一种钢化炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化炉的冷却装置，包括机体以及与所述机体滑移设置的风栅，所述风栅包括支架以及与多个所述支架固定连接的风条，所述风条上设置有若干个出风口，所述支架于所述风条位置设置有防护部，所述防护部包括两个与所述支架铰接的防护板，所述防护板设置为“L”状；所述支架上设置有驱动所述防护板开启的驱动组件；所述支架于两个所述防护架围设的空间内转动设置有清理架，所述清理架上设置有清理所述出风口杂质的清理组件。通过上述技术方案，实现对出风口的疏通效果，且对风条的防护效果，确保出风口的正常出风效果，提升对玻璃的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉的冷却装置
本技术涉及玻璃加工设备的
，尤其是涉及一种钢化炉的冷却装置。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种；其中，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃层形成压应力，玻璃内壁形成张应力，从而达到提高玻璃强度的效果。授权公告号为CN205590549U的中国专利，提出了一种钢化炉风冷装置，它包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件分别设置为由条形出风结构和圆形出风孔组成的冷却出风装置，条形出风结构的长度大于或等于玻璃的宽度，所述条形出风结构至少为一条，所述圆形出风孔至少形成一排，所述条形出风结构与形成一排的圆形出风孔平行设置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过出风口对高温状态的玻璃进行吹风散热，但是由于在风口在未吹风时，杂质容易将风口堵塞，影响风口的出风效果，造成玻璃成品的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢化炉的冷却装置，其具有确保出风口正常出风的效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化炉的冷却装置，包括机体以及与所述机体滑移设置的风栅，所述风栅包括支架以及与多个所述支架固定连接的风条，所述风条上设置有若干个出风口，所述支架于所述风条位置设置有防护部，所述防护部包括两个与所述支架铰接的防护板，所述防护板设置为“L”状；所述支架上设置有驱动所述防护板开启的驱动组件；所述支架于两个所述防护架围设的空间内转动设置有清理架，所述清理架上设置有清理所述出风口杂质的清理组件。通过采用上述技术方案，当风条完成吹风时，驱动清理架朝向出风口位置转动，在清理组件的作用下，实现对出风口的清理效果；在驱动组件的作用下，防护板朝向风条上方摆动，两个防护板相互抵接，防护板实现对风条的防护效果，风条位于两个防护板之间的位置，确保出风口的正常出风效果。进一步设置为：所述防护板固定连接有与所述支架转动连接的铰接轴，所述铰接轴长度方向与所述风条长度方向一致，所述防护板摆动至竖直状态时两个所述防护板的水平段相互抵接。通过采用上述技术方案，驱动防护板绕着铰接轴转动，铰接轴发生转动过程中，防护板摆动至竖直状态，两个防护板将风条罩设住，实现对风条的防护效果。进一步设置为：所述支架滑移设置有多个滑块，所述防护板竖直段设置有用于所述滑块滑移设置的滑槽，所述滑槽为竖直设置且两端为闭合设置，所述滑块以及所述滑槽水平截面均设置为“T”字型。通过采用上述技术方案，当驱动滑块朝向防护板方向运动时，滑块对滑槽内壁施加一个使防护板摆动的作用力，滑块在滑槽内朝向底端滑动，防护板被驱动绕着铰接轴朝向远离风条方向摆动，实现防护板的开启效果。进一步设置为：所述驱动组件包括与所述支架转动连接的齿轮以及两个与所述齿轮啮合连接的齿条，两个所述齿条相对于所述齿轮竖直对称面为对称设置，所述齿条与所述滑块铰接，所述支架上固定连接有驱动所述齿轮转动的电机。通过采用上述技术方案，齿轮在转动过程中带动齿条发生运动，两个齿条沿着朝向两个相反的方向运动，滑块被驱动朝向防护板方向运动，实现对滑块的驱动效果。进一步设置为：所述防护板水平段的端部固定连接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，当两个防护板抵接且相互挤压时，橡胶垫发生形变，两个防护板围设的空间密封，且降低两个防护板发生碰撞的磨损程度。进一步设置为：所述清理架与所述支架转动连接有转轴，所述转轴与所述清理架固定连接，所述清理架设置为“凹”字型，所述清理架的凹口尺寸大于所述风条竖直截面的尺寸，且小于所述防护板的高度尺寸。通过采用上述技术方案，当驱动清理架绕着转轴转动时，清理架摆动至风条的上方，风条在两个防护板围设的空间内摆动。进一步设置为：所述清理组件包括与所述清理架滑移设置的清理条以及多个与所述清理条固定连接的清理针，所述清理针插接于所述出风口内，所述清理条固定连接有滑环，所述清理架上固定连接有用于所述滑环滑移的滑杆。通过采用上述技术方案，驱动滑环沿着滑杆的长度方向运动，清理条跟随滑环朝向出风口方向运动，清理针插接于出风口内，实现清理针对出风口的疏通效果。