印刷品上的彩条识别方法和彩色印刷品的质量管理系统技术方案

本发明专利技术提供一种能够很容易由操作者进行印刷质量管理作业的双面彩色印刷品上的彩条的识别方法和彩色印刷质量管理系统及彩色印刷质量评价装置，其中，扫描在利用彩色印刷机印刷有第一及第二彩条的印刷品上的彩条，检测出彩条上的管理用色标的排列状态，根据该检测出来的管理用色标的排列状态，识别彩条是被印刷在印刷品的表面上，还是被印刷在背面上。比较检测出来的色标的排列状态和预先存储的的排列状态，当一致时，将按照扫描方向扫描的顺序扫描的所评价的色标的印刷质量信息传递给印刷机，另一方面，当不一致时，改变扫描顺序，传递给印刷机，根据所传递的顺序的前述印刷质量信息，调整油墨量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在双面彩色印刷品上的彩条的识别方法和彩色印刷品的质量管理系统及彩色印刷品的质量评价装置。
技术介绍
在单面上进行彩色印刷的单面彩色印刷品，通常，在被印刷体的一个面上，用相互不同的多种基本色，例如，蓝绿色(C)，品红色(M)，黄色(Y)以及黑色(K)的四色印刷油墨，印刷彩色印刷图像。此外，在双面上进行彩色印刷的双面彩色印刷品，在另一个面上也和前述一个面一样，印刷彩色印刷图像。不管是印刷单面彩色印刷品时还是在印刷双面彩色印刷品时，为了使印刷到被印刷体上的彩色印刷图像达到恰当的印刷质量，对于该彩色印刷图像，进行印刷质量的管理作业(例如调色作业等)。更详细地说，用印刷单面彩色印刷品的彩色印刷机及印刷双面彩色印刷品的双面彩色印刷机印刷的彩色印刷品上的彩色印刷图像的印刷质量管理作业(例如，调色作业)，一般地，通过下述方式完成，即，在印刷彩色印刷图像时，在印刷品的彩色印刷图像的区域以外的规定的区域(通常，印刷品的周缘区域的一部分区域)上，印刷用于评价彩色印刷图像的印刷质量用的彩条，所述彩条配置有沿规定的排列方向排列有对应于彩色印刷图像的多种基本色的多种颜色的管理用色标(patch)的管理用色标组，利用彩色印刷质量评价装置(例如，包括浓度计或分光色度计等)扫描该彩条，检测彩条上的管理用色标的印刷质量(例如，浓度等)，根据检测出来的值和成为基准的值，反馈给印刷机。这样，在被反馈的彩色印刷机中，一般地，分别具有墨斗键的多个墨斗的所述墨斗键，与各色标组相对应，根据各个色标组中的色标的印刷质量信息，调整各个墨斗键产生的油墨量。在这种彩色印刷图像的印刷质量的管理作业中，在单面彩色印刷品的情况下，只将单面的彩色印刷图像的印刷质量反馈到印刷机上即可，但在双面彩色印刷品的情况下，需要在识别被评价的彩条是印刷在双面彩色印刷品的一个面上还是印刷在另一个面上之后，将印刷质量反馈到双面彩色印刷机上。在现有技术中，在进行印刷品的各个面上的彩色印刷图像的印刷质量的管理作业的过程中，在用彩色印刷质量评价装置扫描印刷在该印刷品上的彩条、评价该彩条的管理用色标的印刷质量时，操作者每次进行评价时，确认被评价的彩条被印刷到印刷品的一个面上还是被印刷到另一个面上，通过在印刷机上指示(例如，设定)该信息，将相对于被评价的彩条的印刷质量反馈给印刷机。但是，在这种彩色印刷图像的印刷质量的管理作业中，由于在用彩色印刷质量评价装置扫描印刷在两面彩色印刷品上的彩条、评价该彩条的管理用色标的印刷质量时，操作者每次进行评价时，要判断被评价的彩条被印刷到印刷品的一个面上还是被印刷到另一个面上，通过在印刷机上指示(例如，设定)该信息，所以，在印刷品的各个面上的彩色印刷图像的印刷质量管理作业变得繁杂，并且，当操作者向印刷机发出错误的指示时，就不能将印刷质量向印刷机进行正确的反馈，存在着印刷品不能作为制品使用，或者为了重新向印刷机进行反馈，会花费大量的时间的问题。对此，有人提出了采用在对应于构成彩色印刷图像的多种基本色的彩条的管理用色标组内的管理用色标中，将一部分管理用色标印刷到一个面上，将剩余的管理用色标印刷到另一个面上的双面彩色印刷品的彩色印刷图像的印刷质量管理方法(例如，参照日本国特开昭58-214822号公报)。这种彩色印刷图像的印刷质量管理方法，通过在对应于构成彩色印刷图像的多种基本色的彩条的管理用色标组中的管理用色标分开在印刷品的一个面上和另一个面上并配置在相互不同的规定方向的位置上，利用彩色印刷质量评价装置，可以检测出被评价的管理用色标被印刷在印刷品的一个面上还是被印刷到另一个面上。可是，在这种彩色印刷图像的印刷质量管理中，由于在对应于构成彩色印刷图像的多种基本色的彩条的管理用色标组中，将管理用色标分成印刷品的一个面和另一个进行配置，例如，在用不同的印刷部印刷双面彩色印刷品的一个面上的彩色印刷图像和另一个面上的彩色印刷图像时，在双面彩色印刷品的各个面上，不能对彩色印刷图像的全部基本色进行印刷质量管理。