一种装配式墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式墙板，包括骨架系统，骨架系统包括相互垂直连接的第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，第一龙骨和第三龙骨沿平行于地面的水平方向线性设置，第二龙骨沿垂直于地面方向线性设置，第一龙骨和第二龙骨形成一个单框架结构，第三龙骨设置第一龙骨和第二龙骨形成的两个单框架结构之间，构成一个双框架的骨架系统；第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨设为方形管结构。本发明专利技术设置有骨架系统、管线系统和装饰板三大主要结构部件，利用特制的第一连接件、第二连接件和第三连接件将骨架系统、管线系统和装饰板完美组合，能够快速装配形成一个完整的墙板结构，工件全部在工厂制作，通过工业化手段提高产品的质量，全面保证墙板的质量和性能。墙板的质量和性能。墙板的质量和性能。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙板


[0001]本技术涉及一种装配式墙板。

技术介绍

[0002]装配式装修是主要采用干式工法,是将工厂生产的内装饰品\设备管线等在现场进行组合安装的装修方式。传统湿作业的装修方式在我国盛行已久，现场环节多、耗时久、工序流程复杂、监管困难、过度依赖传统手工作业的现状导致“装修游击队”盛行，装修材料以次充好和现场混乱屡见不鲜，导致长期以来装修成为用户、房地产商、行业监管者都倍感头疼的问题，传统装修主要存在以下缺陷：质量通病多、装修过程导致的隐患多、会造成环境污染、导致资源浪费。
[0003]相对于发达国家,我国装配式装修发展尚处于初级阶段，技术标准还未完善，虽然我国在零散的、未成体系的装配式装修部品领域发展可追溯的历史十分悠久，但是成体系的装配式装修技术发展到现在仍落后于国外发达国家。
[0004]而装配式装修中占有重要地位的就是装配式墙板的结构，现有的装配式墙板领域产品尚不成熟，存在以下缺陷：部分墙板的结构未实现真正的装配式，还需要进行焊接；而目前部分墙板结构虽然完全采用了装配式结构，但其连接件及连接方式相对复杂，依旧不够简单，尤其对于墙板内部空间利用效果不够充分，仅限于对墙板骨架的结构改动，对于墙板整体的实用性和应用欠缺设计。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种装配式墙板，其结构设计合理，设置有骨架系统、管线系统和装饰板三大主要结构部件，利用特制的第一连接件、第二连接件和第三连接件将骨架系统、管线系统和装饰板完美组合，能够快速装配形成一个完整的墙板结构，工件全部在工厂制作，通过工业化手段提高产品的质量，全面保证墙板的质量和性能，有利于后期维护，提升用户的使用感受；而且实现了内装与管线结构分离，有利于内装灵活调整，不损伤建筑主体结构，提升建筑使用寿命；墙板的施工现场无湿作业、无噪声、无垃圾、无污染，装修完毕即可入住，实现建筑内装环节的节能环保；墙板龙骨及各个连接件尺寸型号设计更加一致化，工厂化操作中对于机械化的制造难度要求更低，加工制作效率更高、更便捷，将传统的装修施工逻辑转变为工业产品逻辑，能够在很大程度上环节劳务紧缺，从长远看，能够有效解决一线工人老龄化问题；整个墙板从设计到生产及现场安装，提高了施工能源利用率，可以更加合理地安排工序，龙骨通过连接件进行快装组合，装饰板也能够和龙骨完美装配，龙骨内部空腔可合理布控管线，整个墙板系统的设计充分表达了装配式建筑的理念，结构简单可靠，解决了现有技术中存在的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种装配式墙板，包括:
[0007]骨架系统，所述骨架系统包括相互垂直连接的第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，所述第一龙骨和第三龙骨沿平行于地面的水平方向线性设置，所述第二龙骨沿垂直于地面方
向线性设置，所述第一龙骨和第二龙骨形成一个单框架结构，所述第三龙骨设置第一龙骨和第二龙骨形成的两个单框架结构之间，构成一个双框架的骨架系统；所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨设为方形管结构，所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨的横截面尺寸形状相同，且所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨的四个外壁设有沿长度方向贯穿设置的卡槽，所述卡槽的槽口宽度小于卡槽的槽底宽度；
[0008]第一连接件，所述第一连接件设置在所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨相互垂直的外壁面交叉位置，所述第一连接件设有和所述卡槽相配合的第一卡接部，所述第一卡接部的宽度尺寸大于所述卡槽的槽口宽度，且小于所述卡槽的槽底宽度；
[0009]管线系统，所述管线系统包括管件和第二连接件，所述管件适于布控线路，所述第二连接件设有和所述第三龙骨的卡槽相配合的第二卡接部，所述第二卡接部和固定夹相连，所述固定夹套接在所述管件外表面；所述第三龙骨沿第二龙骨的长度方向间隔设有多个，所述管线系统跟随第三龙骨设置；
[0010]装饰板，所述装饰板沿所述骨架系统的两侧外立面设置，所述装饰板垂直于所述骨架系统外立面的一侧外壁设有卡块，所述装饰板的另外三个侧面外壁设有凹槽，相邻所述装饰板之间的卡块和凹槽相互卡接配合；