进一步设置为：所述滑环螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述滑环后与所述滑杆抵接。通过采用上述技术方案，螺栓穿过滑环后与滑杆抵接，在螺栓的挤压作用下，增大螺栓端部与滑杆之间的摩擦力，实现滑杆与滑环之间的固定效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）电机驱动齿轮转动，齿轮带动两个齿条发生相对运动，且朝向齿轮中心方向运动，齿条带动滑块在滑槽内朝向上端运动，滑块与滑槽内壁抵接，防护板被驱动绕着铰接轴朝向风条方向摆动，两个防护板运动至相互抵接且橡胶垫发生形变，实现防护板对风条的防护效果。（2）驱动清理架绕着转轴转动，当清理条转动至风条上方时，驱动螺栓与滑杆分离，驱动滑环沿着滑杆运动，清理针插接于出风口内，实现对出风口的清理效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中部分结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4本技术中部分结构的正视；图5是图4中B-B处剖视图。附图标记：1、机体；2、风栅；3、支架；4、风条；5、出风口；6、防护板；7、清理架；8、铰接轴；9、滑块；10、滑槽；11、齿轮；12、齿条；13、转轴；14、清理条；15、清理针；16、滑环；17、滑杆；18、螺栓；19、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种钢化炉的冷却装置，包括机体1以及与机体1滑移设置的风栅2，风栅2用于对高温状态的玻璃进行吹风，现有技术中，玻璃的上下两侧均通过风栅2对其进行吹风降温；当玻璃运动至两个风栅2之间的位置时，风栅2被驱动运动至玻璃附近位置，便于实现对玻璃的降温效果。参照图2和图5，风栅2包括与机体1滑移设置的支架3以及多个与支架3固定连接的风条4，风条4上设置有若干个出风口5，若干个出风口5沿着风条4的长度方向排列，相邻两个风条4之间设置有间隙，为了实现对出风口5的防护效果，支架3于风条4的位置设置有防护部，防护部包括两个与支架3铰接的防护板6，防护板6竖直方向截面设置为“L”型，防护板6固定连接有与支架3转动连接的铰接轴8，防护板6竖直段与铰接轴8固定连接，铰接轴8长度方向与风条4长度方向一致。参照图2和图5，驱动防护板6绕着铰接轴8转动，防护板6朝向风条4方向摆动，防护板6摆动至竖直状态时两个防护板6的水平段相互抵接，此时防护板6的水平段抵接，风条4位于两个防护板6之间围设的空间内，实现防护板6对出风口5的防护效果；防护板6水平段的端部固定连接有橡胶垫，当两个防护板6抵接且相互挤压时，橡胶垫发生形变，两个防护板6围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉的冷却装置，其特征在于：包括机体（1）以及与所述机体（1）滑移设置的风栅（2），所述风栅（2）包括支架（3）以及与多个所述支架（3）固定连接的风条（4），所述风条（4）上设置有若干个出风口（5），所述支架（3）于所述风条（4）位置设置有防护部，所述防护部包括两个与所述支架（3）铰接的防护板（6），所述防护板（6）设置为“L”状；所述支架（3）上设置有驱动所述防护板（6）开启的驱动组件；所述支架（3）于两个所述防护板（6）围设的空间内转动设置有清理架（7），所述清理架（7）上设置有清理所述出风口（5）杂质的清理组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉的冷却装置，其特征在于：包括机体（1）以及与所述机体（1）滑移设置的风栅（2），所述风栅（2）包括支架（3）以及与多个所述支架（3）固定连接的风条（4），所述风条（4）上设置有若干个出风口（5），所述支架（3）于所述风条（4）位置设置有防护部，所述防护部包括两个与所述支架（3）铰接的防护板（6），所述防护板（6）设置为“L”状；所述支架（3）上设置有驱动所述防护板（6）开启的驱动组件；所述支架（3）于两个所述防护板（6）围设的空间内转动设置有清理架（7），所述清理架（7）上设置有清理所述出风口（5）杂质的清理组件。


2.根据权利要求1所述的钢化炉的冷却装置，其特征在于：所述防护板（6）固定连接有与所述支架（3）转动连接的铰接轴（8），所述铰接轴（8）长度方向与所述风条（4）长度方向一致，所述防护板（6）摆动至竖直状态时两个所述防护板（6）的水平段相互抵接。


3.根据权利要求2所述的钢化炉的冷却装置，其特征在于：所述支架（3）滑移设置有多个滑块（9），所述防护板（6）竖直段设置有用于所述滑块（9）滑移设置的滑槽（10），所述滑槽（10）为竖直设置且两端为闭合设置，所述滑块（9）以及所述滑槽（10）水平截面均设置为“T”字型。


4.根据权利要求3所述的钢化炉的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成爱，雷盛豪，余馨瑶，秦启进，
申请(专利权)人：武汉汇明美玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42