一种氯化钾晶体蒸发结晶装置制造方法及图纸

技术编号:25512898 阅读:59 留言:0更新日期:2020-09-04 17:05
本实用新型专利技术属于氯化钾结晶技术领域,尤其为一种氯化钾晶体蒸发结晶装置,包括蒸发罐、四个支撑杆、结晶罐、进气管、圆台块、通孔、弧形导流槽、弧形水道、水泵、水冷箱、第一水管、第二水管和第三水管,四个所述支撑杆均固定安装在所述蒸发罐的顶部,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布,所述结晶罐固定安装在四个所述支撑杆的顶端,所述进气管固定安装在所述蒸发罐的顶部,所述进气管的顶端和所述结晶罐固定连接,所述圆台块固定安装在所述结晶罐的底部内壁上,所述通孔开设在所述圆台块上,所述弧形导流槽开设在所述结晶罐的顶部内壁上。本实用新型专利技术,解决了蒸汽容易回流的情况,提高了生产效率,给人们带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钾晶体蒸发结晶装置
本技术涉及氯化钾结晶
,尤其涉及一种氯化钾晶体蒸发结晶装置。
技术介绍
氯化钾铵是重要的无机复合盐,在农业、食品、医药和废水处理行业应用广泛,随着其需求量日益增大,氯化钾铵大型化、连续化生产成为迫切需要,目前食品级氯化钾的主要生产方式为“多效蒸发”+“冷却结晶釜”,该套装置是将蒸发和结晶工序分离开来。但是,这种蒸发结晶的方法在使用时蒸汽容易沿着蒸发装置的内壁流回氯化钾溶液中,使得蒸发效果一般,影响生产效率,为此,提出一种氯化钾晶体蒸发结晶装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氯化钾晶体蒸发结晶装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氯化钾晶体蒸发结晶装置,包括蒸发罐、四个支撑杆、结晶罐、进气管、圆台块、通孔、弧形导流槽、弧形水道、水泵、水冷箱、第一水管、第二水管和第三水管,四个所述支撑杆均固定安装在所述蒸发罐的顶部,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布,所述结晶罐固定安装在四个所述支撑杆的顶端,所述进气管固定安装在所述蒸发罐的顶部,所述进气管的顶端和所述结晶罐固定连接,所述圆台块固定安装在所述结晶罐的底部内壁上,所述通孔开设在所述圆台块上,所述弧形导流槽开设在所述结晶罐的顶部内壁上,所述弧形水道开设在所述结晶罐上,所述水泵固定安装在所述结晶罐的顶部,所述水冷箱固定安装在所述结晶罐的一侧,所述第一水管的两端分别固定安装在所述结晶罐的一侧和所述水冷箱的底部,所述第一水管的进水口和所述弧形水道相连通,所述第二水管的两端分别固定安装在所述水冷箱的顶部和所述水泵的一侧进水口处,所述第三水管的两端分别固定安装在所述水泵的出水口处和所述结晶罐的顶部,所述第三水管的出水口和所述弧形水道相连通。优选的,所述蒸发罐的一侧固定安装有进水管。优选的,所述结晶罐的底部内壁上开设有进气口,所述进气口和所述通孔相连通,所述进气管和所述进气口相连通。优选的,所述结晶罐的一侧固定安装有排水管,所述排水管上固定安装有阀门。优选的,所述水冷箱靠近所述结晶罐的一侧内壁上固定安装有若干个导热板,若干个所述导热板远离所述结晶罐的一侧均延伸至所述水冷箱外。优选的,所述结晶罐的一侧开设有取料口,所述结晶罐的取料口处法兰安装有密封板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过蒸发罐和进水管的相配合,能够进行持续的蒸发氯化钾蒸汽,通过支撑杆、结晶罐、进气管、圆台块、通孔和弧形导流槽的相配合,对蒸汽进行导流,减少蒸汽产生的水滴重新掉入蒸发罐内,通过弧形水道、水泵、导热板、水冷箱、第一水管、第二水管和第三水管的相配合,能够对结晶罐进行散热,加快蒸汽的结晶。本技术,解决了蒸汽容易回流的情况,提高了生产效率,给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图。图中:1、蒸发罐;2、支撑杆;3、结晶罐;4、进气管;5、圆台块;6、通孔;7、弧形导流槽;8、弧形水道;9、水泵;10、水冷箱;11、第一水管;12、第二水管;13、第三水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-2,本技术提供一种技术方案:一种氯化钾晶体蒸发结晶装置,包括蒸发罐1、四个支撑杆2、结晶罐3、进气管4、圆台块5、通孔6、弧形导流槽7、弧形水道8、水泵9、水冷箱10、第一水管11、第二水管12和第三水管13,四个支撑杆2均固定安装在蒸发罐1的顶部,四个支撑杆2呈矩形阵列分布,结晶罐3固定安装在四个支撑杆2的顶端,进气管4固定安装在蒸发罐1的顶部,进气管4的顶端和结晶罐3固定连接,圆台块5固定安装在结晶罐3的底部内壁上,通孔6开设在圆台块5上,弧形导流槽7开设在结晶罐3的顶部内壁上,弧形水道8开设在结晶罐3上,水泵9固定安装在结晶罐3的顶