MD3全自动装配测试用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了MD3全自动装配测试用装置，包括底座和顶板，所述底座的上方悬空设置有传动辊轴，且传动辊轴的左右两侧均连接有边缘框，所述传动辊轴的上方放置有物料体，所述边缘框的末端上表面焊接有支杆，所述顶板位于支杆的上方，所述固定机架的内部贯穿有电动推杆，且电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端外侧固定安装有侧板，且侧板的表面开设有孔槽，所述孔槽的内部贯穿有螺丝。该MD3全自动装配测试用装置中挡板与侧板的运动频率相同，挡板随侧板的下降而下降，挡板下降时能够对物料体进行拦截，物料体在传送过程中出现偏斜，当挡板碰撞到物料体位置被纠正，从而使得物料体整齐排出，有利于物料体的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
MD3全自动装配测试用装置
本技术涉及自动化装配物料传送
，具体为MD3全自动装配测试用装置。
技术介绍
自动化装配是指以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术，自动化装配技术以机器人为装配机械，同时需要柔性的外围设备，在装配过程中，自动化装配可完成以下形式的操作：零件传输、定位及其连接；用压装或由紧固螺钉、螺母使零件相互固定；装配尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量；输送组装完毕的部件或产品，并将其包装或堆垛在容器中等，其中全自动装配设备中物料传送部分有待加强。现有的自动化装配中物料在传送过程中无法保持其稳定性，物料容易倾斜导致其位置偏转，物料排出时无法保持平整状态，不利于物料的后续加工，针对上述问题，我们提出了一种MD3全自动装配测试用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供MD3全自动装配测试用装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的自动化装配中物料在传送过程中无法保持其稳定性，物料容易倾斜导致其位置偏转，物料排出时无法保持平整状态，不利于物料的后续加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.MD3全自动装配测试用装置，包括底座(1)和顶板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方悬空设置有传动辊轴(2)，且传动辊轴(2)的左右两侧均连接有边缘框(3)，所述传动辊轴(2)的上方放置有物料体(4)，且物料体(4)的左右两侧均设置有护栏(5)，所述边缘框(3)的末端上表面焊接有支杆(6)，所述顶板(7)位于支杆(6)的上方，且顶板(7)的中部安装有固定机架(8)，所述固定机架(8)的内部贯穿有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的出口端连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的下端外侧固定安装有侧板(11)，且侧板(11)的表面开设有孔槽(12)，所述孔槽(12)的内部贯穿有螺丝(13)...

【技术特征摘要】
1.MD3全自动装配测试用装置，包括底座(1)和顶板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方悬空设置有传动辊轴(2)，且传动辊轴(2)的左右两侧均连接有边缘框(3)，所述传动辊轴(2)的上方放置有物料体(4)，且物料体(4)的左右两侧均设置有护栏(5)，所述边缘框(3)的末端上表面焊接有支杆(6)，所述顶板(7)位于支杆(6)的上方，且顶板(7)的中部安装有固定机架(8)，所述固定机架(8)的内部贯穿有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的出口端连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的下端外侧固定安装有侧板(11)，且侧板(11)的表面开设有孔槽(12)，所述孔槽(12)的内部贯穿有螺丝(13)。


2.根据权利要求1所述的MD3全自动装配测试用装置，其特征在于：所述底座(1)通过边缘框(3)与传动辊轴(2)相连接，且传动辊轴(2)之间相互平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，
申请(专利权)人：麦格纳太仓汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32