一种塑料拉丝机的冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括冷却框、沿冷却框宽度方向设置的传输件，传输件包括连接块、第一连接件、第二连接件和传输辊，冷却框上端开口，连接块连接于冷却框沿长度方向侧壁上沿，第一连接件穿过连接块并与连接块转动连接，第二连接件一端连接于第一连接件位于冷却框上方的一端，第二连接件的另一端连接传动辊并向第一连接件垂直方向延伸，传输辊侧壁上开设若干环槽。通过传输辊的环槽能够将塑料拉丝机拉出的塑料丝线卡嵌于环槽中，并浸入冷却框内的冷却液面以下；还可以通过转到第一连接件，使得传输辊绕第一连接件转到至液面以上或液面以下，便于将塑料丝线从环槽中取出，人工无需直接与冷却液接触。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机的冷却水槽
本技术涉及塑料加工设备
，具体涉及一种塑料拉丝机的冷却水槽。
技术介绍
当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，需要在塑料拉丝机出料后的丝状的塑料长条浸入到冷却框中的冷却液进行冷却,拉丝机拉出的塑料丝线不断延伸，经过冷却框能冷却，延伸出冷却框后的塑料丝线完成冷却，达到所需的温度。现有技术中,为了避免多根塑料长条之间发生粘连的情况,以及为了能保证塑料长条能稳定的位于冷却框的冷却水水面以下,而在冷却框设置内设置有与塑料长条运输方向垂直的传输辊,该传输辊所处位置会低于冷却水水面以下,该传输辊上设有若干个与传输辊同轴设置的环槽,每根塑料长条均嵌入倒相应的环槽中并且从传输辊的下方穿过。其不足之处在于,在比较寒冷的冬季时,冷却水温度低,操作人员需要牵引塑料长条伸入到冷却水水面以下的传输辊下,冷却水会直接侵害到操作人员的手部。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种塑料拉丝机的冷却水槽，其技术方案如下：一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括冷却框、沿所述冷却框宽度方向设置的传输件，所述传输件包括连接块、第一连接件、第二连接件和传输辊，所述冷却框上端开口，所述连接块连接于所述冷却框沿长度方向侧壁上沿，所述第一连接件穿过所述连接块并与所述连接块转动连接，所述第二连接件一端连接于所述第一连接件位于所述冷却框上方的一端，所述第二连接件的另一端连接所述传输辊并向所述第一连接件垂直方向延伸，所述传输辊侧壁上开设若干环槽。本技术提供的技术方案至少包括以下有益效果：本技术提供的塑料拉丝机的冷却水槽，通过传输辊的环槽能够将塑料拉丝机拉出的塑料丝线卡嵌于环槽中，并浸入冷却框内的冷却液面以下；还可以通过转到第一连接件，使得传输辊绕第一连接件转到至液面以上或液面以下，便于将塑料丝线从环槽中取出，人工无需直接与冷却液接触。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“连接”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，“固定”及“安装”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“弹性连接”是指通过弹簧、弹片或其他可以产生形变的部件来实现连接；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。附图说明图1是本技术实施例提供的可选的塑料拉丝机的冷却水槽的立体示意图；图2是图1中的A处放大图；图3是图1中的B处放大图；图4是本技术实施例提供的可选的塑料拉丝机的冷却水槽的立体示意图；图5是图4中的C处放大图；图中：1冷却框、10滑槽、2传输件、20连接块、21第一连接件、22第二连接件、23传输辊、230环槽、24转动手、240凸齿、3传动件、4塑料拉丝机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括冷却框1、沿冷却框1宽度方向设置的传输件2，传输件2包括连接块20、第一连接件21、第二连接件22和传输辊23，冷却框1上端开口，内部盛装冷却液，连接块20连接于冷却框1沿长度方向侧壁上沿，第一连接件21穿过连接块20并与连接块20转动连接，第二连接件22一端连接于第一连接件21位于冷却框1上方的一端，第二连接件22的另一端连接所述传输辊并向第一连接件21垂直方向延伸，传输辊23侧壁上开设若干环槽230。本技术提供的塑料拉丝机的冷却水槽，通过传输辊23的环槽230，能够将塑料拉丝机拉出的塑料丝线卡嵌于环槽230中，并浸入冷却框1内的冷却液面以下；还可以通过转到第一连接件21，使得传输辊23绕第一连接件21转到至液面以上或液面以下，便于将塑料丝线从环槽230中取出，人工无需直接与冷却液接触。具体的，连接块20具有两个，且分别连接于冷却框1长度方向相对两侧壁上沿，第一连接件21和第二连接件22均对应设置有两个，两个第一连接件21同轴设置，两个第二连接件22沿第一连接件21垂直方向设置，传输辊23的两端分别转动连接于相对的两个第二连接件22背离与第一连接件连接部位的一端上，具体的传输件形成一几字型结构，第一连接件21位圆杆型，通过转到第一连接件21，能够使得传输辊23浸入或浸出冷却液。为便于转动第一连接件21，传输件2包括固定于第一连接件21伸出于冷却框1外的一端的转动手24。实施例1请参阅图4-5，本技术提供的解决塑料丝线长度方向浸入冷却液的实施方式为，传输件2沿冷却框1长度方向设置多个，转到各个传输件2的第一连接件21能够将塑料丝线的不同部位进行冷却。另外，连接块20固定于冷却框1侧壁上沿上，同一冷却框1侧壁上沿的相邻两个连接块20的间距大于传输件2伸入至冷却框内的最大深度，防止相互两个传输件2转动时相互干扰。上述连接块20固定连接且传输件2设置多个的实施方式中，进一步的，塑料拉丝机的冷却水槽还包括传动件4，转动手24的外周侧壁凸出形成凸齿240，位于冷却框1同一侧的转动手24上的凸齿通过传动件3同步传动连接。具体的，传动件3能是链条或传动带，通过转到其中任何一个转动手能够使得所有的传输件2同步转动，从而最大范围地将塑料丝线从冷却液中浸入或浸出。实施例2请参阅图1-3，本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于，包括冷却框、沿所述冷却框宽度方向设置的传输件，所述传输件包括连接块、第一连接件、第二连接件和传输辊，所述冷却框上端开口，所述连接块连接于所述冷却框沿长度方向侧壁上沿，所述第一连接件穿过所述连接块并与所述连接块转动连接，所述第二连接件一端连接于所述第一连接件位于所述冷却框上方的一端，所述第二连接件的另一端连接所述传输辊并向所述第一连接件垂直方向延伸，所述传输辊侧壁上开设若干环槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于，包括冷却框、沿所述冷却框宽度方向设置的传输件，所述传输件包括连接块、第一连接件、第二连接件和传输辊，所述冷却框上端开口，所述连接块连接于所述冷却框沿长度方向侧壁上沿，所述第一连接件穿过所述连接块并与所述连接块转动连接，所述第二连接件一端连接于所述第一连接件位于所述冷却框上方的一端，所述第二连接件的另一端连接所述传输辊并向所述第一连接件垂直方向延伸，所述传输辊侧壁上开设若干环槽。


2.根据权利要求1所述的塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于，所述连接块具有两个，且分别连接于所述冷却框长度方向相对两侧壁上沿，所述第一连接件和所述第二连接件均对应设置有两个，所述传输辊的两端分别转动连接于相对的两个第二连接件上。


3.根据权利要求2所述的塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于，所述传输件包括固定于所述第一连接件伸出于所述冷却框外的一端的转动手。


4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于，所述传输件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松山，朱小俊，
申请(专利权)人：武汉火车头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42