一种用于钢绞线的镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢绞线的镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的内部安装有镀锌曲管，所述镀锌曲管的内部安装有钢绞线，所述镀锌曲管的底端等距开设有锌液过孔，所述镀锌曲管的两侧表面靠近两端的位置处均固定连接有限位块，所述限位块的内部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有转把，所述镀锌池的上表面靠近两侧边缘处分别安装有定滑轮一和定滑轮二，所述调节螺杆处于镀锌池内部的位置侧表面固定连接有限位圆块；通过设置的镀锌曲管与滑轮的组合，可以做到连续对钢绞线进行全面浸润镀锌，同时也使得钢绞线在输送时更加顺畅，使得钢绞线便于收卷，增加了镀锌的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢绞线的镀锌装置
本技术涉及一种镀锌装置，具体是一种用于钢绞线的镀锌装置。
技术介绍
镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的(galvanized)，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理；而钢绞线的镀锌设备在运转时，使得钢绞线连续不断的进行镀锌作业，通常采用分段镀锌的方式进行，效率比较低，同时无法控制钢绞线伸入镀锌池的深度，操作起来十分不便；而且钢绞线在镀锌时设备也会产生轻微的震动，从而影响钢绞线的镀锌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢绞线的镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢绞线的镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的内部安装有镀锌曲管，所述镀锌曲管的内部安装有钢绞线，所述镀锌曲管的底端等距开设有锌液过孔，所述镀锌曲管的两侧表面靠近两端的位置处均固定连接有限位块，所述限位块的内部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有转把，所述镀锌池的上表面靠近两侧边缘处分别安装有定滑轮一和定滑轮二，所述调节螺杆处于镀锌池内部的位置侧表面固定连接有限位圆块，所述镀锌池的内部开设有与限位圆块相适配的限位圆槽，所述镀锌池的底部安装有缓冲机构。作为本技术的再进一步方案：所述缓冲机构包括镀锌池底部的缓冲板，所述镀锌池的底部对应缓冲板的位置处开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与镀锌池的内壁相连接，另一端与缓冲板连接。作为本技术的再进一步方案：所述镀锌曲管的内侧靠近上端的位置处螺接有防护盖，所述防护盖的上表面安装有握把。作为本技术的再进一步方案：所述限位圆块与调节螺杆一体成型，所述调节螺杆与镀锌池通过限位圆块与限位圆槽限位。作为本技术的再进一步方案：所述镀锌池的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有收卷器。作为本技术的再进一步方案：所述缓冲板共设置有两组，每五个所述缓冲板为一组，所述缓冲板与镀锌池通过弹簧卡槽限位后由缓冲弹簧进行连接。与现有技术相比，1、本技术，通过设置的镀锌曲管与滑轮的组合，可以做到连续对钢绞线进行全面浸润镀锌，同时也使得钢绞线在输送时更加顺畅，使得钢绞线便于收卷，增加了镀锌的工作效率。2、本技术，通过设置的升降装置，可以使得镀锌曲管的高度方便进行升降，从而能够调节钢绞线处于镀锌池中的深度，达到能够调节一次镀锌长度的目的，且操作起来十分方便。3、本技术，通过设置在镀锌池底部的缓冲装置，可以使得镀锌装置在进行镀锌的过程中产生的震动被最大限度削弱，从而确保镀锌装置在进行镀锌工作时能够保持稳定，从而提高工作安全性。附图说明图1为一种用于钢绞线的镀锌装置的结构示意图；图2为一种用于钢绞线的镀锌装置中升降装置的结构示意图；图3为一种用于钢绞线的镀锌装置中缓震装置的结构示意图。