部,水冷箱10固定安装在结晶罐3的一侧,第一水管11的两端分别固定安装在结晶罐3的一侧和水冷箱10的底部,第一水管11的进水口和弧形水道8相连通,第二水管12的两端分别固定安装在水冷箱10的顶部和水泵9的一侧进水口处,第三水管13的两端分别固定安装在水泵9的出水口处和结晶罐3的顶部,第三水管13的出水口和弧形水道8相连通;蒸发罐1的一侧固定安装有进水管,结晶罐3的底部内壁上开设有进气口,进气口和通孔6相连通,进气管4和进气口相连通,结晶罐3的一侧固定安装有排水管,排水管上固定安装有阀门,水冷箱10靠近结晶罐3的一侧内壁上固定安装有若干个导热板,若干个导热板远离结晶罐3的一侧均延伸至水冷箱10外,结晶罐3的一侧开设有取料口,结晶罐3的取料口处法兰安装有密封板,通过蒸发罐1和进水管的相配合,能够进行持续的蒸发氯化钾蒸汽,通过支撑杆2、结晶罐3、进气管4、圆台块5、通孔6和弧形导流槽7的相配合,对蒸汽进行导流,减少蒸汽产生的水滴重新掉入蒸发罐1内,通过弧形水道8、水泵9、导热板、水冷箱10、第一水管11、第二水管12和第三水管13的相配合,能够对结晶罐3进行散热,加快蒸汽的结晶,本技术,解决了蒸汽容易回流的情况,提高了生产效率,给人们带来了很大的便利。工作原理:使用时,蒸发罐1蒸发的氯化钾蒸汽通过进气管4和通孔6进入到结晶罐3内,此时蒸汽漂浮到达弧形导流槽7的顶部内壁上,此时启动水泵9,水泵9抽取弧形水道8内的水通过第一水管11进入到水冷箱10内,通过导热板对水进行导热冷却,散热后的水通过第二水管12进入到水泵9,通过第三水管13重新进入到弧形水道8内,完成水的冷却循环,此时通过弧形水道8内的水对弧形导流槽7顶部内壁上的水滴进行冷却,此时水滴顺着弧形导流槽7和结晶罐3的内部滑入底部进行缓慢结晶,此时圆台块5可预防液体重新流入到蒸发罐1内。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氯化钾晶体蒸发结晶装置,其特征在于:包括蒸发罐(1)、四个支撑杆(2)、结晶罐(3)、进气管(4)、圆台块(5)、通孔(6)、弧形导流槽(7)、弧形水道(8)、水泵(9)、水冷箱(10)、第一水管(11)、第二水管(12)和第三水管(13),四个所述支撑杆(2)均固定安装在所述蒸发罐(1)的顶部,四个所述支撑杆(2)呈矩形阵列分布,所述结晶罐(3)固定安装在四个所述支撑杆(2)的顶端,所述进气管(4)固定安装在所述蒸发罐(1)的顶部,所述进气管(4)的顶端和所述结晶罐(3)固定连接,所述圆台块(5)固定安装在所述结晶罐(3)的底部内壁上,所述通孔(6)开设在所述圆台块(5)上,所述弧形导流槽(7)开设在所述结晶罐(3)的顶部内壁上,所述弧形水道(8)开设在所述结晶罐(3)上,所述水泵(9)固定安装在所述结晶罐(3)的顶部,所述水冷箱(10)固定安装在所述结晶罐(3)的一侧,所述第一水管(11)的两端分别固定安装在所述结晶罐(3)的一侧和所述水冷箱(10)的底部,所述第一水管(11)的进水口和所述弧形水道(8)相连通,所述第二水管(12)的两端分别固定安装在所述水冷箱(10)的顶部和所述水泵(9)的一侧进水口处,所述第三水管(13)的两端分别固定安装在所述水泵(9)的出水口处和所述结晶罐(3)的顶部,所述第三水管(13)的出水口和所述弧形水道(8)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯化钾晶体蒸发结晶装置,其特征在于:包括蒸发罐(1)、四个支撑杆(2)、结晶罐(3)、进气管(4)、圆台块(5)、通孔(6)、弧形导流槽(7)、弧形水道(8)、水泵(9)、水冷箱(10)、第一水管(11)、第二水管(12)和第三水管(13),四个所述支撑杆(2)均固定安装在所述蒸发罐(1)的顶部,四个所述支撑杆(2)呈矩形阵列分布,所述结晶罐(3)固定安装在四个所述支撑杆(2)的顶端,所述进气管(4)固定安装在所述蒸发罐(1)的顶部,所述进气管(4)的顶端和所述结晶罐(3)固定连接,所述圆台块(5)固定安装在所述结晶罐(3)的底部内壁上,所述通孔(6)开设在所述圆台块(5)上,所述弧形导流槽(7)开设在所述结晶罐(3)的顶部内壁上,所述弧形水道(8)开设在所述结晶罐(3)上,所述水泵(9)固定安装在所述结晶罐(3)的顶部,所述水冷箱(10)固定安装在所述结晶罐(3)的一侧,所述第一水管(11)的两端分别固定安装在所述结晶罐(3)的一侧和所述水冷箱(10)的底部,所述第一水管(11)的进水口和所述弧形水道(8)相连通,所述第二水管(12)的两端分别固定安装在所述水冷箱(10)的顶部和所述水泵(9)的一侧进水口处...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵军
申请(专利权)人:云南中金化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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