一种超导解冻料理盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种超导解冻料理盘，包括热管本体，所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑部，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触；本实用新型专利技术通过卷圆治具将热管本体一侧或两侧进行折弯，使得热管本体高于外部热源，通过支撑部即可将热量传导至热管本体处，进而将待解冻食品解冻，解冻效果大幅度提升，并且避免浸泡影响食品尤其是肉类食品的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种超导解冻料理盘
本技术涉及厨房用具
，特别涉及一种超导解冻料理盘。
技术介绍
为了保持食物的新鲜延长保质期，人们惯用的手段是将食物进行冷冻储藏，特备是肉类等富含蛋白质的食物，若未及时冷冻储藏极有可能腐败变质。然而经由人们长期实践和研究发现，冷冻肉类在冷藏时，细胞液会形成冰晶能有效锁住营养，当食用冻肉时，若直接采用自然解冻的方法，解冻所需要的时间长，而且在解冻的过程中食材本身也已经开始有轻微腐败的现象。在现有技术中，为了缩短解冻时间，人们通过采用以下方法加速解冻，比如：微波炉加热，温热水浸泡，风扇加速热交换等，采用微波炉加热的方法解冻速度最快，然而在解冻的过程中肉类本身也会受到微波的影响，口感变差，而且营养流失严重，采取温热水浸泡的方式，解冻时间比微波炉加热长，营养流失较少，然而长期浸泡后肉类的细胞吸水后涨破，严重影响食材的口感和味道；采用风扇加速热交换，比温热水浸泡所花费的时间长，虽然口感和营养流失较少，但是解冻过程中食物有可能发生腐败，影响食材的口感。针对上述问题，本领域的技术人员技术了解冻板，原理是加大食品与外界环境的换热面积，使得热管本体上的食品将冷量或热量与外界环境进行高效的热交换，具有快速解冻的效果。目前市面的上解冻板主要分为两类，一类是全金属结构加化学涂层，这类产品在冷冻与解冻时相对于传统自然冷冻解冻均有所提高，但并提高的并不理想，同时为了保证足够的换热面积与热溶，需要使用大量的铝材，成本高切浪费资源，产品表面化学涂层经实鉴证明容易脱落，成本高昂，同时对人体伤害及大。另一类产品是热管加金属加涂层，这类产品相对全金属结构会有所提升，但是两种不同材质结合在一起，一个从在接触热阻，降低传热性能，第二个不同材质结合会加速材质间的腐蚀，产生不确定化学物质，污染食物，化学涂层脱落也会伤害人的身体，同时生产工艺成本过高。为了加快解冻速度，在使用解冻板时通常还会将解冻板放置在盛放有温热水(高温热源)的容器中，由于结构设计的不合理，在解冻的过程中产生的容器中的水会渗透到待解冻食品处，影响口感。因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解冻速度快、避免待解冻食品与热源直接接触的超导解冻料理盘，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种超导解冻料理盘，包括热管本体，所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑脚，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。进一步的技术方案中，所述热管本体的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜。进一步的技术方案中，所述热管本体内具有多个并列设置的空腔，处于热管本体折弯处的空腔不坍塌，所述空腔内填充有工质所述空腔内填充有工质。进一步的技术方案中，所述工质选用R134a。进一步的技术方案中，还包括一容器，所述容器内装有高温热源，所述热管本体放置在所述容器内，所述支撑脚与高温热源接触或浸泡在高温热源中，承载部位于高温热源的上方，以确保待解冻食物不与高温热源直接接触。进一步的技术方案中，所述容器选用塑料或金属制成的餐盘。进一步的技术方案中，所述高温热源选用自来水或温热水。进一步的技术方案中，所述支撑脚经卷圆处理形成圆弧状。进一步的技术方案中，所述支撑脚依次包括竖直支撑部、水平支撑部和勾部，所述竖直支撑部与承载部的连接处、水平支撑部与竖直支撑部的连接处、水平支撑部与勾部的连接处均经过卷圆处理。本技术的有益效果在于：1、本技术通过卷圆治具将承载部一侧或两侧进行折弯，使得热管本体高于外部热源，通过支撑部即可将热量传导至热管本体处，进而将待解冻食品解冻，解冻效果大幅度提升，并且避免浸泡影响食品尤其是肉类食品的口感；2、采用卷圆折弯工艺，在特定的温度下使得热管本体空腔中的工质保持在高压的状态，折弯的过程中避免空腔坍塌，保证支撑部与热管本体的连接处的空腔不会堵塞，热传导性能保持优良。