一种混合料浆筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38215040 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 11:23
本实用新型专利技术公开了一种混合料浆筛分装置,涉及硬质合金混合浆料制备技术领域,包括机台;还包括收浆槽、一对立柱、过滤框、往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒;收浆槽开设在机台的上表面;一对立柱固定安装在机台的上两侧,且位于收浆槽的外侧;过滤框通过转动连接在一对立柱之间;过滤框的内底部固定安装有过滤网板。本实用新型专利技术通过设置往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒,以往复摆动的方式可有效加快基于在过滤框内及过滤网板上用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率,配合挡料结构灵活对过滤框的一侧进行开闸式的起闭,故可快速排出混合料浆分离出的颗粒块杂质并进行收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种混合料浆筛分装置


[0001]本技术涉及硬质合金混合浆料制备
,特别是涉及一种混合料浆筛分装置。

技术介绍

[0002]在硬质合金生产过程中,混合料浆的品质对硬质合金成品的质量影响至关重要,故在硬质合金生产过程中,常需对混合料浆进行除杂加工,以至需要使用到筛分装置对混合料浆中的颗粒块进行过滤。
[0003]目前,现有技术对用于生产硬质合金的混合料浆的筛分装置,多采用各式各样且有效的筛分机构进行筛分,如振动、往复摇筛等的方式对混合料浆进行筛分,以上的方式虽满足了混合料浆的除杂加工,但混合料浆中所分离出的颗粒块杂质需人工手动清理,较为麻烦,且影响了用于生产硬质合金的混合料浆的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合料浆筛分装置,通过设置往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒,以往复摆动的方式可有效加快基于在过滤框内及过滤网板上用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率,配合挡料结构灵活对过滤框的一侧进行开闸式的起闭,故可快速排出混合料浆分离出的颗粒块杂质并进行收集,解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种混合料浆筛分装置,包括机台;
[0007]还包括:
[0008]收浆槽,其开设在所述机台的上表面;
[0009]一对立柱,其固定安装在所述机台的上两侧,且位于所述收浆槽的外侧;
[0010]过滤框,其通过转动连接在一对所述立柱之间;所述过滤框的内底部固定安装有过滤网板;
[0011]往复驱动机构,其设置在所述过滤框与所述机台之间;所述往复驱动机构用于带动所述过滤框基于一对所述立柱之间进行往复摆动;
[0012]挡料结构,其设置在所述过滤框上;所述挡料结构包括开设在所述过滤框上一侧边沿的挡槽、固定安装在所述挡槽两端内侧壁的一对紧固垫和插接在一对所述紧固垫之间的挡板;
[0013]斜板,所述斜板对应设置在所述过滤框一侧的下方位置;
[0014]收集盒,其设置在所述机台的一侧,且斜对应在所述过滤框的一侧。
[0015]进一步地,所述往复驱动机构包括设置在所述机台内的电机、固定安装在所述电机输出端且置于所述机台外的转盘、固定安装在所述转盘端面的偏心柱、转动连接在所述偏心柱上的连杆和转动连接在所述连杆背向所述偏心柱一端的牵拉杆。
[0016]进一步地,所述牵拉杆固定安装在所述过滤框的侧面位置。
[0017]进一步地,所述机台内设置有储物腔,所述电机设置在所述储物腔内。
[0018]进一步地,所述机台的右侧面固定安装有托板,所述收集盒活动设置在所述托板上。
[0019]进一步地,所述机台的左侧面固定贯穿有排液管,所述排液管延伸至所述收浆槽内,所述排液管上安装有阀门。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]本申请中,通过设置往复驱动机构、挡料结构、斜板以及收集盒,用于带动过滤框进行往复摆动的往复驱动机构,以往复摆动的方式可有效加快基于在过滤框内及过滤网板上用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率,配合挡料结构灵活对过滤框的一侧进行开闸式的起闭,故借助往复驱动机构的动力可快速排出混合料浆分离出的颗粒块杂质,并由斜板与收集盒的配合下可便于收集筛分出的颗粒块杂质产物,以至有效降低了混合料浆中分离出的颗粒块杂质的清理难度,提高了用于生产硬质合金的混合料浆的筛分效率。
附图说明
[0022]图1所示为本技术整体第一视角的结构示意图。
[0023]图2所示为本技术整体第二视角的结构示意图。
[0024]图3所示为图2中的A部放大图。
[0025]图4所示为图2的剖视图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]1、机台;11、储物腔;2、收浆槽;3、立柱;4、过滤框;41、过滤网板;5、往复驱动机构;51、电机;52、转盘;53、偏心柱;54、连杆;55、牵拉杆;6、挡料结构;61、挡槽;62、紧固垫;63、挡板;7、斜板;8、收集盒;9、托板;10、排液管。
[0028]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]请参阅图1

