【技术实现步骤摘要】
一种单组份涤纶热熔丝设备及其工艺
[0001]本专利技术属于热熔丝领域，具体涉及一种单组份涤纶热熔丝设备及其工艺。
技术介绍
[0002]涤纶热熔丝即低熔点涤纶纤维丝，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一。可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间。在常温状态下，将涤纶热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于涤纶热熔丝熔点时，涤纶热熔丝逐渐熔融。而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被涤纶热熔丝粘合在一起。因此，涤纶热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉尘的污染，环保无毒；同时节省了工艺流程，降低了下游的生产成本。涤纶热熔丝广泛应用于户外运动鞋面、休闲鞋面、沙发面料、窗帘窗纱、碳纤维布面定型、雪尼尔纱、邦迪线、高档西服内衬、蕾丝花边及手套锁边纱等领域，是一个具有巨大市场前景的高新技术产品；单组分涤纶熔体是以聚酯切片为原料再进行纺丝生产的。
[0003]可参考公开号为CN108978049A的中国专利，其公开了采用混合热熔丝喷丝棉为基层的滤布的生产工艺，包括对滤布的各层料进行放料，对上层无纺布、中间喷丝棉层、下层无纺布进行放料，其中中间喷丝棉层采用含热熔丝的喷丝棉层；对中间喷丝棉层进行撒粉，将碳粉送入撒粉机构，对中间喷丝棉层进行撒粉，使得中间喷丝棉层在传动过程中均匀地撒上一层混合粉料；将上层无纺布、中间喷丝棉层和下层无纺布通过通过牵引机构牵引后叠加送入到烘箱机构进行加热烘箱中进行加热；将加热好的叠放料进行压合；将压合好的料送入冷却机构进行冷却。>[0004]上述专利具有能够避免热熔粉或者胶水将碳粉包裹住，影响碳粉的过滤效果，能够最大限度地发挥碳粉过滤效果的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置烘干组件，无法对原材料进行干燥，进而使原材料在高温熔融时会发生水解现象，导致熔体质量下降，纺丝工序难以顺利进行，甚至会导致成品丝品质下降。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种单组份涤纶热熔丝设备及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种单组份涤纶热熔丝设备，包括底板，所述底板的顶部安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的一端连通固定有进料管，还包括：
[0008]驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述螺杆挤出机运行；
[0009]烘干组件，所述烘干组件设置在所述螺杆挤出机的一侧用于降低原料中的水分；
[0010]搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述螺杆挤出机的上方用于搅拌原料加快烘干速度，所述搅拌组件包括混料桶，所述混料桶的低端与所述进料管连通固定；
[0011]预过滤器，所述预过滤器安装固定在所述螺杆挤出机的出口端用于过滤熔体内凝
胶状以及固体杂质；
[0012]精过滤器，所述精过滤器安装固定在所述预过滤器的一侧用于过滤熔体中细微杂质；
[0013]保温箱，所述保温箱与所述精过滤器连通用于对熔体进行保温；
[0014]计量泵，所述计量泵的吸料口与所述保温箱的出料口连通固定，所述计量泵的出料口连通固定有纺丝组件；
[0015]导丝组件，所述导丝组件设置在所述纺丝组件的一侧用于导向热熔丝。
[0016]优选的，所述驱动组件包括安装在所述螺杆挤出机一侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述螺杆挤出机之间通过齿轮传动箱传动连接，所述齿轮传动箱的顶部设置有用于加注润滑油的注油口。
[0017]优选的，所述混料桶的顶端固定连接有端盖，所述端盖的顶部连通固定有输料管，所述混料桶的内腔中转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有矩形套，所述矩形套的两侧分别固定连接有若干搅拌杆，最低端的所述搅拌杆的底部固定连接有若干竖杆，所述端盖的顶部安装固定有用于驱动所述转动杆转动的第二伺服电机。
[0018]优选的，位于所述矩形套最低端两个所述搅拌杆的端部分别固定连接有导向块，所述混料桶的内壁固定连接有固定环，所述固定环上开设有供所述导向块圆周滑移的导向槽。
[0019]优选的，所述烘干组件包括固定连接在所述底板的顶部的电加热箱，所述电加热箱的内腔中安装有若干电加热管，所述电加热箱的一侧连通有进风管，所述电加热箱的另一端连通固定有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通固定有输风管，所述输风管的一端延伸至所述混料桶内腔的低端。
[0020]优选的，所述过滤箱的内腔中填充有活性炭海绵，所述过滤箱的端面以及所述电加热箱的顶端均设置有防护盖，所述防护盖的端面固定连接有把手，所述混料桶的外壁固定连接有固定块，所述固定块的端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述底板的顶部固定连接。
[0021]优选的，所述纺丝组件包括纺丝器与设置在所述纺丝器端面的喷丝板。
[0022]优选的，所述导丝组件包括固定连接在所述底板顶部的固定台，所述固定台顶部的两侧分别固定连接有侧板，所述侧板上开设有若干吹风口，两个所述侧板之间转到连接有两个导热辊与传动辊，所述传动辊上开设有若干导丝槽，所述固定台的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内安装有电加热板，两个所述侧板相对的端面均安装有温度传感器。
