一种热压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种热压模具，包括凸模和与之配合的凹模，所述的凸模连接在座体上，并且所述座体上通过沿凸模与凹模的分合方向进行伸缩的伸缩组件连接有加热板，所述的加热板上开设了供凸模穿过的通孔，在凸模与凹模为分开状态时所述的加热板处在凸模的用于插入凹模的前端部。本实用新型专利技术所述的热压模具能对凸模的前端部进行精确加热，取代传统的整体加热方式，加热功耗低、热损失小，可以有效提高温度控制精度，保障热压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热压模具
本技术涉及压制成型模具
，尤其涉及一种热压模具。
技术介绍
压制成型在各行各业的生产中应用广泛，将粉末状材料填充到模具型腔内，通过加压的方式形成具有一定尺寸和形状的半成品，然后经过固化等工序得到成品。压制成型主要包括冷压成型和热压成型，其中的热压成型即是在加压成型时还需要对被压制的材料进行加热，能够提高压制成型得到的产品的结构强度和稳定性。目前热压成型所采用的模具通常是设置加热组件来对上模或下模整体进行加热，上模、下模的整体体积大，因此要将上模、下模整体加热到预设温度所需的加热功耗大，并且热损失大导致温度控制精度低，难以保障压制质量达到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种热压模具，解决目前技术中的压制模具采用整体加热的方式，加热功耗大、热损失大、温度控制精度差的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种热压模具，包括凸模和与之配合的凹模，所述的凸模连接在座体上，并且所述座体上通过沿凸模与凹模的分合方向进行伸缩的伸缩组件连接有加热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压模具，其特征在于，包括凸模(6)和与之配合的凹模(7)，所述的凸模(6)连接在座体(1)上，并且所述座体(1)上通过沿凸模(6)与凹模(7)的分合方向进行伸缩的伸缩组件(4)连接有加热板(5)，所述的加热板(5)上开设了供凸模(6)穿过的通孔，在凸模(6)与凹模(7)为分开状态时所述的加热板(5)处在凸模(6)的用于插入凹模(7)的前端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压模具，其特征在于，包括凸模(6)和与之配合的凹模(7)，所述的凸模(6)连接在座体(1)上，并且所述座体(1)上通过沿凸模(6)与凹模(7)的分合方向进行伸缩的伸缩组件(4)连接有加热板(5)，所述的加热板(5)上开设了供凸模(6)穿过的通孔，在凸模(6)与凹模(7)为分开状态时所述的加热板(5)处在凸模(6)的用于插入凹模(7)的前端部。


2.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，所述的加热板(5)上可拆卸连接有发热棒。


3.根据权利要求2所述的热压模具，其特征在于，所述的发热棒安装在加热板(5)上开设的垂直于伸缩组件(4)伸缩方向的装配孔中。


4.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，所述的加热板(5)上还设置有温度检测元件。


5.根据权利要求4所述的热压模具，其特征在于，所述温度检测元件为热电偶。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨代权，邓小林，杨国华，
申请(专利权)人：四川中光防雷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51