一种模具成型角度快速调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具成型角度快速调整机构，属于模具技术领域，包括支撑座、连接杆和固定杆,连接杆分别位于支撑座的一侧，且连接杆的一端均与支撑座固定连接，并且固定杆分别固定连接在支撑座的一端，固定杆的上端分别固定连接有橡胶连接板，且橡胶连接板的上端固定连接有原料成型模，支撑座的上端固定连接有固定板。该种模具成型角度快速调整机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在加工不同成型角度的金属板材类零件时，可对模具成型角度的进行调整，使得加工以及成型性多样化，使本装置可按实际使用需求或图纸设计进行加工，同时本装置在实际使用时对于调整后的成型模具具有良好的固定性，使成型模具在被调整后的连接性可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种模具成型角度快速调整机构
本技术涉及模具
，具体是一种模具成型角度快速调整机构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。然而现有的模具成型调整机构在加工不同成型角度的金属板材类零件时，缺乏对模具成型角度的调整功能，使得加工以及成型性单一，无法视使用的实际需求而进行角度调整，并且现有的模具成型调整机构对于调整后的成型模具缺乏良好的固定性，使成型模具在被调动后的连接性不稳定。因此，需要在现有模具成型调整机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有模具成型调整机构在加工不同成型角度的金属板材类零件时，缺乏对模具成型角度的调整功能，使得加工以及成型性单一，无法视使用的实际需求而进行角度调整，并且现有的模具成型调整机构对于调整后的成型模具缺乏良好的固定性，使成型模具在被调动后的连接性不稳定的问题，提供一种模具成型角度快速调整机构，通过设置支撑杆、活动轴、连接筒、液压杆、活动转杆、连接挂板、电动转杆和卷线，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在加工不同成型角度的金属板材类零件时，可对模具成型角度的进行调整，使得加工以及成型性多样化，使本装置可按实际使用需求或图纸设计进行加工，同时本装置在实际使用时对于调整后的成型模具具有良好的固定性，使成型模具在被调整后的连接性可靠。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种模具成型角度快速调整机构，包括支撑座、连接杆和固定杆,所述连接杆分别位于支撑座的一侧，且连接杆的一端均与支撑座固定连接，并且固定杆分别固定连接在支撑座的一端，所述固定杆的上端分别固定连接有橡胶连接板，且橡胶连接板的上端固定连接有原料成型模，所述支撑座的上端固定连接有固定板，且固定板上端的一侧分别设有支撑杆，并且支撑杆的顶部均与橡胶连接板固定连接，所述支撑杆的一侧分别设有活动转杆，且活动转杆的一侧均与支撑杆嵌套连接，所述连接杆的一侧分别设有连接挂板。优选的，所述连接挂板的一端均通过螺丝与连接杆固定连接，且连接挂板的内侧分别转动连接有电动转杆，并且电动转杆的外侧分别设有卷线。优选的，所述连接挂板的一端分别设有固定管，且固定管的一端均与连接挂板贯穿连接，并且卷线的一侧延伸至固定管内。优选的，所述支撑杆均为中空状，且支撑杆内侧的一端分别设有活动轴，并且活动转杆的一端均与该活动轴固定连接，同时活动轴的一端均贯穿橡胶连接板而与原料成型模连接，且原料成型模上端的一侧分别固定连接有连接口，同时该连接口均位于固定管的一侧。优选的，所述活动轴的下端分别设有连接筒，且连接筒的内侧分别设有液压杆。优选的，所述电动转杆以及液压杆均与外部电源电性连接。有益效果：（1）该种模具成型角度快速调整机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在加工不同成型角度的金属板材类零件时，可对模具成型角度的进行调整，使得加工以及成型性多样化，使本装置可按实际使用需求或图纸设计进行加工，同时本装置在实际使用时对于调整后的成型模具具有良好的固定性，使成型模具在被调整后的连接性可靠。（2）该种模具成型角度快速调整机构之优点在于：由于支撑杆内侧的一端分别设有活动轴，且由于活动转杆的一端均与该活动轴固定连接，使本装置在实际使用时，通过转动活动转杆可一并带动活动轴转动，在此情况下，由于活动轴的一端均贯穿橡胶连接板而与原料成型模连接，使活动轴在转动的同时，可一并带动原料成型模转动，以调节成型角度，并且由于活动轴的下端分别设有连接筒，且由于连接筒的内侧分别设有液压杆，通过液压杆的运作可对活动轴施以推力，进而使活动轴可对原料成型模施加推力，在这种推力的情况下，可促使原料成型模发生一定角度的倾斜，以再次调节加工或成型的角度，使得加工以及成型性多样化，实用性强。