一种可快速分度三爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本实用新型专利技术结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速分度三爪卡盘
本技术涉及卡盘的
，更具体地说，它涉及一种可快速分度三爪卡盘。
技术介绍
法兰在特高压输变电铁塔中应用广泛，主要是因为钢管塔主材的连接方式是通过法兰连接。使用时将螺栓安装在法兰孔以及主材上的安装孔实现主材的连接。传统的法兰孔加工方式是在法兰本体上划线定孔，然后将法兰本体置于立钻上，根据定孔标志进行钻孔。然而这种传统的加工方式工作效率低，不利于法兰的快速批量生产，同时还存在着分度精度低，使加工出来的法兰孔误差大的问题。因此传统的加工方式已难以满足对法兰的加工需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可快速分度三爪卡盘，可有效的提高分度精度以及加工效率。本技术的技术方案是在于：一种可快速分度三爪卡盘，包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。作进一步的改进，所述旋转机构包括转轴和回转台，所述转轴转动的安装在卡盘底座内，所述分度盘安装在转轴上，所述回转台安装在转轴的上端，且所述回转台与卡盘底座转动连接，所述卡爪盘安装在回转台上。进一步的，所述卡紧机构包括限位销、外壳和螺纹套，所述螺纹套的一端旋接在外壳的一端，所述螺纹套的另一端旋接在卡盘底座上，所述限位销贯穿的插接在外壳和螺纹套中，且所述限位销与分度盘卡接连接，所述限位销与螺纹套之间设有弹簧。更进一步的，所述限位销的侧壁上设有至少一个的第一定位凸起，所述外壳内设有一阶梯通孔，所述弹簧位于第一定位凸起和阶梯通孔之间；所述限位销的侧壁上还设有至少一个的第二定位凸起，所述外壳的端部设有与第二定位凸起相适配的边槽，所述第二定位凸起插接在边槽中。更进一步的，所述限位销的上端安装有拉环。更进一步的，本三爪卡盘还包括测量机构，所述测量机构可拆卸的安装在旋转机构上。更进一步的，所述测量机构包括立柱、测量尺和滑块，所述立柱可拆卸的安装在旋转机构上，所述测量尺的一端设有一轴套，所述轴套套接在立柱上，并通过锁紧组件锁紧在立柱上，所述滑块可滑动的安装在测量尺上。更进一步的，本三爪卡盘还包括多个压紧机构，所述压紧机构可拆卸的安装在旋转机构上。更进一步的，所述压紧机构包括支撑杆、连接杆和压紧杆，所述支撑杆可拆卸的安装在旋转机构上，所述支撑杆与连接杆连接，所述压紧杆轴向可调的安装在连接杆上。更进一步的，所述驱动机构包括大锥齿轮和小锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，且所述小锥齿轮与大锥齿轮的轴向交角在45°-70°之间。有益效果本技术的优点在于：1.通过旋转机构使工件随着分度盘进行转动，并通过卡紧机构对分度盘进行定位，从而实现了对工件的分度。加工时，直接在工件上钻孔加工即可，避免了现有技术中需在工件上划线定位带来的工作效率低、精度低的问题。本技术不仅可对工件进行快速的分度，提高工作效率，还提高了对工件的定位准确度，有效的提高了加工的精度。2.通过测量机构对工件法兰孔径向的快速定位，以此来减少操作人员找点带来的误差，还降低了对时间、设备和操作人员高要求的限制，提高了本三爪卡盘的实用性以及钻孔的精确度。3.通过压紧机构对工件进行轴向的压紧，保证工件定位在准确的位置，以防止工件在受外力的作用下产生轴向位移从而对工件的加工质量产生影响，提高了本三爪卡盘的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡紧机构的爆炸结构示意图；图3为本技术的卡紧机构的剖视结构示意图；图4为本技术的测量机构的结构示意图；图5为本技术的压紧机构的结构示意图。其中：1-卡爪、2-卡爪盘、3-驱动机构、4-卡盘底座、5-旋转机构、6-分度盘、7-卡紧机构、8-测量机构、9-压紧机构、10-轴承盖板、21-适配槽、31-大锥齿轮、32-小锥齿轮、51-转轴、52-回转台、53-轴承、71-限位销、72-外壳、73-螺纹套、74-弹簧、75-拉环、711-第一定位凸起、712-第二定位凸起、721-边槽、81-立柱、82-测量尺、83-滑块、84-轴套、91-支撑杆、92-连接杆、93-压紧杆、931-压紧块、932-操作杆。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。参阅图1，本技术的一种可快速分度三爪卡盘，包括卡爪1和卡爪盘2，卡爪1安装在卡爪盘2的适配槽21中，卡爪盘2的下方设有用于驱动卡爪1的驱动机构3。本实施例的驱动机构3包括大锥齿轮31和小锥齿轮32。大锥齿轮31转动的安装在卡爪盘2内。大锥齿轮31与小锥齿轮32啮合连接，且小锥齿轮32与大锥齿轮31的轴向交角在45°-70°之间。优选的，小锥齿轮32与大锥齿轮31的轴向交角为60°，以便于小锥齿轮32的布置，节约了布置空间，有效的减小三爪卡盘的体积。卡爪1的下方以及大锥齿轮31的上方均设有啮合连接的盘丝。当使用旋转扳手转动小锥齿轮32时，小锥齿轮32会带动大锥齿轮31进行旋转，卡爪1在大锥齿轮31的带动下，沿着适配槽21的方向运动，从而实现对工件的夹紧或松开。本三爪卡盘还包括卡盘底座4。卡盘底座4内设有旋转机构5，旋转机构5上设有至少一个的分度盘6，卡爪盘2安装在旋转机构5上，卡盘底座4上还安装有卡紧机构7，卡紧机构7与分度盘6卡接连接。具体的，卡紧机构7卡接在分度盘6的齿槽中。将工件锁紧在卡爪盘2上，在通过旋转机构转动分度盘6时，安装在卡爪盘2上的工件也跟随着分度盘6进行转动，从而实现了对工件进行分度，避免了现有技术中需在工件上划线定位带来的效率低、精度低的问题。本实施例的旋转机构5上安装了五个分度盘6，其等分度依次为8等分、12等分、16等分、24等分以及30等分，可满足对不同工件的加工需求。分度盘6通过卡紧机构7进行定位，以保证在对工件进行加工时旋转机构不会转动，使对工件的加工更加稳定，且定位更加准确，有效的提高了加工的精度。本实施例的旋转机构5包括转轴51和回转台52，转轴51转动的安装在卡盘底座4内。具体的，转轴51通过轴承53转动的安装在卡盘底座4中，且卡盘底座4的下端还设有一轴承盖板10，用于将轴承53封在卡盘底座4中，避免在使用或搬运过程中对旋转机构5造成损伤。分度盘6安装在转轴51上，回转台52安装在转轴51的上端，且回转台52与卡盘底座4转动连接，卡爪盘2安装在回转台52上。具体的，回转台52固定的安装在转轴51的上方，回转台52通过导轨与卡盘底座4转动连接。通过轴承53来支承转轴51，再通过回转台52对转轴51的定位，保证了旋转机构5的旋转精度及稳定度，提高了本三爪卡盘的工作稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速分度三爪卡盘，包括卡爪(1)和卡爪盘(2)，所述卡爪(1)安装在卡爪盘(2)的适配槽(21)中，所述卡爪盘(2)的下方设有用于驱动卡爪(1)的驱动机构(3)，其特征在于，还包括卡盘底座(4)，所述卡盘底座(4)内设有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上设有至少一个的分度盘(6)，所述卡爪盘(2)安装在旋转机构(5)上，所述卡盘底座(4)上还安装有卡紧机构(7)，所述卡紧机构(7)与分度盘(6)卡接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速分度三爪卡盘，包括卡爪(1)和卡爪盘(2)，所述卡爪(1)安装在卡爪盘(2)的适配槽(21)中，所述卡爪盘(2)的下方设有用于驱动卡爪(1)的驱动机构(3)，其特征在于，还包括卡盘底座(4)，所述卡盘底座(4)内设有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上设有至少一个的分度盘(6)，所述卡爪盘(2)安装在旋转机构(5)上，所述卡盘底座(4)上还安装有卡紧机构(7)，所述卡紧机构(7)与分度盘(6)卡接连接。


