一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，包括安装舟板以及数个用于夹持异型管的限位环，所述安装舟板底部四角均安装有支撑柱，安装舟板上开有数个用于安装异形管的安装孔，所述限位环由数块限位块围合成，限位环外套有收紧环。本实用新型专利技术装夹稳定、避免变形并且能够提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置
本技术涉及硬质合金烧结
，特别是一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置。
技术介绍
硬质合金是采用粉末冶金技术制备，一般工艺流程：混合料制备→模压成型→压坯加工→装炉烧结→合金制品。硬质合金烧结过程在合金生产中至关重要，伴随着物理化学变化，产品的尺寸和形状和材料性质、性能都会发生变化，尺寸在三维空间都达到20％左右收缩，一般硬质合金产品烧结后的体积为烧结前60％左右。硬质合金管材产品，由于其结构特点，成型后压坯都会存在密度发布不均和残余应力，一些结构复杂的异形管(棒)材情况更为严重，在烧结过程中因产品烧结变形导致产品质量问题甚至报废的情况非常普遍，在整个硬质合金行业这类产品的一次合格率普遍不高，低于80.0％水平。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种装夹稳定、避免变形并且能够提升产品质量的硬质合金异形管材真空烧结装舟装置。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，包括安装舟板以及数个用于夹持异型管的限位环，所述安装舟板底部四角均安装有支撑柱，安装舟板上开有数个用于安装异形管的安装孔，所述限位环由数块限位块围合成，限位环外套有收紧环。优选地，数个所述安装孔呈矩形阵列分布，且相邻安装孔之间的间距不小于15mm。优选地，所述安装舟板由石墨制成，且其厚度为12-15mm。优选地，所述限位块有三块且其大小相同，限位块的高度为5-10mm，厚度为8mm。优选地，所述收紧环由钨钢制成，且其内壁与限位环外壁紧密贴合。优选地，所述收紧环高度为5-10mm，厚度为8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置安装舟板以及数个安装孔，能够同时加工数根异型管，将异形管直径较小的一端从安装孔中穿出，直径较大的一端挂靠在安装舟板上，起到立式烧结的效果，避免产品重心或重力的负面影响；(2)通过设置收紧环和三块限位块，能够将三块限位块均匀放置在其中一个安装孔，围合形成限位环，然后挑选尺寸合适的收紧环，并将收紧环套在限位环外，使安装孔、限位环和收紧环位于同一轴线，然后将异形管较小的一端从限位环和安装孔中穿出，直径较大的一端挂靠在安装舟板上，异型管在烧结过程中，待烧结异形管开始逐步收缩，此时外层的收紧环也同步收缩，并驱动限位环收紧向异形管靠拢，保护异形管不从安装孔中脱落下坠，实现稳定夹持，并且保持异形管的重心始终在安装孔的轴线上，避免产品在应力作用下产生形变。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位环的结构示意图；图3为本技术收紧环的结构示意图。图中标记：1-安装舟板、2-支撑柱、3-安装孔、4-限位环、5-收紧环、6-异形管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1～图3所示，本实施例提供了硬质合金异形管材真空烧结装舟装置包括安装舟板1、支撑柱2、安装孔3、限位环4、收紧环5和异形管6。所述安装舟板1为矩形，且其厚度为12-15mm，安装舟板1底部四角均竖直且可拆卸安装有支撑柱2，支撑柱2的长度可根据待烧结异形管6的尺寸调整，安装舟板1和支撑柱2均由石墨材料制成，具有较好的耐高温性能，能够保证在烧结产品时不受温度影响产生形变。所述安装舟板1上开有数个用于安装异形管6的安装孔3，使用时，将异形管6直径较小的一端从安装孔3中穿出，直径较大的一端挂靠在安装舟板1上，起到立式烧结的效果，避免产品重心或重力的负面影响；数个所述安装孔3呈矩形阵列分布，且相邻安装孔3之间的间距不小于15mm，位于矩形阵列边缘的安装孔3与安装舟板1侧壁之间的间距不小于30mm，能够保证相邻异形管6之间不会产生相互影响，使异形管6烧结更加均匀。所述安装舟板1上放置有数个与安装孔3对应的限位环4，所述限位环4由三块大小相同的限位块围合而成，限位块的高度为5-10mm，厚度为8mm；限位环4外套有收紧环5，收紧环5内壁与三块限位块的外壁紧密贴合，收紧环5由钨钢材料制成，在高温下能发生形变收缩，收紧环5的高度和厚度均与限位块一致。在使用时，将三块限位块均匀放置在其中一个安装孔3，围合形成限位环4，然后挑选尺寸合适的收紧环5，并将收紧环5套在限位环4外，使安装孔3、限位环4和收紧环5位于同一轴线，然后将异形管6较小的一端从限位环4和安装孔3中穿出，直径较大的一端挂靠在安装舟板1上，异型管在烧结过程中，待烧结异形管6开始逐步收缩，此时外层的收紧环5也同步收缩，并驱动限位环4收紧向异形管6靠拢，保护异形管6不从安装孔3中脱落下坠，实现稳定夹持，并且保持异形管6的重心始终在安装孔3的轴线上，避免产品在应力作用下产生形变。本技术的使用原理：首先根据异形管6的长度选用适合的支撑柱2，然后将四根支撑柱2放置在燃烧炉内合适的位置，然后将安装舟板1放置在支撑柱2上，接着将数个限位环4依次放置在安装舟板1顶部，并与数个安装孔3一一对应，然后将收紧环5套在限位环4外，并且使安装孔3、限位环4和收紧环5位于同一轴线上，接着将异形管6直径较小的一端从上往下穿过限位环4和安装孔3，直径较大的一端挂靠在安装舟板1上，异型管在烧结过程中，待烧结异形管6开始逐步收缩，此时外层的收紧环5也同步收缩，并驱动限位环4收紧向异形管6靠拢，保护异形管6不从安装孔3中脱落下坠，实现稳定夹持。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，其特征在于：包括安装舟板(1)以及数个用于夹持异形管(6)的限位环(4)，所述安装舟板(1)底部四角均安装有支撑柱(2)，安装舟板(1)上开有数个用于安装异形管(6)的安装孔(3)，所述限位环(4)由数块限位块围合成，限位环(4)外套有收紧环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，其特征在于：包括安装舟板(1)以及数个用于夹持异形管(6)的限位环(4)，所述安装舟板(1)底部四角均安装有支撑柱(2)，安装舟板(1)上开有数个用于安装异形管(6)的安装孔(3)，所述限位环(4)由数块限位块围合成，限位环(4)外套有收紧环(5)。


2.根据权利要求1所述的硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，其特征在于：数个所述安装孔(3)呈矩形阵列分布，且相邻安装孔(3)之间的间距不小于15mm。


3.根据权利要求1或2所述的硬质合金异形管材真空烧结装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍铁，汪志超，张贵洪，吴子军，林丽娟，林爱丽，
申请(专利权)人：成都金钨硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51