一种气流式喷雾干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种气流式喷雾干燥机。气流式喷雾干燥机包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。气流式喷雾干燥机便于排出灰分。

Airflow spray dryer

【技术实现步骤摘要】
一种气流式喷雾干燥机
本专利技术涉及一种气流式喷雾干燥机。
技术介绍
气流式喷雾干燥机是将闪蒸浓缩的浓液，采用浓液喷雾干燥的方式对浓液进行干燥处理，灰分通过气力输灰的方式输送至渣仓，主要设备有干燥塔，管式除尘器，引风机。干燥塔结构设计时，充分考虑了烟气分布、脱硫浓液废水流量、出口温度等情况。然而，现有气流式喷雾干燥机底部的破碎系统破碎后的灰分不易排出。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种便于排出灰分的气流式喷雾干燥机。一种气流式喷雾干燥机，包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。在其中一实施方式中，干燥机塔体的顶部设置有三个三流体喷枪，三个三流体喷枪穿设进入干燥机塔体内。在其中一实施方式中，L形连接杆包括相互垂直连接的横向杆与纵向杆，横向杆连接于摆动电机的输出轴上，纵向杆的底端连接于驱动电机上。在其中一实施方式中，驱动电机的输出轴沿竖直方向延伸，且相对底壳的中轴线偏置。在其中一实施方式中，摆动电机用于驱动L形连接杆左右摇摆，以带动排出叶轮左右摇摆。在其中一实施方式中，排出叶轮包括主动轴与凸设于主动轴周面的多个排出叶，排出叶沿主动轴的径向向外延伸。在其中一实施方式中，底壳内形成有收纳空间，排出叶轮收容于收纳空间内，排出叶的下侧边缘抵持于收纳空间的底面。在其中一实施方式中，干燥机塔体内形成圆筒状的混合腔，三流体喷枪的轴向与混合腔的轴向平行。在其中一实施方式中，破碎组件包括锥形壳体与破碎轮，锥形壳体安装于底壳的顶部，破碎轮设置于锥形壳体内。在其中一实施方式中，锥形壳体内形成有锥形空间，锥形空间的直径沿竖直向下的方向逐渐减小。气流式喷雾干燥机在使用时，灰分通过气力输灰方式通过烟气管道输送至干燥机塔体内，利用三流体喷枪将液滴喷入干燥机塔体内，在干燥机塔体内混合，灰分经由破碎组件进行破碎再掉入排出组件中，排出组件的摆动电机通过驱动电机带动排出叶轮左右摆动，驱动电机驱动排出叶轮旋转，以利用风力及离心力将底壳内的灰分通过连接圆管排入金属膨胀节，最后进入多管除尘器内。由于底壳内设置有摆动电机与驱动电机，使得排出叶轮一方面可以摆动，同时可以旋转，进而使得底壳内的灰分排出较为方便。附图说明图1为一实施例的气流式喷雾干燥机的平面示意图。图2为一实施例的破碎系统的立体示意图。图3为一实施例的破碎组件的俯视图。图4为一实施例的排出组件的立体示意图。图5为一实施例的锥形壳体的局部区域的俯视图。图6为一实施例的展开辊、辊柱、卷绕辊与弹性卷绕片的剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种气流式喷雾干燥机。例如，气流式喷雾干燥机包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件。例如，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管。例如，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部。例如，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。请参阅图1至图4，一种气流式喷雾干燥机，包括依次设置的烟气管道10、干燥机塔体20、破碎系统30、金属膨胀节40与多管除尘器50，破碎系统30包括破碎组件31与排出组件35，排出组件35安装于破碎组件31的底部，排出组件35包括底壳351、摆动电机352、L形连接杆353、驱动电机354与排出叶轮355，底壳351为圆筒状，底壳351的一侧凸设有连接圆管3515，连接圆管3515的端部与金属膨胀节40连接，摆动电机352安装于底壳351远离连接圆管3515的一侧，L形连接杆353连接于摆动电机352的输出轴上，驱动电机354连接于L形连接杆353的端部，排出叶轮355同轴固定于驱动电机354的输出轴上。例如，气流式喷雾干燥机在使用时，灰分通过气力输灰方式通过烟气管道10输送至干燥机塔体20内，利用三流体喷枪15将液滴喷入干燥机塔体20内，在干燥机塔体20内混合，灰分经由破碎组件31进行破碎再掉入排出组件35中，排出组件35的摆动电机352通过驱动电机354带动排出叶轮355左右摆动，驱动电机354驱动排出叶轮355旋转，以利用风力及离心力将底壳351内的灰分通过连接圆管3515排入金属膨胀节40，最后进入多管除尘器50内。由于底壳351内设置有摆动电机352与驱动电机354，使得排出叶轮355一方面可以摆动，同时可以旋转，进而使得底壳351内的灰分排出较为方便。例如，为了便于驱动排出叶轮355将灰分排出，干燥机塔体20的顶部设置有三个三流体喷枪15，三个三流体喷枪15穿设进入干燥机塔体20内。L形连接杆353包括相互垂直连接的横向杆与纵向杆，横向杆连接于摆动电机352的输出轴上，纵向杆的底端连接于驱动电机354上。驱动电机354的输出轴沿竖直方向延伸，且相对底壳351的中轴线偏置。摆动电机352用于驱动L形连接杆353左右摇摆，以带动排出叶轮355左右摇摆。排出叶轮355包括主动轴3551与凸设于主动轴3551周面的多个排出叶3555，排出叶3555沿主动轴3551的径向向外延伸。通过设置三流体喷枪15，可以较为方便地提供雾化液滴，而主动轴3551与多个排出叶3555的设置，进而可以利用主动轴3551带动多个排出叶3555进行旋转，提高风力或者利用排出叶3555甩动灰分，利用离心力排出。例如，为了便于将干燥机塔体20内的灰分经由搅拌后引入底壳351内，底壳351内形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流式喷雾干燥机，其特征在于，包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流式喷雾干燥机，其特征在于，包括依次设置的烟气管道、干燥机塔体、破碎系统、金属膨胀节与多管除尘器，破碎系统包括破碎组件与排出组件，排出组件安装于破碎组件的底部，排出组件包括底壳、摆动电机、L形连接杆、驱动电机与排出叶轮，底壳为圆筒状，底壳的一侧凸设有连接圆管，连接圆管的端部与金属膨胀节连接，摆动电机安装于底壳远离连接圆管的一侧，L形连接杆连接于摆动电机的输出轴上，驱动电机连接于L形连接杆的端部，排出叶轮同轴固定于驱动电机的输出轴上。


2.根据权利要求1所述的气流式喷雾干燥机，其特征在于，干燥机塔体的顶部设置有三个三流体喷枪，三个三流体喷枪穿设进入干燥机塔体内。


3.根据权利要求2所述的气流式喷雾干燥机，其特征在于，L形连接杆包括相互垂直连接的横向杆与纵向杆，横向杆连接于摆动电机的输出轴上，纵向杆的底端连接于驱动电机上。


4.根据权利要求3所述的气流式喷雾干燥机，其特征在于，驱动电机的输出轴沿竖直方向延伸，且相对底壳的中轴线偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩祎，
申请(专利权)人：韩祎，
类型：发明
国别省市：广东;44