一种长行程多弹簧防弯倒执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，包括机壳；机壳内设置有弹簧组，弹簧组包括呈圆周且间隔布置的左旋弹簧、右旋弹簧；机壳的底部设置有用于连接弹簧组的托盘；机壳内水平固定设置有防弯支架，防弯支架上开设有多个供弹簧组穿过的通孔，通孔内壁上沿竖直方向延伸设置有挡环；通过在机壳内圆周且间隔布置的左、右旋弹簧抵消了相互之间的自旋力，实现了托板在下压过程中，托板不发生转动；通过设置防弯支架限制了左或右旋弹簧的压缩过程中的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种长行程多弹簧防弯倒执行机构
本技术涉及一种执行机构，具体是一种长行程多弹簧防弯倒执行机构。
技术介绍
鉴于一些行程长、输出力大的执行机构，且采用多弹簧的设计要求；但采用弹簧的设计往往会存在下列问题：1、弹簧本身会有旋向，当下压托板时，托板会跟随弹簧的自旋而发生水平方向的转动；2、由于行程长，弹簧长度较长，在压缩弹簧过程中，弹簧会发生弯曲；综上，如何防止弹簧发生弯曲以及托板在下压过程中，托板发生转动成为了本公司研究人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何防止弹簧发生弯曲以及托板在下压过程中，托板发生转动；为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术是一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，包括机壳；机壳内设置有弹簧组，弹簧组包括呈圆周且间隔布置的左旋弹簧、右旋弹簧；机壳的底部设置有用于连接弹簧组的托盘；机壳内水平固定设置有防弯支架，防弯支架上开设有多个供弹簧组穿过的通孔，通孔内壁上沿竖直方向延伸设置有挡环；通过呈圆周且间隔布置的左、右旋弹簧与托盘连接，左、右旋弹簧相互抵消自旋力，当托板压缩弹簧时，托盘不会发生转动；此外，机壳内还设置有防弯支架，左、右旋弹簧均穿过防弯支架上的通孔，通孔内沿竖直方向延伸设置有挡环，也就是说，挡环的高度大于通孔的厚度，当左或右旋弹簧在压缩时发生弯曲，并与挡环相抵，挡环限制了左或右旋弹簧的弯曲。为了防止左或右旋弹簧底部与托板发生位移，本技术采用托盘上开设有用于放置左旋弹簧或右旋弹簧底端的槽体；将左旋弹簧或右旋弹簧底端防止在槽体内，限制了左旋弹簧或右旋弹簧底端与托板的相对位移。如何进一步限制左或右旋弹簧底部与托板发生位移，本技术采用位于槽体中心处固定设置有弹簧座，左旋弹簧或右旋弹下端套设在弹簧座上；弹簧座通过销钉固定在槽体内，左旋弹簧或右旋弹簧下端套设在弹簧座限制了左旋弹簧或右旋弹相对于托板的移动。为了具体说明防弯支架如何固定在机壳上，本技术采用防弯支架外圈上设置有固定环，机壳内壁上开设有与固定环配合的环形槽；固定环设置在环形槽内，实现了防弯支架和机壳的固定连接。本技术的有益效果：本技术是一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，通过在机壳内圆周且间隔布置的左、右旋弹簧抵消了相互之间的自旋力，实现了托板在下压过程中，托板不发生转动；通过设置防弯支架限制了左或右旋弹簧的压缩过程中的弯曲。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术防弯支架剖面图；图3是本技术防弯支架俯视图；图中：1-机壳、2-左旋弹簧、3-右旋弹簧、4-托盘、5-防弯支架、6-通孔、7-挡环、8-槽体、9-弹簧座、11-固定环、12-环形槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，本技术是一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，包括机壳1；机壳1内设置有弹簧组，弹簧组包括呈圆周且间隔布置的左旋弹簧2、右旋弹簧3；机壳1的底部设置有用于连接弹簧组的托盘4；机壳1内水平固定设置有防弯支架5，防弯支架5上开设有多个供弹簧组穿过的通孔6，通孔6内壁上沿竖直方向延伸设置有挡环7；通过呈圆周且间隔布置的左、右旋弹簧与托盘连接，左、右旋弹簧相互抵消自旋力，当托板压缩弹簧时，托盘不会发生转动；此外，机壳内还设置有防弯支架，左、右旋弹簧均穿过防弯支架上的通孔，通孔内沿竖直方向延伸设置有挡环，也就是说，挡环的高度大于通孔的厚度，当左或右旋弹簧在压缩时发生弯曲，并与挡环相抵，挡环限制了左或右旋弹簧的弯曲。如图1所示，为了防止左或右旋弹簧底部与托板发生位移，本技术采用托盘4上开设有用于放置左旋弹簧2或右旋弹簧3底端的槽体8；将左旋弹簧或右旋弹簧底端防止在槽体内，限制了左旋弹簧或右旋弹簧底端与托板的相对位移。如图1所示，如何进一步限制左或右旋弹簧底部与托板发生位移，本技术采用位于槽体8中心处固定设置有弹簧座9，左旋弹簧2或右旋弹簧3下端套设在弹簧座9上；弹簧座通过销钉固定在槽体内，左旋弹簧或右旋弹簧下端套设在弹簧座限制了左旋弹簧或右旋弹相对于托板的移动。如图1-3所示，为了具体说明防弯支架如何固定在机壳上，本技术采用防弯支架5外圈上设置有固定环11，机壳1内壁上开设有与固定环11配合的环形槽12；固定环设置在环形槽内，实现了防弯支架和机壳的固定连接。本技术是一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，通过在机壳内圆周且间隔布置的左、右旋弹簧抵消了相互之间的自旋力，实现了托板在下压过程中，托板不发生转动；通过设置防弯支架限制了左或右旋弹簧的压缩过程中的弯曲。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，其特征在于：包括机壳(1)；/n所述机壳(1)内设置有弹簧组，所述弹簧组包括呈圆周且间隔布置的左旋弹簧(2)、右旋弹簧(3)；/n所述机壳(1)的底部设置有用于与所述弹簧组连接的托盘(4)；/n所述机壳(1)内水平固定设置有防弯支架(5)，所述防弯支架(5)上开设有多个供所述弹簧组穿过的通孔(6)，所述通孔(6)内壁上沿竖直方向延伸设置有挡环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，其特征在于：包括机壳(1)；
所述机壳(1)内设置有弹簧组，所述弹簧组包括呈圆周且间隔布置的左旋弹簧(2)、右旋弹簧(3)；
所述机壳(1)的底部设置有用于与所述弹簧组连接的托盘(4)；
所述机壳(1)内水平固定设置有防弯支架(5)，所述防弯支架(5)上开设有多个供所述弹簧组穿过的通孔(6)，所述通孔(6)内壁上沿竖直方向延伸设置有挡环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种长行程多弹簧防弯倒执行机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先念，李虎生，刘艳，张耀华，梁有伟，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64