本实用新型专利技术公开一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，其包括风排、设在风排上调节机构及设在风排下的压辊机构，调节机构包括移动杆、驱动机构及卡件，移动杆远离风排的上端部套设有缓冲垫块，缓冲垫块上设有紧固件，驱动机构用于驱动移动杆移动，以带动风排移动，进而带动压辊机构移动；调整装置有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，压辊机构与玻璃之间、紧固件与缓冲垫块之间均保持间距，以使卡件能够设在紧固件与缓冲垫块之间；当处于第二状态时，卡件与紧固件和缓冲垫块均接触，且压辊机构与玻璃抵触。本实用新型专利技术设计的钢化炉弯风栅压辊调整装置，通过设置不同厚度卡扣，可对不同厚度玻璃快速调整，操作简单，使用方便，极大提高生产连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉弯风栅压辊调整装置
本技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种钢化炉弯风栅压辊调整装置。
技术介绍
现有的弯钢化玻璃在弯风栅形成弯弧时，需要开启上压辊来保证弯弧质量，压辊的开启与否以及压辊高度的高低，对两片弯弧玻璃的弯弧吻合度有直接的影响。目前做好是更换厚度后将压辊全部放下，按厚度调整压辊高度，每次调整压辊需要半小时时间，操作繁琐；每次更换厚度后均需要调整压辊高度，且没有记忆功能，不同人调整出的压辊高度不能完全一致，影响产品质量；不同玻璃厚度对应的压辊高度不一样，切换厚度后需要重新调整压辊高度，严重影响生产的连续性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，以提高生产连续性，所述技术方案如下：本技术提供一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，其包括风排、设置在所述风排上的调节机构及设置在所述风排下的压辊机构，所述调节机构包括与风排连接的移动杆、与所述移动杆连接的驱动机构以及与所述移动杆配合的环形卡件，所述移动杆远离所述风排的上端部套设有缓冲垫块，所述缓冲垫块上设置有紧固件，所述紧固件套设在移动杆外并与所述移动杆可拆卸连接，所述驱动机构用于驱动移动杆移动，所述移动杆移动带动风排移动，进而带动所述压辊机构移动，所述压辊机构用于抵触待加工玻璃；所述调整装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，所述压辊机构与待加工玻璃之间保持间距，所述紧固件与所述缓冲垫块之间保持间距，以使所述卡件能够设置在所述紧固件与所述缓冲垫块之间；当处于第二状态时，所述卡件与紧固件和缓冲垫块均接触，且所述压辊机构与待加工玻璃抵触。进一步地，所述紧固件为螺母，所述移动杆为螺杆，所述螺杆远离所述风排的上端部外侧具有与所述螺母配合的螺纹。进一步地，所述压辊机构包括压辊，所述压辊长度方向的两端部均设置有轴承，所述压辊两侧的轴承分别通过轴承座与所述风排固定连接。进一步地，所述压辊外设置有石棉绳。进一步地，所述缓冲垫块由塑料材质制成。进一步地，所述卡件为一端具有开口的卡扣。进一步地，所述卡件的厚度范围设置为1mm-20mm。进一步地，所述风排包括水平结构的支撑板及设置在支撑板下的支撑架，所述支撑架的底部距离地面的高度大于所述压辊的底部距离地面的高度。进一步地，所述驱动机构为气缸。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术设计的钢化炉弯风栅压辊调整装置，通过设置不同厚度卡扣，可针对不同厚度玻璃的压辊高度进行快速调整，不会出现不同人员调整的压辊高度不一致的情况；b.本技术设计的钢化炉弯风栅压辊调整装置，操作简单，使用方便，能极大提高生产连续性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的钢化炉弯风栅压辊调整装置的压辊上升后的示意图；图2是本技术实施例提供的钢化炉弯风栅压辊调整装置的压辊下压玻璃后的示意图；图3是本技术实施例提供的玻璃设置在弯风栅下辊道的示意图。其中，附图标记包括：1-风排，11-支撑板，12-支撑架，2-移动杆，3-驱动机构，4-卡件，5-紧固件，6-待加工玻璃，7-缓冲垫块，8-压辊，9-轴承，10-轴承座，13-石棉绳，14-弯风栅下辊道。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，具体结构参见图1、图2和图3，其包括风排1、设置在所述风排1上的调节机构及设置在所述风排1下的压辊机构，所述调节机构包括与风排1连接的移动杆2、与所述移动杆2连接的驱动机构3以及与所述移动杆2配合的环形卡件4，所述驱动机构3优选为气缸，气缸固定设置在风排上方，在整个操作过程中气缸是固定的不会发生移动；所述移动杆2穿过气缸，所述移动杆2主体在气缸内，其两端均探出气缸，所述移动杆2远离所述风排1的上端部设有缓冲垫块7，所述缓冲垫块7上设置有紧固件5，所述紧固件5套设在移动杆2外并与所述移动杆2可拆卸连接，所述紧固件5优选为螺母，所述移动杆2远离所述风排1的上端部外侧设置有与所述螺母配合的螺纹；所述紧固件5可为其它限制移动杆2行程的固定件。