（3）其次：由于电动转杆的外侧分别设有卷线，且由于卷线的一侧延伸至固定管内，当本装置在实际使用时，通过电动转杆的转动可实时带动卷线滚动，使卷线在滚动的同时可延伸至固定管的外端，进而使卷线在人力操作的情况下可使卷线与连接口打结，使其对已经发生角度调整的原料成型模进行固定，进一步增强了成型模具在被调整后的连接性可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支撑杆局部结构示意图。图3为本技术的连接挂板结构示意图。图1-3中：1-支撑座；2-连接杆；3-固定杆；4-橡胶连接板；5-原料成型模；6-固定板；7-支撑杆；701-活动轴；702-连接筒；703-液压杆；8-活动转杆；9-连接挂板；901-电动转杆；902-卷线；903-固定管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-3，本实施例提供的一种模具成型角度快速调整机构，包括支撑座1、连接杆2和固定杆3,连接杆2分别位于支撑座1的一侧，且连接杆2的一端均与支撑座1固定连接，并且固定杆3分别固定连接在支撑座1的一端，固定杆3的上端分别固定连接有橡胶连接板4，且橡胶连接板4的上端固定连接有原料成型模5，支撑座1的上端固定连接有固定板6，且固定板6上端的一侧分别设有支撑杆7，并且支撑杆7的顶部均与橡胶连接板4固定连接，支撑杆7的一侧分别设有活动转杆8，且活动转杆8的一侧均与支撑杆7嵌套连接，连接杆2的一侧分别设有连接挂板9。进一步的，连接挂板9的一端均通过螺丝与连接杆2固定连接，且连接挂板9的内侧分别转动连接有电动转杆901，并且电动转杆901的外侧分别设有卷线902；本实施例中，通过连接挂板9可对电动转杆901以及卷线902施以固定支撑，以保持电动转杆901以及卷线902使用的稳定性，并且电动转杆901在外部电力的带动下可进行转动，进而带动卷线902滚动。进一步的，连接挂板9的一端分别设有固定管903，且固定管903的一端均与连接挂板9贯穿连接，并且卷线902的一侧延伸至固定管903内；本实施例中，当卷线902在滚动的同时可延伸至固定管903的外端，进而使卷线902在人力操作的情况下可使卷线902与连接口打结，使其对已经发生角度调整的原料成型模进行固定，进一步增强了成型模具在被调整后的连接性可靠性。进一步的，支撑杆7均为中空状，且支撑杆7内侧的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具成型角度快速调整机构，包括支撑座（1）、连接杆（2）和固定杆（3）,其特征在于，所述连接杆（2）分别位于支撑座（1）的一侧，且连接杆（2）的一端均与支撑座（1）固定连接，并且固定杆（3）分别固定连接在支撑座（1）的一端，所述固定杆（3）的上端分别固定连接有橡胶连接板（4），且橡胶连接板（4）的上端固定连接有原料成型模（5），所述支撑座（1）的上端固定连接有固定板（6），且固定板（6）上端的一侧分别设有支撑杆（7），并且支撑杆（7）的顶部均与橡胶连接板（4）固定连接，所述支撑杆（7）的一侧分别设有活动转杆（8），且活动转杆（8）的一侧均与支撑杆（7）嵌套连接，所述连接杆（2）的一侧分别设有连接挂板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具成型角度快速调整机构，包括支撑座（1）、连接杆（2）和固定杆（3）,其特征在于，所述连接杆（2）分别位于支撑座（1）的一侧，且连接杆（2）的一端均与支撑座（1）固定连接，并且固定杆（3）分别固定连接在支撑座（1）的一端，所述固定杆（3）的上端分别固定连接有橡胶连接板（4），且橡胶连接板（4）的上端固定连接有原料成型模（5），所述支撑座（1）的上端固定连接有固定板（6），且固定板（6）上端的一侧分别设有支撑杆（7），并且支撑杆（7）的顶部均与橡胶连接板（4）固定连接，所述支撑杆（7）的一侧分别设有活动转杆（8），且活动转杆（8）的一侧均与支撑杆（7）嵌套连接，所述连接杆（2）的一侧分别设有连接挂板（9）。


2.根据权利要求1所述的模具成型角度快速调整机构，其特征在于，所述连接挂板（9）的一端均通过螺丝与连接杆（2）固定连接，且连接挂板（9）的内侧分别转动连接有电动转杆（901），并且电动转杆（901）的外侧分别设有卷线（902）。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姣莲，
申请(专利权)人：高安市通达模具厂，
类型：新型
国别省市：江西;36