一种粉体干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及粉体干燥技术领域，尤其涉及一种粉体干燥设备，包括盘式蒸发装置，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动蒸发转盘转动的转盘驱动机构；浆料喷洒装置，其包括若干组用于向蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；粉体刮落装置，其包括刮刀，若干蒸发转盘的一侧均设有刮刀。本发明专利技术，通过喷头组件向蒸发转盘表面喷洒浆料，蒸发转盘在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘的表面，蒸发转盘相对刮刀转动，刮刀将蒸发转盘表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体干燥设备
本专利技术涉及粉体干燥
，尤其涉及一种粉体干燥设备。
技术介绍
在制取氢氧化铟粉末过程中，需要把氢氧化铟浆料中的大部分水份蒸发而得到氢氧化铟粉末。现有技术通过热气流雾化制粉，烤箱高温烘烤后机械粉碎等方法制取，制取过程繁杂，设备能耗较高，且持续生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供有助于实现粉体的连续生产收集，提高粉体生产效率的一种粉体干燥设备。为了实现上述目的，本专利技术提供一种粉体干燥设备，包括：盘式蒸发装置，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动所述蒸发转盘转动的转盘驱动机构；浆料喷洒装置，其包括若干组用于向所述蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；粉体刮落装置，其包括用于刮落蒸发转盘表面粉体的刮刀，若干所述蒸发转盘的一侧均设有所述刮刀。可选的，所述盘式蒸发装置还包括蒸汽导管，所述蒸汽导管沿圆周方向开设有若干组蒸汽通孔，所述蒸发转盘为空心转盘，所述空心转盘密封套设于所述蒸汽导管外侧并与所述蒸汽通孔连通。可选的，所述盘式蒸发装置还包括套设于所述蒸汽导管内用于导出蒸汽冷凝后的冷水的冷水导管。可选的，所述浆料喷洒装置包括循环泵、分散釜、回收槽和循环管路，所述回收槽设置于所述蒸发转盘下方，所述循环管路依次连通所述回收槽、循环泵和喷头组件，所述分散釜与所述喷头组件连接。可选的，所述喷头组件包括用于向所述蒸发转盘第一侧面喷洒浆料的第一喷管和用于向所述蒸发转盘第二侧面喷洒浆料的第二喷管。>可选的，所述粉体刮落装置包括安装支架，所述蒸发转盘两侧均设有所述刮刀，所述刮刀转动连接于所述安装支架，且两组刮刀之间通过第一弹性件连接。可选的，所述粉体刮落装置包括安装支架以及安装于所述安装支架的刮刀移动组件，所述刮刀移动机构包括沿所述蒸发转盘轴向方向布置的第一导轨，所述刮刀滑动连接于所述第一导轨。可选的，所述刮刀移动组件包括移动支架、滑块和第二导轨，所述第二导轨固定安装于所述安装支架上，所述移动支架滑动连接于所述第二导轨，所述第一导轨固定安装于所述移动支架上，所述滑块滑动连接于所述第一导轨，所述刮刀转动连接于所述滑块。可选的，所述粉体刮落装置包括粉体导流槽，所述刮刀安装于所述粉体导流槽上，所述粉体导流槽与所述滑块转动连接。可选的，所述刮刀移动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件与所述刮刀连接用于使刮刀贴合所述蒸发转盘表面。实施本专利技术的实施例，具有以下技术效果：本专利技术设置蒸发转盘以及浆料喷洒装置，通过喷头组件向蒸发转盘表面喷洒浆料，蒸发转盘在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘的表面，若干蒸发转盘相对刮刀转动，刮刀将蒸发转盘表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集。附图说明图1是本专利技术优选实施例的俯视图；图2是本专利技术优选实施例中浆料喷洒装置及粉体输送装置的结构示意图；图3是本专利技术优选实施例中盘式蒸发装置及粉体刮落装置的装配示意图；图4是本专利技术优选实施例中盘式蒸发装置及粉体刮落装置另一视角的装配示意图；图5是本专利技术优选实施例中盘式蒸发装置的剖视图；图6是本专利技术优选实施例中粉体刮落装置的局部视图；图7是本专利技术优选实施例中粉体刮落装置的爆炸图。附图标记说明：1、盘式蒸发装置，11、蒸发转盘，12、转盘驱动机构，13、蒸汽导管，131、蒸汽通孔，14、冷水导管；2、浆料喷洒装置，21、喷头组件，211、第一喷管，212、第二喷管，22、循环泵，23、回收槽，24、循环管路；3、粉体刮落装置，31、刮刀，32、安装支架，33、第一弹性件，34、刮刀移动组件，341、移动支架，342、滑块，343、第二导轨，344、第一导轨，345、第二弹性件，35、粉体导流槽；4、粉体输送装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。