一种液压板料折弯机制造技术

技术编号:25519226 阅读:90 留言:0更新日期:2020-09-04 17:10
本实用新型专利技术公开了一种液压板料折弯机,包括折弯机架,所述折弯机架上方安装有卡合部,卡合部内部设置有钢管夹槽,所述卡合部上方通过固定卡盘与压板相连接,固定卡盘上方通过固定导柱与承载架相连接,承载架上安装有液压缸,所述卡合部的一侧安装有推料气缸,推料气缸的一端安装有螺旋推料器,所述折弯机架的前端安装有固定滑柱,固定滑柱的表面安装有滑动块,所述滑动块的表面通过螺栓与焊接板相固定,焊接板上方安装有点焊机构。本实用新型专利技术通过设置有自动推料机构,可实现对钢管主体的自动化上料,同时利用液压机构驱动压板进行活塞运动,实现对钢管的自动化压合,配备有自动调节式点焊机构便于对钢管组件进行点焊作业。

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料折弯机
本技术涉及折弯机
,具体为一种液压板料折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。目前的液压板料折弯机无法实现对钢管的自动化上料和点焊作业,加工效率较低,因此急需研制一种新型的液压板料折弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压板料折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的液压板料折弯机无法实现对钢管的自动化上料和点焊作业,加工效率较低等问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压板料折弯机,包括折弯机架(14),其特征在于,所述折弯机架(14)上方安装有卡合部(12),卡合部(12)内部设置有钢管夹槽(13),所述卡合部(12)上方通过固定卡盘(18)与压板(11)相连接,固定卡盘(18)上方通过固定导柱(2)与承载架(1)相连接,承载架(1)上安装有液压缸(3),所述卡合部(12)的一侧安装有推料气缸(4),推料气缸(4)的一端安装有螺旋推料器(16),所述折弯机架(14)的前端安装有固定滑柱(10),固定滑柱(10)的表面安装有滑动块(9),所述滑动块(9)的表面通过螺栓与焊接板(8)相固定,焊接板(8)上方安装有点焊机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机,包括折弯机架(14),其特征在于,所述折弯机架(14)上方安装有卡合部(12),卡合部(12)内部设置有钢管夹槽(13),所述卡合部(12)上方通过固定卡盘(18)与压板(11)相连接,固定卡盘(18)上方通过固定导柱(2)与承载架(1)相连接,承载架(1)上安装有液压缸(3),所述卡合部(12)的一侧安装有推料气缸(4),推料气缸(4)的一端安装有螺旋推料器(16),所述折弯机架(14)的前端安装有固定滑柱(10),固定滑柱(10)的表面安装有滑动块(9),所述滑动块(9)的表面通过螺栓与焊接板(8)相固定,焊接板(8)上方安装有点焊机构(5)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨舜
申请(专利权)人:襄阳市振胜钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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