一种氯化铝铁干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水处理剂生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种氯化铝铁干燥装置，其可以提高干燥速度，并且可以方便对蒸发出的水分进行回收处理；包括滚筒、底座、多组支撑杆、多组支撑轮、两组环形轨道、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮、传动链条、固定架、抽风罩、传输管、传输泵、冷却箱和冷却板，传动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接，传输管输入端与抽风罩连通，传输泵安装在传输管上，冷却板斜向安装在冷却箱内中央区域，并在冷却箱左侧壁和右侧壁上分别连通设置有进液管和出液管，传输管输出端穿过冷却箱右侧壁伸入冷却箱内，并且传输管与冷却箱右侧壁固定连接，冷却箱左侧壁和右侧壁上分别设置有多组出风孔。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铝铁干燥装置
本技术涉及水处理剂生产附属装置的
，特别是涉及一种氯化铝铁干燥装置。
技术介绍
众所周知，氯化铝铁(PAFC)是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。取铝、铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂，是常用的水处理药剂。氯化铝铁在生产过程中，需要将聚合氧化铝铁上清液引至滚筒干燥车间内进行干燥，得到聚合氧化铝铁固体成品，但是现有的干燥装置在对聚合氧化铝铁进行干燥时，其干燥速度较慢，并且其不方便对蒸发出的水分进行回收处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高干燥速度，并且可以方便对蒸发出的水分进行回收处理的氯化铝铁干燥装置。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，包括滚筒、底座、多组支撑杆、多组支撑轮、两组环形轨道、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮、传动链条、固定架、抽风罩、传输管、传输泵、冷却箱和冷却板，所述滚筒内设置有干燥腔，并在滚筒左侧壁和右侧壁上分别设置有左连通口和右连通口，左连通口和右连通口均与干燥腔相通，所述滚筒外壁内部设置有多组加热电阻，所述两组环形轨道分别安装在滚筒外壁左半区域和右半区域，并在两组环形轨道上分别设置有两组滑槽，所述多组支撑杆均安装在底座顶部，并且多组支撑杆顶端分别与多组支撑轮连接，所述多组支撑轮分别位于两组滑槽中，所述减速机安装在底座顶部，所述电机安装减速机输入端处，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述从动齿轮中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮套装固定至滚筒外壁中央区域，所述传动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接，所述固定架安装在底座顶部左端，并且固定架顶部与抽风罩连接，所述传输管输入端与抽风罩连通，所述传输泵安装在传输管上，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却板斜向安装在冷却箱内中央区域，并在冷却箱左侧壁和右侧壁上分别连通设置有进液管和出液管，所述传输管输出端穿过冷却箱右侧壁伸入冷却箱内，并且传输管与冷却箱右侧壁固定连接，所述冷却箱左侧壁和右侧壁上分别设置有多组出风孔。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括固定板和限位轴，所述固定板安装在底座顶部，所述传动齿轮左侧壁中央区域设置有固定槽，所述固定槽内设置有滚珠轴承，所述限位轴左端与固定板连接，并且限位轴右端插入并固定至滚珠轴承中。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括支撑板、固定轴和多组搅拌片，所述支撑板安装在底座顶部右半区域，所述固定轴右端与支撑板固定连接，并且固定轴左端插入至滚筒中，所述多组搅拌片均安装在固定轴上，并且多组搅拌片均位于滚筒中。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括多组固定杆、分流板和多组分流管，所述多组固定杆两端分别与分流板和冷却箱内壁连接，所述分流板中设置有分流腔，所述传输管输出端与分流板连通，所述多组分流管均与分流板连通，并且多组分流管输出端均面向冷却板。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括多组刮片，所述多组刮片分别安装在多组搅拌片上，并且多组刮片均与滚筒内壁接触。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括多组定位杆和固定环，所述多组定位杆两端分别与滚筒内壁和固定环连接，所述固定轴穿过固定环。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，还包括多组钢珠，所述固定环内壁上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与固定轴外壁接触。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，所述滚筒底部左半区域和右半区域分别设置有两组出料口，所述两组出料口均与干燥腔相通，并在两组出料口处分别设置有两组密封门。与现有技术相比本技术的有益效果为：将所需要进行干燥处理的聚合氧化铝铁上清液引至滚筒中，将滚筒外壁内部的多组加热电阻通电启动，使滚筒温度升高，并将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动连接，因此当传动齿轮转动时，可以带动从动齿轮以及滚筒进行转动，使滚筒中的上清液不断与加热后的滚筒壁接触，使其充分干燥，并且可以将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下使蒸发出的水分随空气一同通过传输管导入至冷却箱内，同时通过进液管向冷却箱内导入冷却液，冷却液与冷却板充分接触，传输管传出的蒸汽与冷却板充分接触并进行热交换，使其中的水蒸气冷凝，并滴落至至冷却箱底部，剩余的空气通过多组左出气孔和多组右出气孔排出，最后可以在冷却箱底部连通出水管将冷凝后的水引出即可，随着水蒸气的不断引出，从而可以提高聚合氧化铝铁的干燥速度，并且可以方便对蒸发出的水分进行回收处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术的传动齿轮、滚珠轴承和限位轴的连接示意左视图；附图中标记：1、滚筒；2、底座；3、支撑杆；4、支撑轮