一种塑料挤出机换网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种塑料挤出机换网装置。其包括连接座和换网组件；连接座内形成相互交叉的挤出通道和换网通道，换网通道宽度大于挤出通道宽度，换网组件包括滑动柱、套设于滑动柱上的滤筒、及与滑动柱传动连接的驱动件；滑动柱的一端与驱动件的输出轴转动连接、其另一端延伸至换网通道内；滑动柱具有沿其长度方向设置的两个过滤部，驱动件驱动滑动柱在换网通道内滑动，以使得一个滤筒置于挤出通道内、另一滤筒置于挤出通道外。本塑料挤出机换网装置通过驱动件使得滑动柱在挤出通道内来回滑动，实现不停机更换滤筒的目的；通过转动滑动柱，能够使得滤筒还没有被利用的部位继续用来过滤，减少更换滤筒的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机换网装置
本技术涉及塑料机械
，具体涉及一种塑料挤出机换网装置。
技术介绍
塑料挤出机在造粒生产过程中，熔融的塑料需要经过过滤才能满足要求。一般通过在塑料挤出机的出口通道上设置过滤装置，用以对塑料原料进行过滤。在长时间使用过程中，过滤装置过滤能力下降，需要清洗或更换。现有的研究中，逐渐发展出各种长效滤筒式不停机换网装置，但一般的换网装置存在滤网利用率低，换网后的滤网还存在未被利用的部分，导致换网频繁，增加功耗。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种塑料挤出机换网装置，能够充分利用滤网，减少换网次数，其技术方案如下：一种塑料挤出机换网装置，其特征在于，包括连接座和换网组件；所述连接座内形成相互交叉的挤出通道和换网通道，所述换网组件包括滑动柱、滤筒和驱动件；所述滑动柱的一端与所述驱动件的输出轴转动连接，所述滑动柱的另一端延伸至所述换网通道内，所述滑动柱具有沿其长度方向设置的两个过滤部，所述过滤部的宽度等于所述挤出通道的宽度，每一所述过滤部上均套设一所述滤筒，所述滑动柱的外周抵接于所述换网通道的内壁；所述驱动件驱动所述滑动柱在所述换网通道内滑动，以使得其中一个所述滤筒置于所述挤出通道内、另一个所述滤筒置于所述挤出通道外。本技术提供的技术方案至少包括以下有益效果：本塑料挤出机换网装置通过滑动柱与驱动件的输出轴连接，实现进行滤筒的拆卸更换；设置换网通道的宽度大于挤出通道的宽度，使得滤筒能够全部占满挤出通道，从而获得更大面积的过滤效果；通过将滑动柱与驱动件的输出轴转动连接，转动滑动柱，使得过滤部的滤筒的不同部位与挤出通道相通，如此在生产过程中，过滤一段时间后，转动滑动柱能够使得滤筒还没有被利用的部位继续用来过滤，减少更换滤筒的次数。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。附图说明图1是本技术实施例提供的塑料挤出机换网装置示意图；图2是本技术实施例提供的滑动柱置于挤出通道内的截面示意图；图3是图2中A处放大图；图4是本技术实施例提供的一种可选的换网组件结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种可选的换网组件结构示意图；图6是本技术实施例提供的滤筒的结构放大图；图中：1连接座、10挤压通道、11换网通道、12密封件、120弹簧、121密封圈、2换网组件、20滑动柱、200过滤部、2000连杆、2001加热管、201连接部、202转动轮、2010收网槽、21滤筒、210滤网、211收边条、22驱动件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，一种塑料挤出机换网装置，包括连接座1和换网组件2；连接座1内形成相互交叉的挤出通道10和换网通道11，换网通道11的宽度大于挤出通道10的宽度,换网组件2包括滑动柱20、套设于滑动柱上的滤筒21、及与滑动柱20传动连接的驱动件22；滑动柱20一端与驱动件22的输出轴转动连接，滑动柱20的另一端延伸至换网通道11内，滑动柱20具有沿其长度方向设置的两个过滤部200，每一过滤部200上套设一滤筒21，滑动柱20的外周抵接于换网通道11内壁；驱动件22驱动滑动柱20在换网通道11内滑动，以使得一个滤筒21置于挤出通道10内、另一个滤筒21置于挤出通道10外。