元器件编带去除装置及贴片机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种元器件编带去除装置及贴片机，属于电子器件组装技术领域，包括支撑架、皮带输送机、控制器、切刀以及位置感应器，皮带输送机设于支撑架的一侧，用于输送元器件编带；控制器与皮带输送机电性连接，用于控制皮带输送机的工作状态；切刀固定设于支撑架上，且位于皮带输送机的上方，用于切开元器件编带的上编带；位置感应器固定设于支撑架上，位于支撑架远离切刀的一端，位置感应器与控制器电性连接，用于监测元器件编带中元器件的位置，本实用新型专利技术提供的元器件编带去除装置，通过这种方式，可以对较短的元器件编带进行去除上编带的工作，操作简单可靠，无需进行人工加长编带工作或者手动取件，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
元器件编带去除装置及贴片机
本技术属于电子器件组装
，更具体地说，是涉及一种元器件编带去除装置及贴片机。
技术介绍
自动贴片机工作时为实现自动选取和自动贴装，需要将元器件编带缠绕在编带盘中。但是实际工作中，如果元器件编带的长度低于50cm(短编带或超短编带)，则元器件编带很难缠绕在编带盘上，需要人工加长编带长度或者手动选取元器件，这种工作方式操作步骤较为复杂，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种元器件编带去除装置及贴片机，以解决现有技术中存在的较短的元器件编带无法缠绕到编带盘上而导致工作效率降低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种元器件编带去除装置，包括：支撑架；皮带输送机，设于所述支撑架的一侧，用于输送元器件编带；控制器，与所述皮带输送机电性连接，用于控制所述皮带输送机的工作状态；切刀，固定设于所述支撑架上，且位于所述皮带输送机的上方，用于切开元器件编带的上编带；位置感应器，固定设于所述支撑架上，位于所述支撑架远离所述切刀的一端，所述位置感应器与所述控制器电性连接，用于监测元器件编带中元器件的位置。作为本申请另一实施例，所述支撑架上设有安装槽，所述安装槽位于所述位置感应器的一侧，所述安装槽内设有用于定位元器件编带位置的弹性定位机构。作为本申请另一实施例，所述弹性定位机构包括：弹性件，下端固定设于所述安装槽内；卡接部，与所述弹性件的上端固定连接，用于与元器件编带上的通孔卡接。作为本申请另一实施例，所述支撑架包括：限位底座，数量为多个，长度方向与所述皮带输送机的传送方向相同；相邻的两个所述限位底座间隔设置形成用于容纳所述皮带输送机的容纳空间；所述皮带输送机的数量为多个，且与各所述容纳空间一一对应；所述切刀位于相邻的两个所述限位底座之间，且两端分别固定于两个限位底座上；竖板，竖立于所述限位底座上；横板，固定设于所述竖板上，且朝向所述皮带输送机延伸；所述位置感应器固定于所述横板的下方。作为本申请另一实施例，所述切刀包括：刀把，两端分别固定在两个限位底座上；刀片，上端固定在所述刀把上，下端朝向背离所述位置感应器的方向倾斜设置。作为本申请另一实施例，所述限位底座上设有传动孔和穿过各所述传动孔且与各所述皮带输送机的皮带轮固定连接的传动轴，位于一端的所述限位底座上设有用于驱动所述传动轴转动的驱动电机。作为本申请另一实施例，所述支撑架上设有用于朝向所述皮带输送机延伸的导向板，所述导向板与所述皮带输送机的上端面之间形成用于导向元器件编带运动的导向间隙。作为本申请另一实施例，所述导向板转动连接于所述支撑架上。作为本申请另一实施例，所述皮带输送机采用步进电机驱动。本技术提供的元器件编带去除装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术元器件编带去除装置，将短编带插入该元器件编带去除装置的一端，在插入过程中由切刀将元器件编带的上编带切开，使元器件裸露出来，然后放置在皮带输送机上，由皮带输送机运送元器件编带向前运动，因此达到切刀连续切开元器件编带的上编带的效果，裸露的第一个元器件运动至位置感应器的下方时，位置感应器通过信号发出与接收的时间差确定该裸露的元器件，并将信号传递至控制器，控制器分析、处理该信号并控制皮带输送机停止转动，由贴片机的吸嘴将第一个裸露的元器件取走，当吸嘴吸取第一个元器件后，位置感应器识别该变化后，发射信号至控制器上，控制器控制皮带输送机继续转动，下一个裸露的元器件移动至位置感应器的下方，并被位置感应器识别，皮带输送机再次停止运动，该元器件等待被吸嘴吸取。通过这种方式，可以对较短的元器件编带进行去除上编带的工作，操作简单可靠，无需进行人工加长编带工作或者手动取件，提高了工作效率。本技术的另一个目的在于提供了一种贴片机，包括任意一项上述的元器件编带去除装置。本技术提供的贴片机，由于采用了上述的元器件编带去除装置，因此，可以对较短的元器件编带进行去除上编带的工作，操作简单可靠，无需进行人工加长编带工作或者手动取件，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的元器件编带去除装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术实施例提供的弹性定位机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的限位底座的结构示意图。其中，图中各附图标记：1、支撑架；11、安装槽；12、弹性定位机构；121、弹性件；122、卡接部；13、限位底座；131、传动孔；132、传动轴；133、驱动电机；14、竖板；15、横板；16、导向板；2、皮带输送机；3、切刀；31、刀把；32、刀片；4、位置感应器；5、元器件编带；51、上编带；52、通孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的元器件编带去除装置进行说明。一种元器件编带去除装置，包括支撑架1、皮带输送机2、控制器、切刀3以及位置感应器4，皮带输送机2设于支撑架1的一侧，用于输送元器件编带5；控制器与皮带输送机2电性连接，用于控制皮带输送机2的工作状态；切刀3固定设于支撑架1上，且位于皮带输送机2的上方，用于切开元器件编带5的上编带51；位置感应器4固定设于支撑架1上，位于支撑架1远离切刀3的一端，位置感应器4与控制器电性连接，用于监测元器件编带5中元器件的位置。本技术提供的元器件编带去除装置，与现有技术相比，将短编带插入该元器件编带去除装置的一端，在插入过程中由切刀3将元器件编带5的上编带51切开，使元器件裸露出来，然后放置在皮带输送机2上，由皮带输送机2运送元器件编带5向前运动，因此达到切刀3连续切开元器件编带5的上编带51的效果，裸露的第一个元器件运动至位置感应器4的下方时，位置感应器4通过信号发出与接收的时间差确定该裸露的元器件，并将信号传递至控制器，控制器分析、处理该信号并控制皮带输送机2停止转动，由贴片机的吸嘴将第一个裸露的元器件取走，当吸嘴吸取第一个元器件后，位置感应器4识别该变化后，发射信号至控制器上，控制器控制皮带输送机2继续转动，下一个裸露的元器件移动至位置感应器4的下方，并被位置感应器4识别，皮带输送机2再次停止运动，该元器件等待被吸嘴吸取。通过这种方式，可以对较短的元器件编带5进行去除上编带51的工作，操作简单可靠，无需进行人工加长编带工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.元器件编带去除装置，其特征在于，包括：/n支撑架；/n皮带输送机，设于所述支撑架的一侧，用于输送元器件编带；/n控制器，与所述皮带输送机电性连接，用于控制所述皮带输送机的工作状态；/n切刀，固定设于所述支撑架上，且位于所述皮带输送机的上方，用于切开元器件编带的上编带；/n位置感应器，固定设于所述支撑架上，位于所述支撑架远离所述切刀的一端，所述位置感应器与所述控制器电性连接，用于监测元器件编带中元器件的位置。/n

