一种用于钢化机组风栅的压风板制造技术

一种用于钢化机组风栅的压风板，压风板上开设有多个散热孔，多个散热孔的通风量按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由大变小或由小变大设置。本实用新型专利技术可根据玻璃板面的不同，通过改变压风板上开设的多个散热孔的截面面积和间距，使风栅在压风板长度方向的两端至中部形成不一样的通风量和散热效果，从而使压风板与风栅在风嘴长度平行方向上不一致的排风效果相适应，使得边部玻璃与中部玻璃的散热效果大致相同，从而避免风栅内中部玻璃与边部玻璃的表面应力与弓形度的不一致，保证钢化玻璃品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化机组风栅的压风板
本技术涉及钢化机组风栅领域，尤其涉及一种用于钢化机组风栅的压风板。
技术介绍
现有的钢化机组风栅均为将多条风栅风嘴和压风板依次间隔设置，通过风栅风嘴向玻璃吹风，压风板与相邻风栅风嘴之间的间隙一致，使得压风板与玻璃之间通过风形成均匀的压力，从而使得通过压风板与风嘴之间间隙散出的热量一致，但由于风栅在与风嘴长度平行方向上的排风效果不一致，此种结构会使风栅在与风嘴长度平行方向的中部与边部散热速度不一致，从而导致风栅内风嘴长度平行方向中部玻璃与边部玻璃的表面应力与弓形度的不一致，影响钢化玻璃品质。
技术实现思路
为解决现有的钢化机组风栅在与风嘴长度平行方向上的排风效果不一致，会造成边部玻璃与中部玻璃的冷却效果不同，影响钢化玻璃品质的问题，本技术提供了一种用于钢化机组风栅的压风板。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢化机组风栅的压风板，压风板上开设有多个散热孔，多个散热孔的通风量按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由大变小或由小变大设置。优选的，多个散热孔的截面面积按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由小到大设置，任意相邻两个散热孔之间的间距均相同。优选的，多个散热孔的截面面积按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由大到小设置，任意相邻两个散热孔之间的间距均相同。优选的，任意相邻两个散热孔之间的间距按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由小到大设置，所有散热孔的截面面积均相同。优选的，任意相邻两个散热孔之间的间距按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由大到小设置，所有散热孔的截面面积均相同。根据上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的用于钢化机组风栅的压风板，位于同一条压风板上的多个散热孔的通风量按照由压风板长度方向的两端至压风板中部的方向由大变小或由小变大设置，使风栅在压风板长度方向的两端至中部具有不一样的散热风量，也就使压风板对钢化玻璃的散热效果从长度方向的两端至中部逐渐变化，从而使压风板与风栅在风嘴长度平行方向上不一致的排风效果相适应，使得边部玻璃与中部玻璃的散热效果大致相同，从而避免风栅内中部玻璃与边部玻璃的表面应力与弓形度的不一致，保证钢化玻璃品质，可通过多种方式实现，便于对现有的压风板进行加工改造，成本低廉易于获得。附图说明图1为本技术第一种实施方式的结构示意图；图2为本技术第二种实施方式的结构示意图；图3为本技术第三种实施方式的结构示意图；图4为本技术第四种实施方式的结构示意图。图中标记：1、风栅风嘴，2、吹风孔，3、压风板，4、散热孔，5、挡板。具体实施方式参见附图，具体实施方式如下：一种用于钢化机组风栅的压风板，该散热风栅包括相互平行设置的多条风栅风嘴1和压风板3，风栅风嘴1和压风板3依次均匀间隔设置，风栅风嘴1上均设有多个吹风孔2，压风板3上均设有多个散热孔4，多条风栅风嘴1和压风板3的两端分别连接在两块挡板5之间。冷却风通过风栅风嘴1的吹风孔2向玻璃面板上吹出，再通过散热孔4以及风栅风嘴1和压风板3之间的间隙流出，以达到散热降温的效果，在散热过程中，玻璃的行进方向垂直于多条风栅风嘴1和压风板3的长度方向。由于风栅在与风栅风嘴1长度平行方向上的排风效果不一致，因此本技术中将位于同一条压风板3上的多个散热孔4的通风量按照由压风板3长度方向的两端至压风板3中部的方向由大变小或由小变大设置，并具有以下四种优选的实施方式。一、位于同一条压风板3上的多个散热孔4的截面面积按照由压风板3长度方向的两端至压风板3中部的方向由小到大设置，任意相邻两个散热孔4之间的间距均相同。二、位于同一条压风板3上的多个散热孔4的截面面积按照由压风板3长度方向的两端至压风板3中部的方向由大到小设置，任意相邻两个散热孔4之间的间距均相同。三、位于同一条压风板3上的任意相邻两个散热孔4之间的间距按照由压风板3长度方向的两端至压风板3中部的方向由小到大设置，同一条压风板3上的所有散热孔4的截面面积均相同。四、位于同一条压风板3上的任意相邻两个散热孔4之间的间距按照由压风板3长度方向的两端至压风板3中部的方向由大到小设置，同一条压风板3上的所有散热孔4的截面面积均相同。上述四种实施方式中，根据风管3内风压一定的情况下，散热孔4的截面面积越大或散热孔4间距越小，所能透过的通风量越大，散热效果越好的原理，上述第一种和第四种实施方式适用于周边温度低，中部温度高的玻璃的散热；第二种和第三种实施方式适用于周边温度高，中部温度低的玻璃的散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化机组风栅的压风板，其特征在于：压风板（3）上开设有多个散热孔（4），多个散热孔（4）的通风量按照由压风板（3）长度方向的两端至压风板（3）中部的方向由大变小或由小变大设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化机组风栅的压风板，其特征在于：压风板（3）上开设有多个散热孔（4），多个散热孔（4）的通风量按照由压风板（3）长度方向的两端至压风板（3）中部的方向由大变小或由小变大设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化机组风栅的压风板，其特征在于：多个散热孔（4）的截面面积按照由压风板（3）长度方向的两端至压风板（3）中部的方向由小到大设置，任意相邻两个散热孔（4）之间的间距均相同。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢化机组风栅的压风板，其特征在于：多个散热孔（4）的截面面积按照由压风板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明省，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41