用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机制造技术

技术编号:25531081 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-04 17:18
本实用新型专利技术提供了一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,包括机座和设在机座上的单螺杆挤出机本体,所述单螺杆挤出机本体包括控制箱、挤出机构和超声机构,所述挤出机构包括壳体、加料桶、螺杆、挤出头和加热机构,所述超声机构包括超声发生器和发射部,所述超声发生器设在所述控制箱内,所述发射部固定在所述壳体上,并与所述超声发生器连接。本实用新型专利技术用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,通过控制箱、加料桶、挤出机构和超声机构的配合,将物料形成均匀熔体,超声打破高分子结晶,塑化搅拌均匀,同时第三壳体层上阻力减小,物料不容易粘附在第三壳体层上,减少第三壳体层上滞留物长时间加热被分解的风险。

【技术实现步骤摘要】
用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机
:本技术涉及涤纶加工
,具体涉及一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机。
技术介绍
:涤纶工业丝生产的过程中需要将物料经过螺杆挤出机熔融挤出,现有的螺杆挤出机由于加热不均,熔体流速不均,会导致后续纤维拉丝时有颗粒,影响纤维的强度。另外,熔融物会粘附在挤出机内壁上,内壁上的滞留物被长时间加热,会有分解的风险,造成产品品质下降。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种能够解决上述问题的用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机。实现本技术目的的技术方案是:一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,包括机座和设在机座上的单螺杆挤出机本体,所述单螺杆挤出机本体包括控制箱、挤出机构和超声机构,所述挤出机构包括壳体、加料桶、螺杆、挤出头和加热机构,所述壳体一端与控制箱连接,另一端与挤出头连接,所述加热机构设在所述壳体上,所述螺杆设在所述壳体内,并与所述控制箱内的动力电机连接,所述加料桶固定在所述壳体上,其出料口与所述壳体的内腔连通,所述超声机构包括超声发生器和发射部,所述超声发生器设在所述控制箱内,所述发射部固定在所述壳体上,并与所述超声发生器连接。进一步的,为了方便加热机构和超声机构的设置,所述壳体为分层结构,从外向内依次为第一壳体层、第二壳体层和第三壳体层,所述加热机构设在所述第一壳体层和第二壳体层之间的空腔内,所述发射部设在所述第二壳体层和第三壳体层之间的空腔内,并与所述第二壳体层或第三壳体层固定连接。进一步的,所述发射部为发射杆,所述发射杆均匀设有若干个。进一步的,所述发射部为发射筒,所述发射筒两端开口,其上设有供所述加料桶的出料口穿过的通孔。本技术用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机的有益效果是:本技术提供了一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,通过控制箱、加料桶、挤出机构和超声机构的配合,将物料形成均匀熔体,超声可以打破高分子结晶,塑化搅拌均匀,同时第三壳体层上阻力减小,物料不容易粘附在第三壳体层上,减少第三壳体层上滞留物长时间加热被分解的风险。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图中:1机座,2加料桶,21加料口,3控制箱,4微波发生器,5第一壳体层,6第二壳体层,7挤出头,8加热机构,9发射部,10螺杆,11第三壳体层,12固定柱,13动力电机。具体实施方式:下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。见图1,一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,包括机座1和设在机座1上的单螺杆挤出机本体。所述单螺杆挤出机本体包括控制箱3、挤出机构和超声机构。所述挤出机构包括壳体、加料桶2、螺杆10、挤出头7和加热机构8,所述壳体一端与控制箱3连接,另一端与挤出头7连接,所述加热机构8设在所述壳体上,所述螺杆10设在所述壳体内,并与所述控制箱3内的动力电机13连接。所述加料桶2固定在所述壳体上,其出料口21与所述壳体的内腔连通。所述超声机构包括超声发生器4和发射部9,所述超声发生器4设在所述控制箱3内,所述发射部9固定在所述壳体上,并与所述超声发生器4连接。进一步地,为了方便加热机构和超声机构的设置,可将所述壳体设计为分层结构,从外向内依次为第一壳体层5、第二壳体层6和第三壳体层11。可将所述加热机构8设在所述第一壳体层5和第二壳体层6之间的空腔内,将所述发射部9设在所述第二壳体层6和第三壳体层11之间的空腔内,所述发射部9与所述第二壳体层6或第三壳体层11固定连接。发射部9可以为发射杆和发射筒,当所述发射部9为发射杆时,可以在第二壳体层6和第三壳体层11之间的空腔内均匀设置若干个,以提高超声效率。当所述发射部9为发射筒时,发射筒可以套设在第三壳体层11上或者通过固定柱(12)固定在第二壳体层6或第三壳体层11上,发射筒的两端开口,且其上设有供所述加料桶2的出料口21穿过的通孔。本技术在使用时,物料从加料桶2加入,经出料口21进入单螺杆挤出机内,在加热机构8的作用下加热熔融,经挤出头7挤出。如果不设超声机构,由于螺杆10附近的熔体速度大于第三壳体层11附近的熔体速度,会造成熔体不均,影响纤维品质。超声可以打破高分子结晶,塑化搅拌均匀,减小不同区域的熔体流速差异,形成均匀熔体,同时使熔体不容易粘附在第三壳体层11上,可以减少第三壳体层11上滞留物被长时间加热导致分解的风险。另外,在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。最后应说明的是:以上的实施例,仅为本技术的具体实施方式,用以说明本技术的技术方案,而非对其限制,本技术的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应上述的以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,包括机座(1)和设在机座(1)上的单螺杆挤出机本体,其特征在于:所述单螺杆挤出机本体包括控制箱(3)、挤出机构和超声机构,所述挤出机构包括壳体、加料桶(2)、螺杆(10)、挤出头(7)和加热机构(8),所述壳体一端与控制箱(3)连接,另一端与挤出头(7)连接,所述加热机构(8)设在所述壳体上,所述螺杆(10)设在所述壳体内,并与所述控制箱(3)内的动力电机(13)连接,所述加料桶(2)固定在所述壳体上,其出料口(21)与所述壳体的内腔连通,所述超声机构包括超声发生器(4)和发射部(9),所述超声发生器(4)设在所述控制箱(3)内,所述发射部(9)固定在所述壳体上,并与所述超声发生器(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶生产线的新型单螺杆挤出机,包括机座(1)和设在机座(1)上的单螺杆挤出机本体,其特征在于:所述单螺杆挤出机本体包括控制箱(3)、挤出机构和超声机构,所述挤出机构包括壳体、加料桶(2)、螺杆(10)、挤出头(7)和加热机构(8),所述壳体一端与控制箱(3)连接,另一端与挤出头(7)连接,所述加热机构(8)设在所述壳体上,所述螺杆(10)设在所述壳体内,并与所述控制箱(3)内的动力电机(13)连接,所述加料桶(2)固定在所述壳体上,其出料口(21)与所述壳体的内腔连通,所述超声机构包括超声发生器(4)和发射部(9),所述超声发生器(4)设在所述控制箱(3)内,所述发射部(9)固定在所述壳体上,并与所述超声发生器(4)连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文君
申请(专利权)人:江苏柯能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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