一种POK三层复合自润滑材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种POK三层复合自润滑材料及其制备工艺，包括金属基板层、球形铜粉层及POK材料层；所述金属基板层上通过粉末冶金的方法烧结一层球形铜粉层，再在上面复合一层POK材料层；所述金属基板层为铁基、铁铜烧结基、铜基中的一种或者其他适用于本发明专利技术且现有的材料；所述球形铜粉层为球形锡青铜粉；所述POK材料层为POK塑料。本发明专利技术采用POK作为自润滑层，与传统三层复合自润滑材料常采用的改性PA66、POM等相比，其耐磨、耐冲击性、韧性及自润滑性能优异，具有较高的热变形温度，可长期在高温环境下使用，同时具有绿色环保、生产成本低的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种POK三层复合自润滑材料及其制备工艺
本专利技术涉及滑动轴承领域，具体是一种POK三层复合自润滑材料及其制备工艺。
技术介绍
新型自润滑复合材料是随着近代科学技术发展而产生的一门新材料学科，由于它在特殊环境下具有优异的性能,因而发展迅速,应用广泛。自润滑材料一般分为金属基自润滑材料、非金属基自润滑材料和陶瓷自润滑材料。其制备方法通常为粉末冶金法和铸造法；此外,等离子喷涂、表面技术也被应用于自润滑复合材料的制备。其中金属基自润滑复合材料是以具有较高强度的合金作为基体,以固体润滑剂作为分散相,通过一定工艺制备而成的具有一定强度的复合材料。目前已开发的金属基自润滑复合材料,如在铁基、镍基高温合金中添加适量的硫或硒及银基和铜基自润滑材料,都已得到一定程度的应用。其中三层复合自润滑材料通常是包括以改性PTFE、改性PA66、改性POM等为高分子材料层的自润滑材料，仍普遍存在韧性差、耐磨性差等问题，这主要是由高分子材料基材所决定的性能，通过改性其性能的改善比较有限。表面经铺设高分子材料的板材需进行烧结，一般采用网带烧结炉，并热轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，包括金属基板层、球形铜粉层及POK材料层；所述金属基板层上通过粉末冶金的方法烧结一层球形铜粉层，再在上面复合一层POK材料层；/n所述金属基板层为铁基、铁铜烧结基、铜基中的一种或者其他适用于本专利技术且现有的材料；/n所述球形铜粉层为球形锡青铜粉；/n所述POK材料层为POK塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，包括金属基板层、球形铜粉层及POK材料层；所述金属基板层上通过粉末冶金的方法烧结一层球形铜粉层，再在上面复合一层POK材料层；
所述金属基板层为铁基、铁铜烧结基、铜基中的一种或者其他适用于本发明且现有的材料；
所述球形铜粉层为球形锡青铜粉；
所述POK材料层为POK塑料。


2.根据权利要求1所述的一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，所述POK材料层为POK塑料为基体的改性材料，当POK材料为以POK塑料为基体的改性材料时，其中的改性添加剂可以是聚苯酯、玻璃纤维、碳纤维、芳纶等填充物，也可以是二硫化钼、石墨等无机固体自润滑材料，还可以是抗冲击改性剂、抗氧剂、润滑剂、增韧剂、成核剂以及热稳定剂等一系列改性助剂。


3.根据权利要求2所述的一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，所述POK材料为以POK塑料为基体的改性材料时，改性配方：
POK：60-100％；
PTFE：0-20％，PTFE抗酸抗碱，抗各种溶剂，且耐高温，摩擦系数极低，主要改善材料的减摩性，降低摩擦因素，提高材料的使用温度，PTFE的加入可以使POK在自润滑材料的应用过程中发生本质区别，在耐磨的基础上减磨，并提高其正常工作的温度范围；
碳纤维：0-20％，碳纤维主要改善材料的耐磨性，降低产品的磨损量，碳纤维的加入可使POK自润滑材料使用在更多更恶劣的环境中；
抗氧剂：0-5％，抗氧剂主要降低材料的氧化分解机率，保证材料性能的稳定；
硅油：0-5％，硅油主要用于改善材料的减摩性，降低摩擦因素，黏温性能是液体润滑剂中最好的，适当的添加可使POK自润滑材料使用在更高载的领域中。
石墨：0-5％，固体润滑剂，作用同硅油。
MoS2：0-5％，固体润滑剂，作用同硅油。
增韧剂，0-3％，增加材料的韧性。


4.根据权利要求3所述的一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，所述添加剂可以是PTFE、碳纤维、抗氧剂、硅油、石墨、MoS2和增韧剂其中一种或多种的组合。


5.根据权利要求2所述的一种POK三层复合自润滑材料，其特征在于，所述POK塑料为基体的改性材料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：华俊娟，周引春，沈持正，沈震宇，杜文栋，杨萍，陈家园，陈健超，徐跃，蔡明杰，陈赟杰，朱益青，陆良平，蔡强，周少哲，
申请(专利权)人：嘉善双飞润滑材料有限公司，浙江双飞无油轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33