图中：1、防护盖；2、握把；3、转把；4、定滑轮一；5、钢绞线；6、调节螺杆；7、限位块；8、镀锌曲管；9、锌液过孔；10、镀锌池；11、支撑板；12、收卷器；13、定滑轮二；14、限位圆块；15、限位圆槽；16、缓冲板；17、弹簧卡槽；18、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于钢绞线的镀锌装置，包括镀锌池10，镀锌池10的内部安装有镀锌曲管8，镀锌曲管8的内部安装有钢绞线5，镀锌曲管8的底端等距开设有锌液过孔9，镀锌曲管8的两侧表面靠近两端的位置处均固定连接有限位块7，限位块7的内部螺接有调节螺杆6，调节螺杆6的顶端固定连接有转把3，镀锌池10的上表面靠近两侧边缘处分别安装有定滑轮一4和定滑轮二13，在钢绞线5传动过程中，会搭在定滑轮一4和定滑轮二13上，起到顺滑的作用，调节螺杆6处于镀锌池10内部的位置侧表面固定连接有限位圆块14，镀锌池10的内部开设有与限位圆块14相适配的限位圆槽15，调节螺杆6与镀锌池10又通过限位圆块14与限位圆槽15限位，调节螺杆6的高度不会变化，这时限位块7就会沿着调节螺杆6升降，镀锌曲管8会跟着限位块7一起移动，这就起到调节镀锌曲管8高度的作用，钢绞线5穿过镀锌曲管8的内部，且另一端与收卷器12连接，这时收卷器12带动钢绞线5在镀锌曲管8的内部传动，而镀锌池10内部的锌液穿过锌液过孔9进入镀锌曲管8的内部与钢绞线5接触进行镀锌，镀锌池10的底部安装有缓冲机构。其中，缓冲机构包括镀锌池10底部的缓冲板16，镀锌池10的底部对应缓冲板16的位置处开设有弹簧卡槽17，弹簧卡槽17的内部安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端与镀锌池10的内壁相连接，另一端与缓冲板16连接。其中，镀锌曲管8的内侧靠近上端的位置处螺接有防护盖1，防护盖1的上表面安装有握把2。其中，限位圆块14与调节螺杆6一体成型，调节螺杆6与镀锌池10通过限位圆块14与限位圆槽15限位。其中，镀锌池10的一侧安装有支撑板11，支撑板11的上表面安装有收卷器12。其中，缓冲板16共设置有两组，每五个缓冲板16为一组，缓冲板16与镀锌池10通过弹簧卡槽17限位后由缓冲弹簧18进行连接。本技术的工作原理是：钢绞线5穿过镀锌曲管8的内部，且另一端与收卷器12连接，这时收卷器12带动钢绞线5在镀锌曲管8的内部传动，而镀锌池10内部的锌液穿过锌液过孔9进入镀锌曲管8的内部与钢绞线5接触进行镀锌，在钢绞线5传动过程中，会搭在定滑轮一4和定滑轮二13上，起到顺滑的作用，而在镀锌之前需要对镀锌曲管8的高度进行调节时，可以转动转把3，这时由于调节螺杆6与限位块7螺接，而调节螺杆6与镀锌池10又通过限位圆块14与限位圆槽15限位，调节螺杆6的高度不会变化，这时限位块7就会沿着调节螺杆6升降，镀锌曲管8会跟着限位块7一起移动，这就起到调节镀锌曲管8高度的作用，且在镀锌过程中，缓冲弹簧18支撑缓冲板16触地进行缓震，而防护盖1盖合在镀锌曲管8上方，防止锌液飞溅。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】
1.一种用于钢绞线的镀锌装置，包括镀锌池(10)，其特征在于，所述镀锌池(10)的内部安装有镀锌曲管(8)，所述镀锌曲管(8)的内部安装有钢绞线(5)，所述镀锌曲管(8)的底端等距开设有锌液过孔(9)，所述镀锌曲管(8)的两侧表面靠近两端的位置处均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的内部螺接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的顶端固定连接有转把(3)，所述镀锌池(10)的上表面靠近两侧边缘处分别安装有定滑轮一(4)和定滑轮二(13)，所述调节螺杆(6)处于镀锌池(10)内部的位置侧表面固定连接有限位圆块(14)，所述镀锌池(10)的内部开设有与限位圆块(14)相适配的限位圆槽(15)，所述镀锌池(10)的底部安装有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢绞线的镀锌装置，包括镀锌池(10)，其特征在于，所述镀锌池(10)的内部安装有镀锌曲管(8)，所述镀锌曲管(8)的内部安装有钢绞线(5)，所述镀锌曲管(8)的底端等距开设有锌液过孔(9)，所述镀锌曲管(8)的两侧表面靠近两端的位置处均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的内部螺接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的顶端固定连接有转把(3)，所述镀锌池(10)的上表面靠近两侧边缘处分别安装有定滑轮一(4)和定滑轮二(13)，所述调节螺杆(6)处于镀锌池(10)内部的位置侧表面固定连接有限位圆块(14)，所述镀锌池(10)的内部开设有与限位圆块(14)相适配的限位圆槽(15)，所述镀锌池(10)的底部安装有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线的镀锌装置，其特征在于，所述缓冲机构包括镀锌池(10)底部的缓冲板(16)，所述镀锌池(10)的底部对应缓冲板(16)的位置处开设有弹簧卡槽(17)，所述弹簧卡槽(17)的内部安装有缓冲弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖江，
申请(专利权)人：武汉钢铁江北集团金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42