【技术特征摘要】
1.元器件编带去除装置，其特征在于，包括：
支撑架；
皮带输送机，设于所述支撑架的一侧，用于输送元器件编带；
控制器，与所述皮带输送机电性连接，用于控制所述皮带输送机的工作状态；
切刀，固定设于所述支撑架上，且位于所述皮带输送机的上方，用于切开元器件编带的上编带；
位置感应器，固定设于所述支撑架上，位于所述支撑架远离所述切刀的一端，所述位置感应器与所述控制器电性连接，用于监测元器件编带中元器件的位置。


2.如权利要求1所述的元器件编带去除装置，其特征在于，所述支撑架上设有安装槽，所述安装槽位于所述位置感应器的一侧，所述安装槽内设有用于定位元器件编带位置的弹性定位机构。


3.如权利要求2所述的元器件编带去除装置，其特征在于，所述弹性定位机构包括：
弹性件，下端固定设于所述安装槽内；
卡接部，与所述弹性件的上端固定连接，用于与元器件编带上的通孔卡接。


4.如权利要求1所述的元器件编带去除装置，其特征在于，所述支撑架包括：
限位底座，数量为多个，长度方向与所述皮带输送机的传送方向相同；相邻的两个所述限位底座间隔设置形成用于容纳所述皮带输送机的容纳空间；所述皮带输送机的数量为多个，且与各所述容纳空间一一对应；所述切刀位于相邻的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树国，左国森，赵洪彬，王翠芳，李新勇，王振，李军凯，孙艳丽，王芳，武京晶，张跃，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十三研究所，
类型：新型
国别省市：河北;13