过程中经常会出现螺栓松动的现象，导致支撑横梁与支撑柱连接不牢固，抗压性能降低，存在一定的安全隐患，因此提出一种支撑横梁与支撑柱连接牢固稳定，并且安装拆卸方便的钢架厂房。
技术实现思路
为实现上述一种支撑横梁与支撑柱连接牢固稳定，并且安装拆卸方便的钢架厂房的目的，本技术提供如下技术方案：支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房，包括厂房，厂房包括支撑柱和支撑横梁，所述支撑横梁的左右两端均固定连接有斜向钢架，两个所述斜向钢架的交汇处固定连接有第一固定机构，所述第一固定机构包括盖板，所述盖板的下端设置有斜向钢架和第二连接支架，所述盖板的底端内部和第二连接支架的顶端内部均开设有安装槽，所述斜向钢架的上端和盖板的下端分别固定连接有第一安装块和第二安装块，所述斜向钢架的下方分别固定连接有第一连接支架、第三连接支架和第四连接支架，所述第三连接支架、第一连接支架和第四连接支架的底端插接在第三固定机构上面，所述第三固定机构包括支撑横梁，所述支撑横梁的内部开设有三角形安装槽，所述第二连接支架的底部固定连接有三角形安装块，所述支撑横梁的左右两侧下端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有第二固定结构，所述第二固定结构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部套接有连接支撑座，所述连接支撑座的左右两端固定连接有支撑钢架，所述支撑钢架的上端与支撑横梁螺纹连接，所述支撑柱的顶端固定连接有六边形连接块，所述支撑横梁的左下端内部开设有六边形安装槽，所述支撑柱的下端螺纹连接有固定支架，所述支撑柱的下端内部设置有连接柱体，所述连接柱体的下端设置有地面和梯形地基块，所述梯形地基块在地面的内部。本技术的有益效果是：该支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房在使用时，通过将支撑柱与连接柱体及其底部固定安装在一起，连接柱体包括钢筋和混凝土铁丝块，通过采用钢筋与混凝土铁丝块搭配，使得支撑柱与连接柱体及其底部之间连接的更加的紧密牢固，同时连接柱体的底部固定连接有梯形地基块使得，地基更加牢固，然后，支撑柱的上面固定安装有支撑横梁和斜向钢架然后支撑横梁和斜向钢架之间固定连接有第一连接支架、第二连接支架、第三连接支架、第四连接支架、第一固定机构、第二固定机构B和第三固定机构，其中，第一固定机构中第一安装块和第二安装块与安装槽相吻合，所述第一固定螺栓插接在盖板的左右两侧且贯穿过安装槽和第一安装块，这样处理便于后期的安装拆卸，通过安装槽与第一安装块，第一固定螺栓与第二安装块相配合，可以使得盖板与斜向钢架连接的更加牢固，然后通过第一固定螺栓进行固定，其中，第三固定机构中三角形安装块插接在三角形安装槽中，并且左右两个第三连接支架的底部插接在第二连接支架内部通过第二固定螺栓固定，这样处理使得第二连接支架、第三连接支架和支撑横梁之间连接的更加稳固，同时也便于安装拆卸，其中，第二固定机构B中六边形连接块与六边形安装槽相吻合，并且第三固定螺栓穿插过六边形安装槽和六边形连接块，将六边形连接块插接在六边形安装槽中，然后通过第三固定螺栓将六边形安装槽与六边形连接块固定连接在一起，避免六边形连接块与六边形安装槽之间发生滑脱，导致受力不均匀造成严重后果，斜向钢架与斜向钢架，斜向钢架与第三连接支架，第一连接支架与第四连接支架它们之间均采用等腰直角三角形的外观设计，通过这样的设计处理，使得斜向钢架上面的力通过第三连接支架、第四连接支架、第一连接支架全部均匀的分布给支撑横梁上，同时该结构还具有连接紧密稳固的作用，避免局部受力过大，导致厂房坍塌，第四连接支架垂直固定安装在支撑横梁的上面，第四连接支架起到支撑与固定斜向钢架的作用，防止斜向钢架发生左右晃动，从而实现，一种支撑横梁与支撑柱连接牢固稳定，并且安装拆卸方便的钢架厂房的目的。作为优化，所述第一安装块和第二安装块与安装槽相吻合，所述盖板(113)左右两端插接有第一固定螺栓(116)且贯穿过安装槽和第一安装块，这样处理便于后期的安装拆卸，通过安装槽与第一安装块，第一固定螺栓与第二安装块相配合，可以使得盖板与斜向钢架连接的更加牢固，然后通过第一固定螺栓进行固定。作为优化，所述斜向钢架与斜向钢架，斜向钢架与第三连接支架，第一连接支架与第四连接支架它们之间均采用等腰直角三角形的外观设计，通过这样的设计处理，使得斜向钢架上面的力通过第三连接支架、第四连接支架、第一连接支架全部均匀的分布给支撑横梁上，同时该结构还具有连接紧密稳固的作用，避免局部受力过大，导致厂房坍塌。作为优化，所述第四连接支架垂直固定安装在支撑横梁的上面，第四连接支架起到支撑与固定斜向钢架的作用，防止斜向钢架发生左右晃动。作为优化，所述三角形安装块插接在三角形安装槽中，并且左右两个第三连接支架的底部插接在第二连接支架内部通过第二固定螺栓固定，这样处理使得第二连接支架、第三连接支架和支撑横梁之间连接的更加稳固，同时也便于安装拆卸。作为优化，所述六边形连接块与六边形安装槽相吻合，并且第三固定螺栓穿插过六边形安装槽和六边形连接块，将六边形连接块插接在六边形安装槽中，然后通过第三固定螺栓将六边形安装槽与六边形连接块固定连接在一起，避免六边形连接块与六边形安装槽之间发生滑脱，导致受力不均匀造成严重后果。