印刷品视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种通过视觉检测印刷品印刷质量的印刷品视觉检测装置，包括用于放置待检测的印刷品的检测平台，安装在检测平台上的传送带，以及安装在检测平台上的框架，并且框架与检测平台形成检测空间，还包括设置在检测空间内的高透明玻璃片，且高透明玻璃片通过气缸与检测平台连接，以及设置于框架内表面的侧壁上的漫射光源。待检测的印刷品到位后，气缸动作将高透明玻璃片下拉，对印刷品进行压平操作，接着便可进行各类印刷缺陷的检测。印刷品视觉检测装置结构简单，展平效果好，检测精度高且质检效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷品检测领域，具体地说，是涉及一种通过视觉检测印刷品印刷质量的印刷品视觉检测装置。
技术介绍
对于印刷品印刷质量的检测，要求待检产品与模板产品必须高精度的对准，但印刷品在生产、打包、运输过程中无法避免的会出现变形的情况，如果不进行任何处理，则直接影响到视觉检测的精度和准确度。因此平面展平是检测过程的一个关键环节。对于一些克重较低、较薄的印刷品，可以使用排列密集的小气孔吸气平台来产生负压，将印刷品吸附到平台上进行展平操作。但对于较厚或者非纸质的印刷品，吸气平台无法将此类产品吸附到平台上形成平面效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构简单，展平效果好，并且检测精度高的印刷品视觉检测装置。本技术的另一目的是提供一种可实现定位功能的印刷品视觉检测装置。为了实现上述主要目的，本技术提供的印刷品视觉检测装置包括用于放置待检测的印刷品的检测平台，安装在检测平台上的传送带，以及安装在检测平台上的框架，并且框架与检测平台形成检测空间，还包括设置在检测空间内的高透明玻璃片，且高透明玻璃片通过气缸与检测平台连接，以及设置于框架内表面的侧壁上的漫射光源。由上述方案可见，待检测的印刷品到位后，气缸动作将高透明玻璃片下拉，对印刷品进行压平操作，接着便可进行各类印刷缺陷的检测。漫射光源可防止高透明玻璃片反光影响检测效果。印刷品视觉检测装置结构简单，展平效果好，并且检测精度高。一个优选的方案是，漫射光源的数量为四个。由此可见，框架内表面的每个侧壁上均安装一个漫射光源，以满足相机视觉检测的光源需要，防止因光照不均，使待检测的印刷品明暗不均而影响检测结果。为实现上述另一目的，一个优选的方案是，印刷品视觉检测装置还包括光纤传感器和高反光铝箔纸，光纤传感器设置在框架上，高反光铝箔纸固定在传送带上，并与光纤传感器上下对应。由此可见，高反光铝箔纸固定在传送带上，并随传送带一起运动，当高反光铝箔纸经过光纤传感器的光纤探头下方时，光纤传感器输送信号，传送带停止传动，实现待检测印刷品的准确定位。进一步优选的方案是，高反光铝箔纸的数量为两个以上，并沿传送带的一侧纵向均匀排布。更进一步优选的方案是，传送带上设置有多个定位标记，其中一个定位标记位于高透明玻璃片正下方的传送带上，其余定位标记沿传送带的纵向均匀排布，每个高反光铝箔纸对应一个定位标记，且每个高反光铝箔纸到对应定位标记的纵向距离相等。由此可见，定位标记的设置，实现了对待检测印刷品的精确定位，另外，多个高反光铝箔纸对应多个定位标记，在检测已到位的印刷品的同时，可将其他待检测的印刷品依次放置于定位标记上，从而实现了对印刷品的连续检测，提高工作效率。一个优选的方案是，印刷品视觉检测装置还包括设置于框架顶部内表面上的吸光板。进一步优选的方案是，吸光板采用不反光的材质。由此可见，利用吸光板不反射光的特性，防止光源照射到高透明玻璃片上发生光线反射现象，影响对印刷品的检测。附图说明图1是本技术印刷品视觉检测装置实施例的结构图；图2是本技术印刷品视觉检测装置实施例隐藏框架后的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1，本技术的印刷品视觉检测装置包括控制器1、驱动电机、工业相机2，还包括用于放置待检测印刷品的检测平台10、安装在检测平台10上的传送带20、以及安装在检测平台10上的框架30，并且框架30与检测平台10形成检测空间。印刷品视觉检测装置还包括设置在检测空间内的高透明玻璃片40，且高透明玻璃片40通过气缸与检测平台10连接，印刷品视觉检测装置还包括设置于框架30内表面的侧壁上的漫射光源50。优选地，漫射光源的数量为四个。印刷品视觉检测装置还包括设置于框架30顶部内表面上的吸光板90。优选地，吸光板90采用不反光的材质。本实施例采用高透明玻璃片40可保证印刷品受检时处于完全展平的状态，以提高检测精度。由于高透明玻璃片40具有反光的特性，采用漫射光源50及吸光板90来减弱高透明玻璃片40反射的光线，防止反射光线对检测结果的影响。参见图1和图2，印刷品视觉检测装置还包括光纤传感器60和高反光铝箔纸70，光纤传感器60设置在框架30上，高反光铝箔纸70固定在传送带20上，并与光纤传感器60上下对应。高反光铝箔纸70的数量为两个以上，并沿传送带20的一侧纵向均匀排布。传送带20上设置有多个定位标记80，其中一个定位标记位于高透明玻璃片40正下方的传送带20上，其余定位标记80沿传送带20的纵向均匀排布，每个高反光铝箔纸70对应一个定位标记80，且每个高反光铝箔纸70到对应定位标记80的纵向距离相等。在检测印刷品的同时，将其他待检测的印刷品依次放置于定位标记80处，从而实现对印刷品的连续检测，提高工作效率。本实施例的印刷品视觉检测装置的工作过程作如下描述。驱动电机启动后，传送带20开始运动，当高反光铝箔纸70从光纤传感器60光纤探头下方经过时，光纤传感器60输送信号给控制器1，电机停止工作，接着气缸动作将高透明玻璃片40向下拉，对印刷品进行压平操作，随后工业相机2对当前的印刷品进行拍照，并与控制器1内的模板进行对比，从而检测各类印刷缺陷，检测完成后，气缸向上动作，高透明玻璃片40上升。最后重复以上步骤实现连续检测。最后需要说明的是，本技术不限于上述的实施方式，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应落入本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷品视觉检测装置，包括检测平台，用于放置待检测的印刷品；传送带，安装在所述检测平台上；其特征在于：框架，安装在所述检测平台上，并与所述检测平台形成检测空间；高透明玻璃片，设置于所述检测空间内，通过气缸与所述检测平台连接；漫射光源，设置于所述框架内表面的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.印刷品视觉检测装置，包括
检测平台，用于放置待检测的印刷品；
传送带，安装在所述检测平台上；
其特征在于：
框架，安装在所述检测平台上，并与所述检测平台形成检测空间；
高透明玻璃片，设置于所述检测空间内，通过气缸与所述检测平台连接；
漫射光源，设置于所述框架内表面的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的印刷品视觉检测装置，其特征在于：
所述漫射光源的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的印刷品视觉检测装置，其特征在于：
所述印刷品视觉检测装置还包括光纤传感器和高反光铝箔纸，所述光纤传感器设置在所述框架上，所述高反光铝箔纸固定在所述传送带上，并与所述光纤传感器上下对应。
4.根据权利要求3所述的印刷品视...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华文，刘访，
申请(专利权)人：珠海思奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44