本实用新型专利技术公开了一种塑料拉丝机的吹干装置，包括风机、由风机出风口延伸出的风管、及连接于风管末端的干燥箱，干燥箱包括箱体和吹干管，箱体内形成封闭的吹干空间，吹干管置于吹干空间内，箱体具有出风口、连通风管的进风口、及两个连接口，吹干管的两端分别连接于两个连接口，吹干管包括管本体、及设置于管本体内的吸水件，管本体的侧壁开设通风孔，塑料丝线贯穿吹干管和连接口。通过将干燥空气引流至设置干燥箱内，将塑料塑料丝线置于干燥箱内进行吹干，节约风量，减少能耗；进一步地，通过设置吹干管，将单一塑料丝线贯穿吹干管和连接口，杜绝塑料丝线粘结，塑料丝线通过吸水件进行除水，进一步增强干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机的吹干装置
本技术涉及塑料加工设备
，具体涉及一种塑料拉丝机的吹干装置。
技术介绍
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，需要对塑料丝线进行冷却，防止其变形，在水冷后进行后续工序。但是水冷的处理方式，塑料丝线仍然存在粘连水分的情况。现有的另一冷却方式是通过鼓风机进行风冷，但其一般将多股塑料丝线一起处理，存在丝线粘料情况，并且冷却效果不佳。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种塑料拉丝机的吹干装置，其技术方案如下：一种塑料拉丝机的吹干装置，包括风机、由所述风机出风口延伸出的风管、及连接于所述风管末端的干燥箱，所述干燥箱包括箱体和吹干管，所述箱体内部形成一封闭的吹干空间，所述吹干管设置于所述吹干空间内，所述箱体具有出风口、连通所述风管的进风口、及两个连接口，所述吹干管的两端分别连接于两个所述连接口，所述吹干管包括管本体、及设置于所述管本体内部的吸水件，所述管本体的侧壁开设贯通所述管本体内外的通风孔，塑料丝线贯穿所述吹干管和所述连接口。本技术提供的技术方案至少包括以下有益效果：本技术提供的塑料拉丝机塑料拉丝机的吹干装置，将干燥空气引流至设置干燥箱内，将塑料塑料丝线置于干燥箱内进行吹干，节约风量，减少能耗；进一步地，通过设置吹干管，将单一塑料丝线贯穿吹干管和连接口，杜绝塑料丝线粘结情况，并且塑料丝线通过吸水件进行除水，进一步增强干燥效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“连接”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，“固定”及“安装”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“弹性连接”是指通过弹簧、弹片或其他可以产生形变的部件来实现连接；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。附图说明图1是本技术实施例提供的塑料拉丝机的吹干装置的整体示意图；图2是本技术实施例提供的连接口与吹干管连接处立体放大图；图3是本技术实施例提供的吹干管解面示意图；图中：1风机、2风管、3干燥箱、30箱体、300吹干空间、301出风口、302进风口、303连接口、3030丝口、304下箱体、3040滑动片、305上箱体、306排水口、31吹干管、310管本体、3101上管、3102下管、311吸水件、312通风孔、32引风管、4塑料丝线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种塑料拉丝机的吹干装置，包括风机1、由风机1出风口延伸出的风管2、及连接于风管2末端的干燥箱3，干燥箱3包括箱体30和吹干管31，箱体30内部形成一封闭的吹干空间300，吹干管31设置于吹干空间300内，箱体30具有出风口301、连通风管2的进风口302、及两个连接口303，具体的吹干管31设置有多个，每一塑料丝线4贯穿一吹干管31和连接口303，吹干管31的两端分别连接于两个连接口303，吹干管31包括管本体310、及设置于管本体310内部的吸水件311，管本体310的侧壁开设贯通管本体310内外的通风孔312，通风孔312可以成点状沿管本体310侧壁均匀分布多个，也可以成条状沿管本体310长度方向开设，本技术提供的塑料拉丝机塑料拉丝机的吹干装置，将干燥空气引流至设置干燥箱内，将塑料塑料丝线置于干燥箱内进行吹干，节约风量，减少能耗；进一步地，通过设置吹干管，将单一塑料丝线贯穿吹干管和连接口，杜绝塑料丝线粘结情况，并且塑料丝线通过吸水件进行除水，进一步增强干燥效果。进一步地，干燥箱3包括连通风管2与吹干管31的引风管32。具体的，引风管32为软管，其一端固定于风管2与干燥箱1连通部位，另一端固定于吹干管31的端部且与吹干管31内部连通。如此，通过引风管32直接向吹干管31内通入干燥的空气，干燥效果更好。进一步地，管本体310包括可拆卸连接的上管3101和下管3102。吸水件311为两个相互抵压的海绵体，或一沿轴线开设线孔的筒状海绵体。如此，方便将海绵体安装于管本体310内。具体的，箱体30包括连通风管2的下箱体304、及与下箱体301铰接的上箱体305，上箱体305活动盖合于下箱体304上以形成吹干空间300，出风口301开设于上箱体304上，进风口302开设于下箱体305上，下箱体305还开设有用于排水的排水口306，连接口303开设于下箱体303相对的两侧壁上。具体的，每一连接口303包括与吹干管31数量相同的并排设置的多个丝口3030，吹干管31的端部连接于丝口330。下箱体304包括滑动于丝口3030两侧的滑动片3040，每一丝口3030两侧的滑动片3040均卡接于一管本体310的端部。如此，每一吹干管31的端部能够在其对应的丝口3030滑动，方便在干燥时，对吹干管的位置进行微调。具体的，丝口3030的宽度大于管本体310的端部最大宽度，如此保证吹干管31具备一定的位置调节幅度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料拉丝机的吹干装置，其特征在于，包括风机、由所述风机出风口延伸出的风管、及连接于所述风管末端的干燥箱，所述干燥箱包括箱体和吹干管，所述箱体内部形成一封闭的吹干空间，所述吹干管设置于所述吹干空间内，所述箱体具有出风口、连通所述风管的进风口、及两个连接口，所述吹干管的两端分别连接于两个所述连接口，所述吹干管包括管本体、及设置于所述管本体内部的吸水件，所述管本体的侧壁开设贯通所述管本体内外的通风孔，塑料丝线贯穿所述吹干管和所述连接口。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机的吹干装置，其特征在于，包括风机、由所述风机出风口延伸出的风管、及连接于所述风管末端的干燥箱，所述干燥箱包括箱体和吹干管，所述箱体内部形成一封闭的吹干空间，所述吹干管设置于所述吹干空间内，所述箱体具有出风口、连通所述风管的进风口、及两个连接口，所述吹干管的两端分别连接于两个所述连接口，所述吹干管包括管本体、及设置于所述管本体内部的吸水件，所述管本体的侧壁开设贯通所述管本体内外的通风孔，塑料丝线贯穿所述吹干管和所述连接口。
2.根据权利要求1所述的塑料拉丝机的吹干装置，其特征在于，所述干燥箱包括连通所述风管与所述吹干管的引风管。
3.根据权利要求1所述的塑料拉丝机的吹干装置，其特征在于，所述管本体包括可拆卸连接的上管和下管。
4.根据权利要求1所述的塑料拉丝机的吹干装置，其特征在于，所述吸水件为两个相互抵压的海绵体。
【专利技术属性】
技术研发人员：张松山，朱小俊，
申请(专利权)人：武汉火车头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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