4,本实施例提供了一种混合料浆筛分装置,包括机台1;
[0031]机台1内设置有储物腔11;其可提高机台1空间的利用率。
[0032]上述一种混合料浆筛分装置还包括收浆槽2、一对立柱3、过滤框4、往复驱动机构5、挡料结构6以及收集盒8;
[0033]收浆槽2开设在机台1的上表面;其用于收集过滤出的用于生产硬质合金的混合料浆;
[0034]机台1的左侧面固定贯穿有排液管10,排液管10延伸至收浆槽2内,排液管10上安装有阀门;排液管10可为收浆槽2提供排液通道;阀门可灵活起闭排液通道;
[0035]一对立柱3固定安装在机台1的上两侧,且位于收浆槽2的外侧;
[0036]过滤框4通过转动连接在一对立柱3之间;过滤框4的内底部固定安装有过滤网板41;基于在过滤框4内的过滤网板41可对用于生产硬质合金的混合料浆实行过滤;
[0037]往复驱动机构5设置在过滤框4与机台1之间;往复驱动机构5用于带动过滤框4基
于一对立柱3之间进行往复摆动;往复驱动机构5包括设置在机台1内的电机51、固定安装在电机51输出端且置于机台1外的转盘52、固定安装在转盘52端面的偏心柱53、转动连接在偏心柱53上的连杆54和转动连接在连杆54背向偏心柱53一端的牵拉杆55;牵拉杆55固定安装在过滤框4的侧面位置;
[0038]具体地,在过滤框4内放入用于生产硬质合金的混合料浆时,启动电机51带动转盘52转动,利用偏心柱53偏心设置在转盘52的作用下,偏心柱53配合连杆54可带动牵拉杆55往复绕动,以至带动过滤框4在一对立柱3之间进行往复摆动,实行用于生产硬质合金的混合料浆的过滤;
[0039]电机51设置在储物腔11内;这样设计的好处是,可提供电机51位置的保护性;
[0040]挡料结构6设置在过滤框4上;挡料结构6包括开设在过滤框4上一侧边沿的挡槽61、固定安装在挡槽61两端内侧壁的一对紧固垫62和插接在一对紧固垫62之间的挡板63;
[0041]收集盒8设置在机台1的一侧,且斜对应在过滤框4的一侧;机台1的右侧面固定安装有托板9,收集盒8活动设置在托板9上;这样设计的好处是,可满足收集盒8拿取的灵活性;
[0042]机台1的上表面固定架设有斜板7,斜板7对应设置在过滤框4一侧的下方位置;斜板7可为通过过滤框4上落入至收集盒8内的颗粒块杂质提供下落台;
[0043]本实施例中,紧固垫62可提高挡板63在过滤框4一侧的密封性,且利用挡板63活动插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合料浆筛分装置,包括机台(1);其特征在于,还包括:收浆槽(2),其开设在所述机台(1)的上表面;一对立柱(3),其固定安装在所述机台(1)的上两侧,且位于所述收浆槽(2)的外侧;过滤框(4),其通过转动连接在一对所述立柱(3)之间;所述过滤框(4)的内底部固定安装有过滤网板(41);往复驱动机构(5),其设置在所述过滤框(4)与所述机台(1)之间;所述往复驱动机构(5)用于带动所述过滤框(4)基于一对所述立柱(3)之间进行往复摆动;挡料结构(6),其设置在所述过滤框(4)上;所述挡料结构(6)包括开设在所述过滤框(4)上一侧边沿的挡槽(61)、固定安装在所述挡槽(61)两端内侧壁的一对紧固垫(62)和插接在一对所述紧固垫(62)之间的挡板(63);斜板(7),所述斜板(7)对应设置在所述过滤框(4)一侧的下方位置;收集盒(8),其设置在所述机台(1)的一侧,且斜对应在所述过滤框(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种混合料浆筛分装置,其特征在于,所述往复驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪志超张绍铁林爱丽林丽娟曾璐璐周发
申请(专利权)人:成都金钨硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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