一种基于氨基酸用结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于氨基酸用结晶装置，属于氨基酸技术领域，其包括结晶壳，所述结晶壳内壁的正面和背面均设置有两个分流板，所述分流板的下表面固定连接有加热装置，所述结晶壳的内表面与网板的外表面固定连接，所述结晶壳内壁的左右两侧面均卡接有轴承，两个所述轴承内套接有同一个螺旋轴，所述螺旋轴的左端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置固定连接在结晶壳的左侧面。该基于氨基酸用结晶装置，通过水泵、抽取管、喷头组、分流板、加热管、网板、电机和螺旋轴之间的相互配合，使得本装置在使用时不仅蒸发快，结晶速度快，并且结晶效率较高，而且取出方便，从而方便了工作人员对本装置的使用，使得本装置的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于氨基酸用结晶装置
本技术属于氨基酸
，具体为一种基于氨基酸用结晶装置。
技术介绍
氨基酸的结晶方式主要分为冷结晶和热结晶，其中，热结晶是指通过加热使水分蒸发，得到结晶体，但是普通的氨基酸结晶装置在使用时主要是将氨基酸溶液通入罐体中，通过加热装置使罐体内的水分蒸发，一次只能获得一定量的氨基酸晶体，无法配合连续式流入的氨基酸溶液，并且当需要对大批量氨基酸进行结晶时，一次性注入罐体中，易造成水分蒸发缓慢，结晶速度慢，且结晶率低，并且难以完全结晶，而且结出的晶体不便于取出，使得取出过程会浪费大量时间，从而不便于人们使用，使得实用性较低，因此，需要一种便于使用的基于氨基酸用结晶装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种基于氨基酸用结晶装置，解决了普通的结晶装置结晶速度慢，且结晶率低，并且难以完全结晶，而且结出的晶体不便于取出，使得取出过程会浪费大量时间，从而不便于人们使用，使得实用性较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于氨基酸用结晶装置，包括结晶壳，所述结晶壳内壁的正面和背面均设置有两个分流板，所述分流板的下表面固定连接有加热装置，所述结晶壳的内表面与网板的外表面固定连接，所述结晶壳内壁的左右两侧面均卡接有轴承，两个所述轴承内套接有同一个螺旋轴。所述螺旋轴的左端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置固定连接在结晶壳的左侧面，所述结晶壳内壁的左侧面与抽取管的一端相连通，所述抽取管的顶端与水泵的进水口相连通。所述水泵的出水口与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端穿过结晶壳的上表面并与喷头组的上表面相连通，所述连接管固定连接在结晶壳的上表面，所述喷头组固定连接在结晶壳内壁的上表面，所述结晶壳内壁的右侧面与排料斗的一端相连通。作为本技术的进一步方案：所述加热装置包括加热壳，所述加热壳固定连接在分流板的下表面，所述加热壳内壁的下表面设置有加热管。作为本技术的进一步方案：所述加热管的形状设置为蛇形，所述结晶壳的正面设置有观察窗。作为本技术的进一步方案：所述网板的形状设置为U形，所述网板的形状与螺旋轴的外弧度相适配。作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与螺旋轴的左端固定连接，所述电机固定连接在固定架内壁的左侧面，所述固定架固定连接在结晶壳的左侧面。作为本技术的进一步方案：所述抽取管的形状为T形，所述抽取管的下表面设置有两个第二阀门，所述排料斗的上表面设置有第一阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该基于氨基酸用结晶装置，通过水泵、抽取管、连接管、喷头组、分流板、加热管、网板、电机和螺旋轴之间的相互配合，当需要使用本装置时，可以控制水泵工作，使得水泵可以通过抽取管由存放处抽取氨基酸溶液，使得氨基酸溶液可以通过连接管由喷头组喷出，使得氨基酸溶液可以被喷洒到分流板表面，使得加热管可以对分流板表面的溶液进行加热，同时分流板表面的溶液和结晶积聚过多时会在分流板坡面的作用下经过其他几个分流板落入网板内，并且当需要取出晶体时，工作人员可以控制电机带动螺旋轴转动，使得螺旋轴可以带动网板内的晶体通过排料斗排出，使得本装置在使用时不仅蒸发快，结晶速度快，并且结晶效率较高，而且取出方便，从而方便了工作人员对本装置的使用，使得本装置的实用性较高。2、该基于氨基酸用结晶装置，通过设置观察窗，使得工作人员可以通过观察窗观看结晶壳底部滤出氨基酸溶液的量，使得若是氨基酸溶液较多时，工作人员可以通过关闭左侧第二阀门并打开右侧第二阀门使得水泵可以通过抽取管由结晶壳底部抽取氨基酸溶液，从而对氨基酸溶液进行再次加工，使得本装置的加工效果更好。3、该基于氨基酸用结晶装置，通过将加热管的形状设置为蛇形，使得加热管可以对整个分流板进行均匀的加热，使得分流板表面的氨基酸溶液可以被均匀的加热，使得氨基酸溶液的结晶效果更好。