此外，除前面所述的问题之外，还存在着下面所述的问题。即，作为现有技术的彩色印刷质量管理系统，例如，包括彩条的印刷机以及彩色印刷质量评价装置，其中，所述彩条印刷机，在分别沿规定的搬运方向搬运的被印刷体的至少一个面上，通过具有沿着与前述搬运方向大致垂直的排列方向排列的从第一至第m(m为2以上的整数)的墨斗键的相互不同的多个基本色的墨斗，印刷由前述基本色构成的彩色印刷图像的同时，作为用于评价所述印刷图像的各个基本色用的彩条，印刷在分别对应于从前述第一至第m墨斗键的排列位置配置有沿前述排列方向排列对应于前述基本色的多种颜色管理用色标的从第一至第m的管理用色标组的彩条，另外，其中所述彩色印刷质量管理装置，沿规定的扫描方向扫描通过该印刷机印刷的彩色印刷品上的从前述第一至第m各色标组、评价所述各色标组中的色标的印刷质量，通过将由该彩色印刷质量评价装置评价的前述各个色标组中的色标的印刷质量信息，按照沿前述扫描方向的扫描顺序传递给前述印刷机，利用该印刷机，根据从前述彩色印刷质量评价装置传递的顺序的印刷质量信息，依次调整第一至第m墨斗键产生的油墨量。在这种彩色印刷质量管理系统中，对应于墨斗键的排列位置配置的彩条，根据所印刷的印刷品的种类的不同，有时在被印刷体的搬运方向，印刷到最下游侧的端部上，有时印刷到最上游侧的端部上。在图10(A)中，表示沿着与搬运方向(图中G的方向)大致垂直的排列方向(图中H方向)配置第一至第m色标组D的彩条E，印刷到印刷品Q’上的最下游侧端部上的状态，图10(B)表示前述彩条E被印刷到印刷品Q’上的最上游侧端部上的状态。如图10(A)所示，在彩条E被印刷到印刷品Q’的最下游侧端部上的情况下，印刷品Q’的印刷图像IM，被印刷到比彩条E更靠近搬运方向G的上游侧(图中上方)，如图10(B)所示，当彩条E被印刷到印刷品Q’的最上游侧端部上的情况下，印刷品Q’的印刷图像IM，被印刷到比彩条E更靠近搬运方向G的下游侧(图中下方)。从而，根据彩色印刷质量评价装置中的沿规定的扫描方向(图中F方向)扫描的扫描部J的结构，例如，如果扫描部J的读取部J1位于扫描部J的图中下方侧的话，扫描部J容易接触比彩条E更靠近图中上方的印刷图像IM(参照图10(A))。因而，刚刚印刷后的印刷图像IM往往会被污染。因此，当读取部J1位于扫描部J的图中下方侧，与彩条E相比，印刷图像IM位于图中上方时，或者，当读取部J1位于扫描部J的图中上方侧，与彩条E相比，印刷图像IM位于图中下方时，通过使印刷品旋转180°进行扫描，可以使扫描部J不与印刷图像IM接触。图11(A)中表示使图10(A)中所示的印刷品Q’旋转180°，读取部J1位于图中下方侧的扫描部J的扫描状态，图11(B)表示读取部J1位于图中下方侧的扫描部J扫描图10(B)所示的印刷品Q’的状态。这样，当使印刷品Q’旋转180°进行扫描时，虽然扫描部J可以不与印刷图像IM接触，但是，由于利用沿规定的扫描方向F扫描的扫描部J按照从第m到第一色标组D的顺序扫描色标组D(参照图11(A))，以该顺序传递印刷质量信息，所以，根据该传递的顺序的印刷质量信息，以这种顺序调整第一至第m墨斗键产生的油墨量，不能用恰当的修正数据调整墨斗键。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面彩色印刷品上的彩条的识别方法，其特征在于，沿着与色标组中排列的色标的排列方向相同的扫描方向，对由双面彩色印刷机印刷的前述双面彩色印刷品中前述第一及第二色标组中的至少一个色标组进行扫描，检测出该色标组中的色标的排列状态，根据所 述检测出来的色标组中的色标的排列状态，识别前述第一及第二彩条是被印刷在所述印刷品的一面上，还是被印刷在另一面上，该双面彩色印刷机具有第一印刷部和第二印刷部，前述第一印刷部，在被印刷体的一个面上印刷由相互不同的多种基本色构成的 第一彩色印刷图像的同时，作为该印刷图像的各基本色的评价用的彩条，印刷将沿规定的第一排列方向排列有与前述基本色对应的多种颜色的管理用色标的第一管理用色标组、沿前述第一排列方向配置一个或两个以上的第一彩条，前述第二印刷部，在该被印刷体的 另一个面上印刷由前述基本色构成的第二彩色印刷图像的同时，作为该印刷图像的各基本色的评价用的彩条，印刷将沿规定的第二排列方向以与前述第一色标组中色标的前述第一排列方向的排列顺序不同的前述第二排列方向的排列顺序排列有与前述基本色对应的前述多种颜色的管理用色标的第二管理用色标组、沿前述第二排列方向配置一个或两个以上的第二彩条。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：堂本秀树，木村隆志，
申请(专利权)人：利优比株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]