；5、环形轨道；6、电机；7、减速机；8、传动轴；9、传动齿轮；10、从动齿轮；11、传动链条；12、固定架；13、抽风罩；14、传输管；15、传输泵；16、冷却箱；17、冷却板；18、进液管；19、出液管；20、固定板；21、限位轴；22、滚珠轴承；23、支撑板；24、固定轴；25、搅拌片；26、固定杆；27、分流板；28、分流管；29、刮片；30、固定杆；31、固定环；32、钢珠；33、密封门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种氯化铝铁干燥装置，其在工作时，将所需要进行干燥处理的聚合氧化铝铁上清液引至滚筒1中，将滚筒1外壁内部的多组加热电阻通电启动，使滚筒1温度升高，并将电机6通电并启动，电机6输出的动力通过减速机7减速后使传动轴8带动传动齿轮9转动，当传动齿轮9转动时，可以通过限位轴21对传动齿轮9的位置起到一定的限定作用，由于传动齿轮9通过传动链条11与从动齿轮10传动连接，因此当传动齿轮9转动时，可以带动从动齿轮10以及滚筒1进行转动，使滚筒1中的上清液不断与加热后的滚筒1壁接触，使其充分干燥，在滚筒1转动过程中，可以通过多组搅拌片25对滚筒1中的物料进行一定程度的辅助搅拌，并且可以通过多组刮片29对粘附在滚筒1内壁的物料刮下，当滚筒1转动时，多组定位杆30和固定环31可以对固定轴24的位置起到一定的支撑和限定作用，减少固定轴24的位移，并且当固定轴24与固定环31之间发生相对转动时，可以通过多组钢珠32的滚动减小其之间的摩擦力，并且可以将传输泵15通电并启动，在传输泵15的作用下使蒸发出的水分随空气一同通过传输管14导入至冷却箱16内，同时通过进液管18向冷却箱16内导入冷却液，冷却液与冷却板17充分接触，传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，包括滚筒(1)、底座(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、两组环形轨道(5)、电机(6)、减速机(7)、传动轴(8)、传动齿轮(9)、从动齿轮(10)、传动链条(11)、固定架(12)、抽风罩(13)、传输管(14)、传输泵(15)、冷却箱(16)和冷却板(17)，所述滚筒(1)内设置有干燥腔，并在滚筒(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有左连通口和右连通口，左连通口和右连通口均与干燥腔相通，所述滚筒(1)外壁内部设置有多组加热电阻，所述两组环形轨道(5)分别安装在滚筒(1)外壁左半区域和右半区域，并在两组环形轨道(5)上分别设置有两组滑槽，所述多组支撑杆(3)均安装在底座(2)顶部，并且多组支撑杆(3)顶端分别与多组支撑轮(4)连接，所述多组支撑轮(4)分别位于两组滑槽中，所述减速机(7)安装在底座(2)顶部，所述电机(6)安装减速机(7)输入端处，所述传动轴(8)两端分别与减速机(7)输出端和传动齿轮(9)连接，所述从动齿轮(10)中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮(10)套装固定至滚筒(1)外壁中央区域，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(10)通过传动链条(11)传动连接，所述固定架(12)安装在底座(2)顶部左端，并且固定架(12)顶部与抽风罩(13)连接，所述传输管(14)输入端与抽风罩(13)连通，所述传输泵(15)安装在传输管(14)上，所述冷却箱(16)内设置有冷却腔，所述冷却板(17)斜向安装在冷却箱(16)内中央区域，并在冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别连通设置有进液管(18)和出液管(19)，所述传输管(14)输出端穿过冷却箱(16)右侧壁伸入冷却箱(16)内，并且传输管(14)与冷却箱(16)右侧壁固定连接，所述冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组出风孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，包括滚筒(1)、底座(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、两组环形轨道(5)、电机(6)、减速机(7)、传动轴(8)、传动齿轮(9)、从动齿轮(10)、传动链条(11)、固定架(12)、抽风罩(13)、传输管(14)、传输泵(15)、冷却箱(16)和冷却板(17)，所述滚筒(1)内设置有干燥腔，并在滚筒(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有左连通口和右连通口，左连通口和右连通口均与干燥腔相通，所述滚筒(1)外壁内部设置有多组加热电阻，所述两组环形轨道(5)分别安装在滚筒(1)外壁左半区域和右半区域，并在两组环形轨道(5)上分别设置有两组滑槽，所述多组支撑杆(3)均安装在底座(2)顶部，并且多组支撑杆(3)顶端分别与多组支撑轮(4)连接，所述多组支撑轮(4)分别位于两组滑槽中，所述减速机(7)安装在底座(2)顶部，所述电机(6)安装减速机(7)输入端处，所述传动轴(8)两端分别与减速机(7)输出端和传动齿轮(9)连接，所述从动齿轮(10)中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮(10)套装固定至滚筒(1)外壁中央区域，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(10)通过传动链条(11)传动连接，所述固定架(12)安装在底座(2)顶部左端，并且固定架(12)顶部与抽风罩(13)连接，所述传输管(14)输入端与抽风罩(13)连通，所述传输泵(15)安装在传输管(14)上，所述冷却箱(16)内设置有冷却腔，所述冷却板(17)斜向安装在冷却箱(16)内中央区域，并在冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别连通设置有进液管(18)和出液管(19)，所述传输管(14)输出端穿过冷却箱(16)右侧壁伸入冷却箱(16)内，并且传输管(14)与冷却箱(16)右侧壁固定连接，所述冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组出风孔。


2.如权利要求1所述的一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，还包括固定板(20)和限位轴(21)，所述固定板(20)安装在底座(2)顶部，所述传动齿轮(9)左侧壁中央区域设置有固定槽，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晖，
申请(专利权)人：天津中科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12