[0023]本专利技术还提供了一种单组份涤纶热熔丝工艺，包括以下步骤：
[0024]步骤一.干燥、预热：将聚酯切片通过输料管输送至混料桶内，然后启动第一伺服电机、电加热管以及第二伺服电机，第二伺服电机带动转动杆与搅拌杆对聚酯切片进行混合，同时将进风管与外部气源连通，气流通过电加热箱时被迅速加热，随后热空气通过过滤箱与活性炭海绵进行过滤除去水分与杂质，最后通过输风管将干燥热气流输送至混料桶内对聚酯切片进行干燥与预热；
[0025]步骤二.熔融、过滤：待混料桶内的聚酯切片干燥、预热完成后，通过进料管将聚酯切片输送至预热后的螺杆挤出机内进行熔融，随后将螺杆挤出机挤出的聚酯熔体经过预过滤器与精过滤器进行过滤后，得到纯净的涤纶熔体，然后将纯净的涤纶熔体输送至保温箱
内进行保温处理；
[0026]步骤三.抽取、导丝：随后使用计量泵抽取保温箱内部的涤纶熔体至纺丝组件内进行纺丝，纺丝成功后再由导丝组件导出，在进行导丝时吹风口均匀的吹出气流对丝体进行冷却，最后经收卷筒进行收卷后即得到本单组分涤纶热熔丝。
[0027]优选的，所述步骤一中控制热空气温度在60
‑
75℃，控制所述搅拌杆的转动速率在150r/min，控制聚酯切片的含水率在50ppm以下；
[0028]所述步骤二中控制螺杆挤出机的进料和预热段的温度在270
‑
285℃、熔融和压缩段的温度在285
‑
295℃、均化和挤出段的温度在295℃；
[0029]所述步骤三中控制所述纺丝组件的温度在280℃
‑
295℃，控制所述纺丝组件的初始压力在90kgf/cm2以上，控制所述计量泵的温度在280℃；
[0030]控制所述吹风口吹出冷却风的温度在20
‑
30℃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有螺杆挤出机(2)，所述螺杆挤出机(2)的一端连通固定有进料管(3)，还包括：驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于驱动所述螺杆挤出机(2)运行；烘干组件(5)，所述烘干组件(5)设置在所述螺杆挤出机(2)的一侧用于降低原料中的水分；搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)设置在所述螺杆挤出机(2)的上方用于搅拌原料加快烘干速度，所述搅拌组件(6)包括混料桶(7)，所述混料桶(7)的低端与所述进料管(3)连通固定；预过滤器(8)，所述预过滤器(8)安装固定在所述螺杆挤出机(2)的出口端用于过滤熔体内凝胶状以及固体杂质；精过滤器(9)，所述精过滤器(9)安装固定在所述预过滤器(8)的一侧用于过滤熔体中细微杂质；保温箱(10)，所述保温箱(10)与所述精过滤器(9)连通用于对熔体进行保温；计量泵(11)，所述计量泵(11)的吸料口与所述保温箱(10)的出料口连通固定，所述计量泵(11)的出料口连通固定有纺丝组件(12)；导丝组件(13)，所述导丝组件(13)设置在所述纺丝组件(12)的一侧用于导向热熔丝。2.根据权利要求1所述的一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在所述螺杆挤出机(2)一侧的第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)与所述螺杆挤出机(2)之间通过齿轮传动箱(15)传动连接，所述齿轮传动箱(15)的顶部设置有用于加注润滑油的注油口(16)。3.根据权利要求1所述的一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：所述混料桶(7)的顶端固定连接有端盖(17)，所述端盖(17)的顶部连通固定有输料管(18)，所述混料桶(7)的内腔中转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外部固定连接有矩形套(20)，所述矩形套(20)的两侧分别固定连接有若干搅拌杆(21)，最低端的所述搅拌杆(21)的底部固定连接有若干竖杆(22)，所述端盖(17)的顶部安装固定有用于驱动所述转动杆(19)转动的第二伺服电机(23)。4.根据权利要求3所述的一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：位于所述矩形套(20)最低端两个所述搅拌杆(21)的端部分别固定连接有导向块(24)，所述混料桶(7)的内壁固定连接有固定环(26)，所述固定环(26)上开设有供所述导向块(24)圆周滑移的导向槽(25)。5.根据权利要求1所述的一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：所述烘干组件(5)包括固定连接在所述底板(1)的顶部的电加热箱(27)，所述电加热箱(27)的内腔中安装有若干电加热管(32)，所述电加热箱(27)的一侧连通有进风管(28)，所述电加热箱(27)的另一端连通固定有过滤箱(29)，所述过滤箱(29)的一侧连通固定有输风管(30)，所述输风管(30)的一端延伸至所述混料桶(7)内腔的低端。6.根据权利要求5所述的一种单组份涤纶热熔丝设备，其特征在于：所述过滤箱(29)的内腔中填充有活性炭海绵(31)，所述过滤箱(29)的端面以及所述电加热箱(27)的顶端均设置有防护盖(33)，所述防护盖(33)的端面固定连接有把手，所述混料桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文君，
申请(专利权)人：江苏柯能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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