参考图1－图7，本专利技术的一个实施例提供了一种粉体干燥设备，包括：盘式蒸发装置1，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘11以及用于驱动蒸发转盘11转动的转盘驱动机构12；浆料喷洒装置2，其包括若干组用于向蒸发转盘11表面喷洒浆料的喷头组件21；粉体刮落装置3，其包括用于刮落蒸发转盘11表面粉体的刮刀31，若干蒸发转盘11的一侧均设有刮刀31。本专利技术设置蒸发转盘11以及浆料喷洒装置2，通过喷头组件21向蒸发转盘11表面喷洒浆料，蒸发转盘11在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘11的表面，若干蒸发转盘11相对刮刀31转动，刮刀31将蒸发转盘11表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘11加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集。参考图1和图2，本专利技术的一个实施例中，浆料喷洒装置2包括循环泵22、分散釜(图中未示出)、回收槽23和循环管路24，一方面，回收槽23设置于蒸发转盘11下方，收集喷头组件21喷洒到蒸发转盘11表面时来不及蒸发或溅出的浆料，并通过依次连通的回收槽23、循环泵22和喷头组件21返回到喷头组件21再次喷洒，减少原材料的消耗，分散釜与喷头组件21连接，其中分散釜与喷头组件21之间连接有循环泵22，提高喷头组件21喷洒浆料的效率，另外，设置分散釜，将浆料搅拌均匀，保证浆料不沉降不团聚，使粉体收集的性能指标保持稳定。为了进一步提高蒸发转盘11蒸发浆料的效率，优选的，本实施例的喷头组件21包括用于向蒸发转盘11第一侧面喷洒浆料的第一喷管211和用于向蒸发转盘11第二侧面喷洒浆料的第二喷管212，使浆料同时在蒸发转盘11的两侧进行蒸发，增大蒸发的面积，提高蒸发的效率。参考图3－图5，为了快速蒸发浆料中的水分，本专利技术的一个实施例中的盘式蒸发装置1还包括蒸汽导管13，蒸汽导管13沿圆周方向开设有若干组蒸汽通孔131，蒸发转盘11为空心转盘，空心转盘密封套设于蒸汽导管13外侧并与蒸汽通孔131连通，采用蒸汽作为热源，浆料蒸发过程中，向蒸汽导管13中通入高温蒸汽，使蒸汽从蒸汽通孔131进入各个空心转盘内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体干燥设备，其特征在于，包括：/n盘式蒸发装置，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动所述蒸发转盘转动的转盘驱动机构；/n浆料喷洒装置，其包括若干组用于向所述蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；/n粉体刮落装置，其包括用于刮落蒸发转盘表面粉体的刮刀，若干所述蒸发转盘的一侧均设有所述刮刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体干燥设备，其特征在于，包括：
盘式蒸发装置，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动所述蒸发转盘转动的转盘驱动机构；
浆料喷洒装置，其包括若干组用于向所述蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；
粉体刮落装置，其包括用于刮落蒸发转盘表面粉体的刮刀，若干所述蒸发转盘的一侧均设有所述刮刀。


2.根据权利要求1所述的粉体干燥设备，其特征在于，所述盘式蒸发装置还包括蒸汽导管，所述蒸汽导管沿圆周方向开设有若干组蒸汽通孔，所述蒸发转盘为空心转盘，所述空心转盘密封套设于所述蒸汽导管外侧并与所述蒸汽通孔连通。


3.根据权利要求2所述的粉体干燥设备，其特征在于，所述盘式蒸发装置还包括套设于所述蒸汽导管内用于导出蒸汽冷凝后的冷水的冷水导管。


4.根据权利要求1所述的粉体干燥设备，其特征在于，所述浆料喷洒装置包括循环泵、分散釜、回收槽和循环管路，所述回收槽设置于所述蒸发转盘下方，所述循环管路依次连通所述回收槽、循环泵和喷头组件，所述分散釜与所述喷头组件连接。


5.根据权利要求1或4所述的粉体干燥设备，其特征在于，所述喷头组件包括用于向所述蒸发转盘第一侧面喷洒浆料的第一喷管和用于向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉浩，李房斌，谭继军，陈志杰，朱刘，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44