本实用新型专利技术公开了一种剪板机用钢板焊渣清理装置，涉及剪板机，解决了人工除渣的方式劳动强度大、工作效率低的技术问题。它包括安装框架；所述安装框架中依次安装除尘箱和除渣箱，所述除渣箱中固定安装有下铲渣座，所述下铲渣座的上方设有上铲渣座，且所述上铲渣座活动插接在除渣箱中；所述上铲渣座和下铲渣座之间设有钢板通道；所述除渣箱远离剪板机的一侧设有两个封闭门，所述封闭门的一端通过连接杆铰接安装在除渣箱中，所述连接杆上安装有扭簧，所述封闭门的另一端延伸至钢板通道中；所述除尘箱中安装有两个除尘组件。本实用新型专利技术结构合理、安全可靠，大大的降低了工人的劳动强度，提供了工作效率。提供了工作效率。提供了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用钢板焊渣清理装置
[0001]本技术涉及剪板机，更具体地说，它涉及一种剪板机用钢板焊渣清理装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个活动刀片对一个固定刀片作往复直线运动剪切钢板的机器，能对各种厚度的钢板施加剪切力，使钢板按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是钢板加工行业。对于激光切割后的钢板，其表面会残留有焊渣，如直接对其进行剪切，容易出现焊接乱飞而打伤机器或伤人的现象。为了避免这一问题，往往需要工人对其进行清除后再剪切。现有的剪板机上并没有针对钢板上焊渣进行清除的设备，因此，只能通过人工清理。但这样不仅使得工人的劳动强度大，还会导致工作效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种剪板机用钢板焊渣清理装置，解决了人工除渣的方式劳动强度大、工作效率低的问题。
[0004]本技术所述的一种剪板机用钢板焊渣清理装置，包括安装框架；所述安装框架设在剪板机的一侧，所述安装框架中依次安装有除尘箱和除渣箱，所述除渣箱中固定安装有下铲渣座，所述下铲渣座的上方设有上铲渣座，且所述上铲渣座活动插接在除渣箱中；所述上铲渣座和下铲渣座之间设有钢板通道，且所述钢板通道贯穿除渣箱和除尘箱；所述上铲渣座的上方安装有多个弹性连接件，所述弹性连接件上安装有气缸，所述气缸的端部固定安装在安装框架上；所述除渣箱远离剪板机的一侧设有两个封闭门，所述封闭门的一端通过连接杆铰接安装在除渣箱中，所述连接杆上安装有扭簧，所述封闭门的另一端延伸至钢板通道中；所述除尘箱中安装有两个除尘组件，且两个所述除尘组件对称布置在钢板通道的两侧。
[0005]作进一步的改进，所述弹性连接件包括安装板、弹簧和伸缩柱；所述安装板安装在气缸的末端，所述伸缩柱的一端固定安装在安装板上，所述伸缩柱的另一端固定安装在上铲渣座上，所述弹簧套设在伸缩柱中。
[0006]进一步的，所述除尘组件包括履带和两个传动辊；两个传动辊转动安装在除尘箱中，所述除尘箱的外侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端与其中一个传动辊连接，所述履带安装在两个传动辊的外围，所述履带的外侧设有除尘刷毛。
[0007]更进一步的，所述除渣箱与剪板机之间的安装框架上安装有两个液压缸，两个所述液压缸之间转动安装有第一传送辊，所述第一传送辊的下方设有第二传送辊，且所述第二传送辊转动安装在安装框架中，所述安装框架的外侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端与第二传送辊连接。
[0008]更进一步的，所述封闭门与下铲渣座之间的除渣箱上开设有落渣口，所述落渣口的下方设有集渣箱，所述集渣箱与落渣口相连通。
[0009]更进一步的，所述除尘箱的下方设有集尘箱，所述集尘箱中设有除尘滤袋，所述除
尘滤袋通过连接管与除尘箱箱连通，所述连接管上安装有引风机；所述除尘箱位于钢板通道的两侧均设有吹气管，两个所述吹气管均与集尘箱相连通；位于所述除尘箱侧壁上的钢板通道中均设有橡胶挡板，且所述橡胶挡板的上端与除尘箱固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术的优点在于：通过铲渣座对钢板上的焊渣进行铲除，无需人工除渣，大大的降低了工人的劳动强度，提供了工作效率。且铲渣座设置在除渣箱中，除渣箱通过封闭门，使钢板通道始终处于关闭的状态，能有效的避免除渣过程中，焊渣乱飞的问题，大大的提高了装置的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的清理装置结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为图1中B处的放大结构示意图。
[0015]其中：1
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安装框架、2
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剪板机、3
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除尘箱、4
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除渣箱、5
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下铲渣座、6
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上铲渣座、7
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钢板通道、8
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气缸、9
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封闭门、10
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安装板、11