通过设置换网通道11的宽度大于挤出通道10的宽度，使得滤筒21能够全部占满挤出通道10，从而获得更大面积的过滤效果；通过将滑动柱20与驱动件22的输出轴转动连接，转动滑动柱，使得过滤部200的滤筒的不同部位与挤出通道10相通，如此在生产过程中，过滤一段时间后，转动滑动柱能够使得滤筒还没有被利用的部位继续用来过滤，减少更换滤筒的次数。具体的，驱动件22为一气缸或油缸，气缸驱动滑动柱20再挤出通道10内来回滑动，使得过滤部200与挤出通道10接通或者断开，同时由于滑动柱20上设置的两个过滤部200，每次仅有一个过滤部200置于挤出通道10内工作，而另一过滤部200露于底座1外，以便进行滤筒21的拆卸更换，从而实现不停机更换滤筒21的目的；气缸通过一支撑板与基础固定，再通过若干导向柱与底座1连接，使得气缸的动作更加平稳。具体的，滑动柱20还包括固定于驱动件22输出轴的一端侧璧上的转动轮202。如此，通过转动转动轮202带动滑动柱20转动，更加方便。具体的，滑动柱20还包括连接部201，过滤部200包括若干连杆2000，连杆2000的两端均固定于过滤部200两侧的连接部201上。具体的，滤筒21包括滤网210，滤网210为一张矩形网合围成的一圆筒，滤筒可拆卸连接于过滤部200，具体的滤网210为金属丝编织而成，圆筒可拆卸连接于连接部201与过滤部200的分隔端面上。连接部201还包括设置于其与过滤部200的分隔端面上的收网槽2010，圆筒的两端均卡接于收网槽2010内。由于滤筒21的边缘用于与收网槽2010连接，应使得滤筒21的有效滤网210部位不小于挤压通道10的宽度。滤筒21还包括置于滤网210的两侧边并连通加热管2001的收边条211，收边条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机换网装置，其特征在于，包括连接座和换网组件；所述连接座内形成相互交叉的挤出通道和换网通道，所述换网通道的宽度大于所述挤出通道的宽度，所述换网组件包括滑动柱、滤筒和驱动件；/n所述滑动柱的一端与所述驱动件的输出轴转动连接，所述滑动柱的另一端延伸至所述换网通道内，所述滑动柱具有沿其长度方向设置的两个过滤部，所述过滤部的宽度等于所述挤出通道的宽度，每一所述过滤部上均套设一所述滤筒，所述滑动柱的外周抵接于所述换网通道的内壁；所述驱动件驱动所述滑动柱在所述换网通道内滑动，以使得其中一个所述滤筒置于所述挤出通道内、另一个所述滤筒置于所述挤出通道外。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机换网装置，其特征在于，包括连接座和换网组件；所述连接座内形成相互交叉的挤出通道和换网通道，所述换网通道的宽度大于所述挤出通道的宽度，所述换网组件包括滑动柱、滤筒和驱动件；
所述滑动柱的一端与所述驱动件的输出轴转动连接，所述滑动柱的另一端延伸至所述换网通道内，所述滑动柱具有沿其长度方向设置的两个过滤部，所述过滤部的宽度等于所述挤出通道的宽度，每一所述过滤部上均套设一所述滤筒，所述滑动柱的外周抵接于所述换网通道的内壁；所述驱动件驱动所述滑动柱在所述换网通道内滑动，以使得其中一个所述滤筒置于所述挤出通道内、另一个所述滤筒置于所述挤出通道外。


2.根据权利要求1所述的塑料挤出机换网装置，其特征在于，所述滑动柱还包括固定于所述驱动件输出轴的一端侧壁上的转动轮。


3.根据权利要求1所述的塑料挤出机换网装置，其特征在于，所述滑动柱还包括连接部，所述过滤部包括若干连杆，所述连杆的两端均固定于所述过滤部两侧的所述连接部上。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松山，朱小俊，
申请(专利权)人：武汉火车头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42