2.根据权利要求1所述的一种可快速分度三爪卡盘，其特征在于，所述旋转机构(5)包括转轴(51)和回转台(52)，所述转轴(51)转动的安装在卡盘底座(4)内，所述分度盘(6)安装在转轴(51)上，所述回转台(52)安装在转轴(51)的上端，且所述回转台(52)与卡盘底座(4)转动连接，所述卡爪盘(2)安装在回转台(52)上。


3.根据权利要求1所述的一种可快速分度三爪卡盘，其特征在于，所述卡紧机构(7)包括限位销(71)、外壳(72)和螺纹套(73)，所述螺纹套(73)的一端旋接在外壳(72)的一端，所述螺纹套(73)的另一端旋接在卡盘底座(4)上，所述限位销(71)贯穿的插接在外壳(72)和螺纹套(73)中，且所述限位销(71)与分度盘(6)卡接连接，所述限位销(71)与螺纹套(73)之间设有弹簧(74)。


4.根据权利要求3所述的一种可快速分度三爪卡盘，其特征在于，所述限位销(71)的侧壁上设有至少一个的第一定位凸起(711)，所述外壳(72)内设有一阶梯通孔，所述弹簧(74)位于第一定位凸起(711)和阶梯通孔之间；所述限位销(71)的侧壁上还设有至少一个的第二定位凸起(712)，所述外壳(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉祥，廖道标，张帝起，李烈军，贾国诚，
申请(专利权)人：广东技术师范大学，广州增立钢管结构股份有限公司，华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44