作为优化，所述连接柱体包括钢筋和混凝土铁丝块，通过采用钢筋与混凝土铁丝块搭配，使得支撑柱与连接柱体及其底部之间连接的更加的紧密牢固。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图。图中：1-厂房本体、100-支撑柱、101-支撑横梁、102-斜向钢架、103-第一连接支架、104-第二连接支架、105-第三连接支架、106-第四连接支架、107-连接柱体、108-固定支架、109-地面、110-钢筋、111-混凝土铁丝块、112-梯形地基块、113-盖板、114-安装槽、115-第一安装块、116-第一固定螺栓、117-第二安装块、118-第二固定螺栓、119-三角形安装块、120-三角形安装槽、121-第三固定螺栓、122-六边形连接块、123-支撑钢架、124-连接支撑座、125-六边形安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房，包括厂房本体(1)，其特征在于：厂房本体(1)包括支撑柱(100)和支撑横梁(101)，所述支撑横梁(101)的左右两端均固定连接有斜向钢架(102)，两个所述斜向钢架(102)的交汇处固定连接有第一固定机构，所述第一固定机构包括盖板(113)，所述盖板(113)的下端设置有斜向钢架(102)和第二连接支架(104)，所述盖板(113)的底端内部和第二连接支架(104)的顶端内部均开设有安装槽(114)，所述斜向钢架(102)的上端和盖板(113)的下端分别固定连接有第一安装块(115)和第二安装块(117)，所述斜向钢架(102)的下方分别固定连接有第一连接支架(103)、第三连接支架(105)和第四连接支架(106)，所述第三连接支架(105)、第一连接支架(103)和第四连接支架(106)的底端插接在第三固定机构上面，所述第三固定机构包括支撑横梁(101)，所述支撑横梁(101)的内部开设有三角形安装槽(120)，所述第二连接支架(104)的底部固定连接有三角形安装块(119)，所述支撑横梁(101)的左右两侧下端均固定连接有支撑柱(100)，所述支撑柱(100)的上端设置有第二固定结构，所述第二固定结构包括支撑柱(100)，所述支撑柱(100)的顶部套接有连接支撑座(1240)，所述连接支撑座(1240)的左右两端固定连接有支撑钢架(123)，所述支撑钢架(123)的上端与支撑横梁(101)螺纹连接，所述支撑柱(100)的顶端固定连接有六边形连接块(122)，所述支撑横梁(101)的左下端内部开设有六边形安装槽(125)，所述支撑柱(100)的下端螺纹连接有固定支架(108)，所述支撑柱(100)的下端内部设置有连接柱体(107)，所述连接柱体(107)的下端设置有地面(109)和梯形地基块(112)，所述梯形地基块(112)在地面(109)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.支撑横梁与支撑柱连接稳定的钢架厂房，包括厂房本体(1)，其特征在于：厂房本体(1)包括支撑柱(100)和支撑横梁(101)，所述支撑横梁(101)的左右两端均固定连接有斜向钢架(102)，两个所述斜向钢架(102)的交汇处固定连接有第一固定机构，所述第一固定机构包括盖板(113)，所述盖板(113)的下端设置有斜向钢架(102)和第二连接支架(104)，所述盖板(113)的底端内部和第二连接支架(104)的顶端内部均开设有安装槽(114)，所述斜向钢架(102)的上端和盖板(113)的下端分别固定连接有第一安装块(115)和第二安装块(117)，所述斜向钢架(102)的下方分别固定连接有第一连接支架(103)、第三连接支架(105)和第四连接支架(106)，所述第三连接支架(105)、第一连接支架(103)和第四连接支架(106)的底端插接在第三固定机构上面，所述第三固定机构包括支撑横梁(101)，所述支撑横梁(101)的内部开设有三角形安装槽(120)，所述第二连接支架(104)的底部固定连接有三角形安装块(119)，所述支撑横梁(101)的左右两侧下端均固定连接有支撑柱(100)，所述支撑柱(100)的上端设置有第二固定结构，所述第二固定结构包括支撑柱(100)，所述支撑柱(100)的顶部套接有连接支撑座(1240)，所述连接支撑座(1240)的左右两端固定连接有支撑钢架(123)，所述支撑钢架(123)的上端与支撑横梁(101)螺纹连接，所述支撑柱(100)的顶端固定连接有六边形连接块(122)，所述支撑横梁(101)的左下端内部开设有六边形安装槽(125)，所述支撑柱(100)的下端螺纹连接有固定支架(108)，所述支撑柱(100)的下端内部设置有连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：向怀轶，涂阳阳，孙宗良，雷志文，许雨明，李良雪，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36