所述移动杆2的下端部与所述风排1固定连接，所述紧固件5与驱动机构3之间设置有缓冲垫块7，所述缓冲垫块7套设在移动杆2上端部外，所述缓冲垫块7由塑料材质制成，优选为尼龙，起缓冲作用，防止压辊升降时冲击力过大造成卡扣或气缸损坏。所述压辊机构的具体结构如下：所述压辊机构包括压辊8，所述压辊8长度方向的两端部均设置有轴承9，所述压辊8两侧的轴承9均通过轴承座10与所述风排1固定连接。所述压辊8外设置有石棉绳13，因压辊8不能直接接触玻璃，压辊8外缠绕有石棉绳13，起保护玻璃作用。所述卡件4为一端具有开口的环形结构，以便于卡入移动杆，所述卡件4的厚度范围设置为1mm-20mm，根据代加工玻璃厚度进行调整，如1mm、3mm、5mm、7mm、10mm。所述风排1的具体结构如下：参见图1和图2，所述风排1包括水平结构的支撑板11及设置在支撑板11下的支撑架12，因压辊8要抵触待加工玻璃，所述支撑架12的底部距离地面的高度大于所述压辊8的底部距离地面的高度，所述风排就是常规的弯钢炉风排，给玻璃吹风，利用物理法使玻璃形成应力。所述驱动机构3用于驱动移动杆2移动，所述移动杆2移动带动风排1移动，进而带动压辊机构移动。所述调整装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，即初始状态，参见图1，所述压辊机构与待加工玻璃6之间保持间距，所述紧固件5与所述缓冲垫块7之间保持间距，以使所述卡件4能够设置在所述紧固件5与所述缓冲垫块7之间，将所述卡件4能够设置在所述紧固件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，其特征在于，包括风排(1)、设置在所述风排(1)上的调节机构及设置在所述风排(1)下的压辊机构，所述调节机构包括与所述风排(1)连接的移动杆(2)、与所述移动杆(2)连接的驱动机构(3)以及与所述移动杆(2)配合的环形卡件(4)，所述移动杆(2)远离所述风排(1)的上端部套设有缓冲垫块(7)，所述缓冲垫块(7)上设置有紧固件(5)，所述紧固件(5)套设在移动杆(2)外并与所述移动杆(2)可拆卸连接，所述驱动机构(3)用于驱动移动杆(2)移动，所述移动杆(2)移动带动风排(1)移动，进而带动所述压辊机构移动，所述压辊机构用于抵触待加工玻璃(6)；/n所述调整装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，所述压辊机构与待加工玻璃(6)之间保持间距，所述紧固件(5)与所述缓冲垫块(7)之间保持间距，以使所述卡件(4)能够设置在所述紧固件(5)与所述缓冲垫块(7)之间；当处于第二状态时，所述卡件(4)与紧固件(5)和缓冲垫块(7)均接触，且所述压辊机构与待加工玻璃(6)抵触。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢化炉弯风栅压辊调整装置，其特征在于，包括风排(1)、设置在所述风排(1)上的调节机构及设置在所述风排(1)下的压辊机构，所述调节机构包括与所述风排(1)连接的移动杆(2)、与所述移动杆(2)连接的驱动机构(3)以及与所述移动杆(2)配合的环形卡件(4)，所述移动杆(2)远离所述风排(1)的上端部套设有缓冲垫块(7)，所述缓冲垫块(7)上设置有紧固件(5)，所述紧固件(5)套设在移动杆(2)外并与所述移动杆(2)可拆卸连接，所述驱动机构(3)用于驱动移动杆(2)移动，所述移动杆(2)移动带动风排(1)移动，进而带动所述压辊机构移动，所述压辊机构用于抵触待加工玻璃(6)；
所述调整装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，所述压辊机构与待加工玻璃(6)之间保持间距，所述紧固件(5)与所述缓冲垫块(7)之间保持间距，以使所述卡件(4)能够设置在所述紧固件(5)与所述缓冲垫块(7)之间；当处于第二状态时，所述卡件(4)与紧固件(5)和缓冲垫块(7)均接触，且所述压辊机构与待加工玻璃(6)抵触。
2.根据权利要求1所述的钢化炉弯风栅压辊调整装置，其特征在于，所述紧固件(5)为螺母，所述移动杆(2)为螺杆，所述螺杆远离所述风排(1)的上端部外侧具有与所述螺母配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘杰，代炳康，钟健，张雨，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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