[0011]第三连接件，所述第三连接件设有和第一龙骨的卡槽相配合的第三卡接部、和所述装饰板的凹槽相配合的插接板，所述第三连接件能够连接所述装饰板和第一龙骨，使装饰板贴合在所述骨架系统的外立面上。
[0012]进一步的，所述第一连接件的第一卡接部设为第一配合板，所述第一连接件还设有L型板，所述L型板的两个板面分别和两个第一配合板相对应，所述第一配合板和L型板之间经第一紧固件相连，所述第一紧固件能够使L型板和第一配合板之间的距离减小，使第一配合板锁定在所述卡槽中。
[0013]进一步的，所述第二连接件的第二卡接部设有相互分离的两个，两个第二卡接部能够分别和第三龙骨的卡槽相配合连接。
[0014]进一步的，所述固定夹设有两个和第二卡接部相对应的端面部，所述第二卡接部设为第二配合板，所述第二配合板和所述端面部之间经第二紧固件相连，所述第二紧固件能够使端面部和第二配合板之间的距离减小，使第二配合板锁定在所述卡槽中。
[0015]进一步的，所述第三连接件包括连接板、插接部和第三卡接部，所述第三卡接部设为第三配合板，所述连接板和所述插接部垂直相连，所述第三配合板和所述连接板之间经第三紧固件相连，所述第三紧固件能够使连接板和第三配合板之间的距离减小，使第三配合板锁定在所述卡槽中。
[0016]进一步的，所述第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件分别沿相应的第一配合板、第二配合板和第三配合板至少设有两个。
[0017]进一步的，所述第一连接件的第一卡接部设为第一配合板，所述第一连接件还设有L型板，所述L型板的两个板面分别和两个第一配合板相对应，所述L型板和所述第一配合板之间设有连接筋，所述连接筋的宽度小于所述卡槽的槽口宽度，所述第一紧固件设置在所述第一配合板延伸出所述L型板的位置，所述第一配合板和L型板之间经第一紧固件相连，所述第一紧固件能够将第一配合板定位到所述卡槽的槽底面上。
[0018]进一步的，所述第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件设为螺丝。
[0019]进一步的，所述第一配合板、第二配合板和第三配合板的边缘设有倒角或圆角结构，以提高边缘位置的强度。
[0020]进一步的，所述螺丝采用膨胀螺丝结构。
[0021]本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，设置有骨架系统、管线系统和装饰板三大主要结构部件，利用特制的第一连接件、第二连接件和第三连接件将骨架系统、管线系统和装饰板完美组合，能够快速装配形成一个完整的墙板结构，工件全部在工厂制作，通过工业化手段提高产品的质量，全面保证墙板的质量和性能，有利于后期维护，提升用户的使用感受；而且实现了内装与管线结构分离，有利于内装灵活调整，不损伤建筑主体结构，提升建筑使用寿命；墙板的施工现场无湿作业、无噪声、无垃圾、无污染，装修完毕即可入住，实现建筑内装环节的节能环保；墙板龙骨及各个连接件尺寸型号设计更加一致化，工厂化操作中对于机械化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板，其特征在于，包括:骨架系统，所述骨架系统包括相互垂直连接的第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，所述第一龙骨和第三龙骨沿平行于地面的水平方向线性设置，所述第二龙骨沿垂直于地面方向线性设置，所述第一龙骨和第二龙骨形成一个单框架结构，所述第三龙骨设置第一龙骨和第二龙骨形成的两个单框架结构之间，构成一个双框架的骨架系统；所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨设为方形管结构，所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨的横截面尺寸形状相同，且所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨的四个外壁设有沿长度方向贯穿设置的卡槽，所述卡槽的槽口宽度小于卡槽的槽底宽度；第一连接件，所述第一连接件设置在所述第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨相互垂直的外壁面交叉位置，所述第一连接件设有和所述卡槽相配合的第一卡接部，所述第一卡接部的宽度尺寸大于所述卡槽的槽口宽度，且小于所述卡槽的槽底宽度；管线系统，所述管线系统包括管件和第二连接件，所述管件适于布控线路，所述第二连接件设有和所述第三龙骨的卡槽相配合的第二卡接部，所述第二卡接部和固定夹相连，所述固定夹套接在所述管件外表面；所述第三龙骨沿第二龙骨的长度方向间隔设有多个，所述管线系统跟随第三龙骨设置；装饰板，所述装饰板沿所述骨架系统的两侧外立面设置，所述装饰板垂直于所述骨架系统外立面的一侧外壁设有卡块，所述装饰板的另外三个侧面外壁设有凹槽，相邻所述装饰板之间的卡块和凹槽相互卡接配合；第三连接件，所述第三连接件设有和第一龙骨的卡槽相配合的第三卡接部、和所述装饰板的凹槽相配合的插接板，所述第三连接件能够连接所述装饰板和第一龙骨，使装饰板贴合在所述骨架系统的外立面上。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于，所述第一连接件的第一卡接部设为第一配合板，所述第一连接件还设有L型板，所述L型板的两个板面分别和两个第一配合板相对应，所述第一配合板和L型板之间经第一紧固件相连，所述第一紧固件能够使L型板和第一配合板之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝军，
申请(专利权)人：山东斯蒙特节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：