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例2的整体结构示意图；图3是热管本体的截面结构示意图；图4是卷圆治具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：对于解冻盘，其典型等效导热系数为40,000W/m·K，最高可达200,000W/m·K，面热流密度最高可达350W/cm2，是纯铜导热能力的100倍以上。也就是VC具有很强的传热能力，传递大量的热量也只会产生很小的温差，保证食物各个部分同时冻结或解冻。由于目前的解冻盘，都是做成平板状结构，在于高温热源接触时，放置在解冻盘上部的待解冻食品也会与高温热源接触，造成食品的污染或者影响食品的口感，虽然业内有同行考虑过做成具有支撑脚的解冻盘，但是苦于无法解决内腔坍塌的问题，因此一直无法实现，本技术通过提供以下的解冻料理盘结构和工艺，能够很好地解决行业内的痛点问题，提高解冻料理盘的解冻效率，以及热源污染或影响食品口感的问题。实施例1：如图1所示，一种超导解冻料理盘，包括热管本体1，所述热管本体1包括设置为平板状的用于放置待解冻食品2的承载部11，所述承载部11的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源3接触支撑脚12，所述支撑脚经卷圆处理形成圆弧状，将热量传递至位于承载部11上方的待解冻食品2处，避免待解冻食品2与高温热源3直接接触；所述热管本体1的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜；所述热管本体1内具有多个并列设置的空腔1a，所述空腔1a内填充有工质，所述工质选用R134a。如图3所示，所述空腔内还具有用于真大其换热面积的凸起部1b。本技术提供的超导解冻料理盘在使用时，直接将待解冻食品2放置在热管本体1的上部，通过空腔1a中工介流体的相变转换，使放置在热管本体1上部的食品将冷量与外界环境进行高效的热交换，具有加热的功能；为了加速解冻，还可以配套容器4一起使用，该容器4可以是塑料、金属陶瓷等材质的餐盘或餐碟，内装有高温热源3，所述高温热源3选用自来水或温热水，所述热管本体1放置在所述容器4内，所述支撑脚12与高温热源3接触或浸泡在高温热源3中，承载部11位于高温热源3的上方，以确保待解冻食物不与高温热源3直接接触。实施例2：在其他结构相同的情况下，支撑脚的形状与上述实施例1相比有所改进，如图2所示，所述支撑脚依次包括竖直支撑部12a、水平支撑部12b和勾部12c，所述竖直支撑部12a与承载部11的连接处、水平支撑部12b与竖直支撑部12a的连接处、水平支撑部12b与勾部12c的连接处均经过卷圆处理。为了将热管本体1的两侧卷圆处理，同时又能够避免热管本体1的空腔1a坍塌，本技术提供一种超导解冻盘的制造工艺，包括以下步骤：1)通过全自动连续在线挤压工艺，制成内部具有多个并列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超导解冻料理盘，包括热管本体，其特征在于：所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑脚，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种超导解冻料理盘，包括热管本体，其特征在于：所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑脚，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。


2.根据权利要求1所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述热管本体的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜。


3.根据权利要求2所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述热管本体内具有多个并列设置的空腔，热管本体折弯处的空腔不坍塌，所述空腔内填充有工质。


4.根据权利要求3所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述工质选用R134a。


5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，石俊，江菊生，
申请(专利权)人：东莞市万维热传导技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44