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弹簧、12
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伸缩柱、13
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履带、14
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传动辊、15
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除尘刷毛、16
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液压缸、17
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第一传送辊、18
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第二传送辊、19
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集渣箱、20
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集尘箱、21
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引风机、22
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吹气管。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0017]参阅图1
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图3，本技术的一种剪板机用钢板焊渣清理装置，包括安装框架1。安装框架1设在剪板机2的一侧，安装框架1中依次安装有除尘箱3和除渣箱4。除渣箱4中固定安装有下铲渣座5，下铲渣座5的上方设有上铲渣座6。优选的，两个铲渣座的端部均呈楔形状。当钢板与两个铲渣座接触时，铲渣座即可对钢板上残留的焊渣进行铲除，无需人工除渣，大大的降低了工人的劳动强度，提供了工作效率。上铲渣座6活动插接在除渣箱4中，以实现对两个铲渣座之间的间距进行调整。上铲渣座6和下铲渣座5之间设有钢板通道7，用于穿插待除渣的钢板。钢板通道7贯穿除渣箱4和除尘箱3。上铲渣座6的上方安装有多个弹性连接件，以对上铲渣座6进行缓冲，降低上铲渣座6与钢板刚性碰撞时受到的冲击力。弹性连接件上安装有气缸8，用于提升或下降上铲渣座6。气缸8的端部固定安装在安装框架1上。
[0018]除渣箱4远离剪板机2的一侧设有两个封闭门9，用于关闭除渣箱4侧壁上开设的钢板通道口。封闭门9的一端通过连接杆铰接安装在除渣箱4中，连接杆上安装有扭簧，封闭门9的另一端延伸至钢板通道7中，且两个封闭门9延伸至钢板通道7中的一端接触相连。当钢板从除尘箱3推入至除渣箱4时，由于封闭门9铰接安装，因此，在钢板的推动下，两个封闭门9打开，使钢板进入到除渣箱4中。又由于封闭门9的铰接处安装有扭簧，因此，封闭门9会出现回弹的现象。即在钢板推进的过程中，其端面将与钢板紧密贴合，使除渣箱4的钢板通道口一直处于关闭状态，能有效的避免在除渣过程中焊渣飞出除渣箱4的问题，安全可靠。
[0019]其中，弹性连接件包括安装板10、弹簧11和伸缩柱12。安装板10安装在气缸8的末
端，伸缩柱12的一端固定安装在安装板10上，伸缩柱12的另一端固定安装在上铲渣座6上，弹簧11套设在伸缩柱12中，实现对上铲渣座6与钢板接触时的缓冲作用。
[0020]除尘箱3中安装有两个除尘组件，且两个除尘组件对称布置在钢板通道7的两侧，以对钢板进行除尘。具体的，除尘箱3远离剪板机2。即首先对钢板进行除尘，然后再对钢板进行除渣，不仅能确保除渣效果，还能保证钢板的清洁度，以便于更好的进行剪切。
[0021本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机用钢板焊渣清理装置，其特征在于，包括安装框架(1)；所述安装框架(1)设在剪板机(2)的一侧，所述安装框架(1)中依次安装有除尘箱(3)和除渣箱(4)，所述除渣箱(4)中固定安装有下铲渣座(5)，所述下铲渣座(5)的上方设有上铲渣座(6)，且所述上铲渣座(6)活动插接在除渣箱(4)中；所述上铲渣座(6)和下铲渣座(5)之间设有钢板通道(7)，且所述钢板通道(7)贯穿除渣箱(4)和除尘箱(3)；所述上铲渣座(6)的上方安装有多个弹性连接件，所述弹性连接件上安装有气缸(8)，所述气缸(8)的端部固定安装在安装框架(1)上；所述除渣箱(4)远离剪板机(2)的一侧设有两个封闭门(9)，所述封闭门(9)的一端通过连接杆铰接安装在除渣箱(4)中，所述连接杆上安装有扭簧，所述封闭门(9)的另一端延伸至钢板通道(7)中；所述除尘箱(3)中安装有两个除尘组件，且两个所述除尘组件对称布置在钢板通道(7)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用钢板焊渣清理装置，其特征在于，所述弹性连接件包括安装板(10)、弹簧(11)和伸缩柱(12)；所述安装板(10)安装在气缸(8)的末端，所述伸缩柱(12)的一端固定安装在安装板(10)上，所述伸缩柱(12)的另一端固定安装在上铲渣座(6)上，所述弹簧(11)套设在伸缩柱(12)中。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用钢板焊渣清理装置，其特征在于，所述除尘组件包括履带(13)和两个传动辊(14)；两个传...
【专利技术属性】
技术研发人员：申全胜，
申请(专利权)人：襄阳市振胜钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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