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术左视的剖面结构示意图；图3为本技术加热装置俯视的剖面结构示意图；图中：1结晶壳、2分流板、3加热装置、31加热壳、32加热管、4网板、5轴承、6螺旋轴、7驱动装置、71电机、72固定架、8抽取管、9水泵、10连接管、11喷头组、12排料斗、13第一阀门、14第二阀门、15观察窗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种基于氨基酸用结晶装置，包括结晶壳1，结晶壳1的正面设置有观察窗15，通过设置观察窗15，使得工作人员可以通过观察窗15观看结晶壳1底部滤出氨基酸溶液的量，使得若是氨基酸溶液较多时，工作人员可以通过关闭左侧第二阀门14并打开右侧第二阀门14使得水泵9可以通过抽取管8由结晶壳1底部抽取氨基酸溶液，从而对氨基酸溶液进行再次加工，使得本装置的加工效果更好，结晶壳1内壁的正面和背面均设置有两个分流板2，分流板2的下表面固定连接有加热装置3，加热装置3包括加热壳31，加热壳31固定连接在分流板2的下表面，加热壳31内壁的下表面设置有加热管32，加热管32的形状设置为蛇形，通过将加热管32的形状设置为蛇形，使得加热管32可以对整个分流板2进行均匀的加热，使得分流板2表面的氨基酸溶液可以被均匀的加热，使得氨基酸溶液的结晶效果更好，结晶壳1的内表面与网板4的外表面固定连接，网板4的形状设置为U形，网板4的形状与螺旋轴6的外弧度相适配，通过设置网板4，且将网板4的形状设置为U形，且网板4的弧度与螺旋轴6的外弧度相适配，使得网板4可以对氨基酸结晶进行隔离，使得一些未结晶的氨基酸溶液可以通过网板4落入结晶壳1底部，使得这些未结晶的氨基酸溶液可以被再次加工，使得本装置的使用效果更好，结晶壳1内壁的左右两侧面均卡接有轴承5，两个轴承5内套接有同一个螺旋轴6，通过设置轴承5，使得螺旋轴6转动时可以在两个轴承5内转动，从而可以为螺旋轴6的转动提供一个支撑点，使得螺旋轴6转动的更加稳定。螺旋轴6的左端与驱动装置7的输出轴固定连接，驱动装置7包括电机71，电机71的输出轴与螺旋轴6的左端固定连接，电机71固定连接在固定架72内壁的左侧面，固定架72固定连接在结晶壳1的左侧面，通过设置电机71，使得电机71工作时可以带动螺旋轴6转动，从而可以为螺旋轴6的转动提供动力，从而保障了本装置的正常使用，驱动装置7固定连接在结晶壳1的左侧面，结晶壳1内壁的左侧面与抽取管8的一端相连通，抽取管8的形状为T形，抽取管8的下表面设置有两个第二阀门14，通过将抽取管8的形状设置为T形，且在其下表面设置两个第二阀门14，使得当结晶壳1底部的氨基酸溶液较多时，工作人员可以通过关闭左侧第二阀门14并打开右侧第二阀门14使得水泵9可以通过抽取管8由结晶壳1底部抽取氨基酸溶液，从而对氨基酸溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于氨基酸用结晶装置，包括结晶壳(1)，其特征在于：所述结晶壳(1)内壁的正面和背面均设置有两个分流板(2)，所述分流板(2)的下表面固定连接有加热装置(3)，所述结晶壳(1)的内表面与网板(4)的外表面固定连接，所述结晶壳(1)内壁的左右两侧面均卡接有轴承(5)，两个所述轴承(5)内套接有同一个螺旋轴(6)；/n所述螺旋轴(6)的左端与驱动装置(7)的输出轴固定连接，所述驱动装置(7)固定连接在结晶壳(1)的左侧面，所述结晶壳(1)内壁的左侧面与抽取管(8)的一端相连通，所述抽取管(8)的顶端与水泵(9)的进水口相连通；/n所述水泵(9)的出水口与连接管(10)的一端相连通，所述连接管(10)的另一端穿过结晶壳(1)的上表面并与喷头组(11)的上表面相连通，所述连接管(10)固定连接在结晶壳(1)的上表面，所述喷头组(11)固定连接在结晶壳(1)内壁的上表面，所述结晶壳(1)内壁的右侧面与排料斗(12)的一端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于氨基酸用结晶装置，包括结晶壳(1)，其特征在于：所述结晶壳(1)内壁的正面和背面均设置有两个分流板(2)，所述分流板(2)的下表面固定连接有加热装置(3)，所述结晶壳(1)的内表面与网板(4)的外表面固定连接，所述结晶壳(1)内壁的左右两侧面均卡接有轴承(5)，两个所述轴承(5)内套接有同一个螺旋轴(6)；
所述螺旋轴(6)的左端与驱动装置(7)的输出轴固定连接，所述驱动装置(7)固定连接在结晶壳(1)的左侧面，所述结晶壳(1)内壁的左侧面与抽取管(8)的一端相连通，所述抽取管(8)的顶端与水泵(9)的进水口相连通；
所述水泵(9)的出水口与连接管(10)的一端相连通，所述连接管(10)的另一端穿过结晶壳(1)的上表面并与喷头组(11)的上表面相连通，所述连接管(10)固定连接在结晶壳(1)的上表面，所述喷头组(11)固定连接在结晶壳(1)内壁的上表面，所述结晶壳(1)内壁的右侧面与排料斗(12)的一端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种基于氨基酸用结晶装置，其特征在于：所述加热装置(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，黄建波，李客，刘飞飞，曹文文，
申请(专利权)人：淮北新旗氨基酸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34