【技术实现步骤摘要】
一种无机预涂板生产线的全自动推板装置
本技术涉及一种无机预涂板生产线的全自动推板装置。
技术介绍
目前的无机预涂板生产工艺主要是对原材料板进行喷涂处理，使板料的表面涂覆漆面，漆面的材质型号根据具体需求可选择相应的喷涂工艺，以形成各种规格型号的无机预涂板，而板料的喷涂工艺都会用到喷涂生产线，板料在喷涂生产线上经输送辊不断前进，进过一道道工序，需要经过多次的喷涂上漆和漆面处理等复杂工序，而当板料漆面加工完成后,需要将板料进行码放,但如果直接将板料相互重叠放置，则因为漆面还未彻底稳固,容易出现漆面挤压损坏，因此需要将板料放置到专门的晾干架上晾制一段时间，使板料的漆面彻底稳定，目前板料从生产线到晾干架上大多需要依靠人工搬运，并没有专门的推板设备，自动化程度低，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种无机预涂板生产线的全自动推板装置，其结构设计合理，在板料生产线的输送辊位置设计专门的推板机构，能够将板料自动精确地推离输送辊，并且在板料离开输送辊的位置设置相配合的存板架，存板架具有多层结构来分别储存板料，使板料具有...
【技术保护点】
1.一种无机预涂板生产线的全自动推板装置，其特征在于，包括：/n输送架，所述输送架沿板料生产线设置，输送架上设有适于输送板料的输送辊，所述输送辊的顶部位置高于所述输送架的边框顶部，使板料能够在输送架的上方输送；/n板料定位机构，所述板料定位机构包括对称设置在输送架两侧位置的定位杆，所述定位杆和定位气缸相连，所述定位气缸的活塞杆沿输送辊的轴向设置，所述输送辊的间隙位置设有传感器，所述传感器经导线和控制器相连，所述控制器经导线和定位气缸相连，使定位杆能够沿输送辊的轴向向内拍打到达传感器位置的板料，使板料定位；/n推板机构，所述推板机构包括设置在输送架两侧外壁位置的定位板，所述定...
【技术特征摘要】
1.一种无机预涂板生产线的全自动推板装置，其特征在于，包括：
输送架，所述输送架沿板料生产线设置，输送架上设有适于输送板料的输送辊，所述输送辊的顶部位置高于所述输送架的边框顶部，使板料能够在输送架的上方输送；
板料定位机构，所述板料定位机构包括对称设置在输送架两侧位置的定位杆，所述定位杆和定位气缸相连，所述定位气缸的活塞杆沿输送辊的轴向设置，所述输送辊的间隙位置设有传感器，所述传感器经导线和控制器相连，所述控制器经导线和定位气缸相连，使定位杆能够沿输送辊的轴向向内拍打到达传感器位置的板料，使板料定位；
推板机构，所述推板机构包括设置在输送架两侧外壁位置的定位板，所述定位板上设有翻板，所述翻板经转动座和定位板相连，所述翻板和推板气缸的活塞杆相铰接，所述推板气缸的缸体和定位板相铰接；所述翻板能够在推板气缸的带动下沿转动座发生转动，使翻板能够相对输送架顶面位置上下翻转，当翻板向竖直方向发生转动超过输送架的顶面后，能够推动定位后的板料，使板料沿输送架向前滑行；
存板机构，所述存板机构包括设置在输送架前侧位置的存板架，所述存板架沿竖置方向设有多个存板槽，每个存板槽均能够储存一张从输送架向前滑行的板料，且所述存板架的底部设置升降件，所述升降件使存板架沿竖直方向升降，使每个存板槽分别对输送架的板料滑行位置。
2.根据权利要求1所述的一种无机预涂板生产线的全自动推板装置，其特征在于，所述定位杆沿输送架上板料的输送方向设有多个，所述输送架同侧的定位杆底部和连接板相连，所述连接板和所述定位气缸相连，所述定位气缸的两侧分别设有与其相平行的导杆，所述导杆的一端和连接板相连，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝军，
申请(专利权)人：山东斯蒙特节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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