一种阀球制造的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀球制造的进料装置，原料盘位于支架顶部且与支架固定连接，原料盘侧部固定连接有振动电机，原料盘中部固定连接有挡板，挡板中部固定连接有分隔机构，导管位于原料盘底部且与原料盘固定连接，推动机构包括气缸一、气缸二、拱形板、支撑台，支撑台位于导管远离原料盘一侧下部，支撑台台面两侧开设有滑槽，拱形板底部位于支撑台滑槽内且与支撑台滑动连接，气缸一设置有两个，分别固定于两个滑槽一端且气缸一活塞杆与拱形板底部固定连接，气缸二倒置于拱形板顶部且与拱形板固定连接，气缸二活塞杆底部固定连接有抵片。本实用新型专利技术通过设置推动机构来实现自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种阀球制造的进料装置
本技术涉及阀门制造领域，特别涉及一种阀球制造的进料装置。
技术介绍
球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，球阀的启闭件即为阀球。阀球由于其配套阀门的公称直径不同，阀球配套阀门的工作环境不同，阀球使用的材料材质也不相同，但制作的流程是差不多的，首先将钢材切割成短圆柱状后进行传送加热，在传送过程中一般通过振动盘等仪器对短圆柱状钢材进行输送，然而在输送至导管内时，由于没有其他动力源，而依靠导管的重力使其自由滑动至加热部位所需的时间和原料加热的时间难以一致，因此需要人工对原料进行拨动，从而浪费了人力增加了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀球制造的进料装置，解决了原料需人工拨动进料的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀球制造的进料装置，包括支架、原料盘、导管、推动机构，所述原料盘位于所述支架顶部且与所述支架固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀球制造的进料装置，其特征在于，包括支架(3)、原料盘(1)、导管(9)、推动机构，所述原料盘(1)位于所述支架(3)顶部且与所述支架(3)固定连接，所述原料盘(1)侧部固定连接有振动电机(2)，所述原料盘(1)中部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)中部固定连接有分隔机构，所述导管(9)位于所述原料盘(1)底部且与所述原料盘(1)固定连接，所述推动机构包括气缸一(11)、气缸二(13)、拱形板(12)、支撑台(8)，所述支撑台(8)位于所述导管(9)远离所述原料盘(1)一侧下部，所述支撑台(8)台面两侧开设有滑槽(10)，所述拱形板(12)底部位于所述支撑台(8)滑槽(10)内且...

【技术特征摘要】
1.一种阀球制造的进料装置，其特征在于，包括支架(3)、原料盘(1)、导管(9)、推动机构，所述原料盘(1)位于所述支架(3)顶部且与所述支架(3)固定连接，所述原料盘(1)侧部固定连接有振动电机(2)，所述原料盘(1)中部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)中部固定连接有分隔机构，所述导管(9)位于所述原料盘(1)底部且与所述原料盘(1)固定连接，所述推动机构包括气缸一(11)、气缸二(13)、拱形板(12)、支撑台(8)，所述支撑台(8)位于所述导管(9)远离所述原料盘(1)一侧下部，所述支撑台(8)台面两侧开设有滑槽(10)，所述拱形板(12)底部位于所述支撑台(8)滑槽(10)内且与所述支撑台(8)滑动连接，所述气缸一(11)设置有两个，分别固定于所述两个滑槽(10)一端且所述气缸一(11)活塞杆与所述拱形板(12)底部固定连接，所述气缸二(13)倒置于所述拱形板(12)顶部且与所述拱形板(12)固定连接，所述气缸二(13)活塞杆底部固定连接有抵片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种阀球制造的进料装置，其特征在于，所述分隔机构包括气缸三(17)、分隔板(18)，所述挡板(15)中部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)一侧开设有通槽(19)，所述气缸三(17)固定于所述凹槽(16)一端上表面且与所述凹槽(16)固定连接，所述分隔板(18)位于所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勤，
申请(专利权)人：嘉兴民政石油机械附件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33