【技术实现步骤摘要】
一种氯化铝铁干燥装置
本技术涉及水处理剂生产附属装置的
，特别是涉及一种氯化铝铁干燥装置。
技术介绍
众所周知，氯化铝铁(PAFC)是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。取铝、铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂，是常用的水处理药剂。氯化铝铁在生产过程中，需要将聚合氧化铝铁上清液引至滚筒干燥车间内进行干燥，得到聚合氧化铝铁固体成品，但是现有的干燥装置在对聚合氧化铝铁进行干燥时，其干燥速度较慢，并且其不方便对蒸发出的水分进行回收处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高干燥速度，并且可以方便对蒸发出的水分进行回收处理的氯化铝铁干燥装置。本技术的一种氯化铝铁干燥装置，包括滚筒、底座、多组支撑杆、多组支撑...
【技术保护点】
1.一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，包括滚筒(1)、底座(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、两组环形轨道(5)、电机(6)、减速机(7)、传动轴(8)、传动齿轮(9)、从动齿轮(10)、传动链条(11)、固定架(12)、抽风罩(13)、传输管(14)、传输泵(15)、冷却箱(16)和冷却板(17)，所述滚筒(1)内设置有干燥腔，并在滚筒(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有左连通口和右连通口，左连通口和右连通口均与干燥腔相通，所述滚筒(1)外壁内部设置有多组加热电阻，所述两组环形轨道(5)分别安装在滚筒(1)外壁左半区域和右半区域，并在两组环形轨道(5)上分别设置有两组...
【技术特征摘要】
1.一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，包括滚筒(1)、底座(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、两组环形轨道(5)、电机(6)、减速机(7)、传动轴(8)、传动齿轮(9)、从动齿轮(10)、传动链条(11)、固定架(12)、抽风罩(13)、传输管(14)、传输泵(15)、冷却箱(16)和冷却板(17)，所述滚筒(1)内设置有干燥腔，并在滚筒(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有左连通口和右连通口，左连通口和右连通口均与干燥腔相通，所述滚筒(1)外壁内部设置有多组加热电阻，所述两组环形轨道(5)分别安装在滚筒(1)外壁左半区域和右半区域，并在两组环形轨道(5)上分别设置有两组滑槽，所述多组支撑杆(3)均安装在底座(2)顶部，并且多组支撑杆(3)顶端分别与多组支撑轮(4)连接，所述多组支撑轮(4)分别位于两组滑槽中，所述减速机(7)安装在底座(2)顶部，所述电机(6)安装减速机(7)输入端处，所述传动轴(8)两端分别与减速机(7)输出端和传动齿轮(9)连接，所述从动齿轮(10)中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮(10)套装固定至滚筒(1)外壁中央区域，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(10)通过传动链条(11)传动连接，所述固定架(12)安装在底座(2)顶部左端，并且固定架(12)顶部与抽风罩(13)连接，所述传输管(14)输入端与抽风罩(13)连通，所述传输泵(15)安装在传输管(14)上，所述冷却箱(16)内设置有冷却腔，所述冷却板(17)斜向安装在冷却箱(16)内中央区域，并在冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别连通设置有进液管(18)和出液管(19)，所述传输管(14)输出端穿过冷却箱(16)右侧壁伸入冷却箱(16)内，并且传输管(14)与冷却箱(16)右侧壁固定连接，所述冷却箱(16)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组出风孔。
2.如权利要求1所述的一种氯化铝铁干燥装置，其特征在于，还包括固定板(20)和限位轴(21)，所述固定板(20)安装在底座(2)顶部，所述传动齿轮(9)左侧壁中央区域设置有固定槽，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晖，
申请(专利权)人：天津中科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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