一种开关反向阀芯制造技术

技术编号:25363042 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-21 17:26
本实用新型专利技术涉及一种开关反向阀芯,包括下阀体、封水件和推动装置,下阀体设有进水口和出水口,封水件由弹性胶体材料制成,封水件安装在下阀体中并对应出水口设置,封水件设有连通孔和泄压孔,推动装置包括能沿着下阀体轴向移动的控制轴,控制轴具有大直径段和小直径段,大直径段设置于控制轴的最下端;使用时,当控制轴轴向移动使大直径段在泄压孔中,封水件下移变形将出水口堵住,当控制轴轴向移动使小直径段在泄压孔中,小直径段与泄压孔间具有间隔,封水件回复原位置将所述出水口打开。本实用新型专利技术的优点在于按下为开启功能;弹上为关闭功能,区别于传统水龙头的使用方式,满足实现更多用户对不同功能的需求与水路设计。

【技术实现步骤摘要】
一种开关反向阀芯
本技术属于水龙头
,尤其涉及一种开关反向阀芯。
技术介绍
在授权公告号为CN208058013U,专利技术名称为阀芯的中国专利文献中,公开了一种阀芯结构,其中,为了实现开启或关闭排水功能,利用控制轴下移,实现关闭排水功能;利用控制轴上移,实现开启排水功能,其操作方式与传统的水龙头操作方式一致,不能满足更多用户对设计不同功能的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种按下为开启功能的阀芯。为实现上述目的,本技术提供一种开关反向阀芯,包括下阀体、封水件和推动装置,所述下阀体具有下阀体内腔,所述下阀体设有进水口和出水口,所述封水件由弹性胶体材料制成,所述封水件安装在所述下阀体中并对应出水口设置,所述封水件设有连通孔和泄压孔,所述推动装置包括能沿着下阀体轴向移动的控制轴,所述控制轴具有大直径段和小直径段,大直径段设置于控制轴的最下端;使用时,当控制轴轴向移动使所述大直径段在泄压孔中,封水件下移变形将出水口堵住,当控制轴轴向移动使所述小直径段在泄压孔中,小直径段与泄压孔间具有间隔,封水件回复原位置将所述出水口打开。本技术的优点在于按下为开启功能;弹上为关闭功能,区别于传统水龙头的使用方式,满足实现更多用户对不同功能的需求与水路设计。附图说明图1是实施例中阀芯的整体三维状态结构示意图。图2是实施例中阀芯的整体分解状态结构示意图。图3是实施例中阀芯的一个纵向剖视结构示意图(进水口和出水口连通)。图4是实施例中阀芯的一个纵向剖视结构示意图(进水口和出水口连断绝)。具体实施方式如附图1至附图4所示,一种开关反向阀芯包括下阀体1、封水件2、推动装置,该下阀体具有下阀体内腔,上述下阀体设有进水口11和出水口12,上述封水件2由弹性胶体材料制成,上述封水件2安装在上述下阀体1中并对应出水口12设置,上述封水件2把所述下阀体内腔划分为下阀体上内腔13和下阀体下内腔14,上述封水件2设有连通孔21和泄压孔22,上述连通孔21与上述进水口11相通,上述泄压孔22与上述出水口12相通,上述推动装置包括控制轴3,上述推动装置控制上述控制轴3沿着下阀体1轴向移动。上述控制轴3具有大直径段31和小直径段32,大直径段31设置于控制轴3的最下端,使用时,当上述大直径段31在封水件2的泄压孔22中时,上述泄压孔22被堵住,水流从进水口11流进下阀体内腔,再从上述连通孔21流进下阀体上内腔13,水流未能从上述泄压孔22流出,而上述下阀体上内腔13却不断有水流流进,水的重力把上述封水件3往下压,此时上述出水口12处于关闭状态;把上述控制轴3往下压,上述大直径段31被压下移,离开了上述泄压孔22,上述小直径段35也被压下移,上述小直径段32在上述泄压孔22中,上述小直径段32与泄压孔22间具有间隔,上述下阀体上内腔13的水经泄压孔22从出水口12排出,所述进水口11依然处于进水状态,此时水压把上述封水件3往上推离出水口12,上述出水口12处于开启状态;将上述控制轴3往上提,上述大直径段31上移与泄压孔22配合,将泄压孔22堵住,上述控制轴3的上移带动上述封水件2上移变形,同时上述大直径段31继续上移,使得下阀体上内腔13的内部压强增大,产生反作用力把上述封水件2往下压,上述下阀体上内腔13的内部压强减少,上述连通孔21把水流吸进上述下阀体上内腔13中,上述封水件2继续下移变形封住出水口12,上述出水口12又回到关闭状态。在本实施例中,还包括隔离板4、隔离件10和固定件5,上述固定件5安装在上述封水件2上,上述固定件5下端固定上述封水件2的外围,使得封水件2的外围被固定不能移动,上述隔离件10由弹性胶体材料制成,上述隔离件10圆心处形成有隔离件凸台101,上述隔离件10、上述隔离板4依次安装在上述固定件5上,上述隔离板4、上述隔离件凸台101、上述固定件5设有通孔,上述控制轴3穿过上述通孔,上述隔离件凸台101在上述隔离板4的通孔中,上述隔离件凸台101的通孔与上述控制轴3紧密配合,使得水流不能通过上述通孔流出下阀体内腔。在本实施例中,还包括密封胶圈41,上述隔离板4的外围壁设有环形凹槽42,上述密封胶圈41在上述环形凹槽42里,使得水流不能沿着下阀体内壁流出下阀体1。在本实施例中,还包括下弹簧33,上述控制轴3上还套设有上述下弹簧33,上述下弹簧33的一端抵触所述固定件5,所述下弹簧的另一端抵触所述封水件2,使得上述大直径段31在上述泄压孔22中时,为上述封水件2的下移变形提供辅助压力。在本实施例中,还包括上阀体6,上述上阀体6具有上阀体内腔,上述上阀体6与上述下阀体1通过螺纹结构对接成一体。在本实施例中,上述推动装置还包括按压件7、转动件8、上弹簧34、辅助弹簧74,上述按压件7上有尖齿71、有径向向外凸的第一导向凸72、径向向里凹的第二导向槽73,上述转动件下端有转动凸81,上述转动凸81的一端上有尖角部82,上述上阀体内腔上有第一斜台61、第二斜台62、径向向外凹的第一导向槽63、径向向里凸的第二导向凸64;上述控制轴上有凸部35;上述按压件7在上述上阀体内腔中且上端伸出上述上阀体内腔,上述第一导向凸72在上述第一导向槽中63,上述第二导向凸64在上述第二导向槽73中,上述转动件8在上述按压件7下面,上述控制轴3的凸部35顶住上述转动件8,上述上弹簧34在上述凸部35与上述隔离板4之间且套在上述控制轴3上,上述辅助弹簧74在上述第一导向凸72与上述第二导向凸64之间且套在上述按压件7上,使得上述按压件7在使用过程中不易发生松动情形;下按上述按压件7使上述转动件7向下移动,上述上弹簧34压缩,下移到一定位置,由于上述尖齿71、上述上弹簧34、上述尖角部82的作用上述转动件8发生转动,上述转动凸81滑出上述第一导向槽63,上述尖角部82转动到上述第一斜台61底部,上述转动件8向下移动的同时使上述控制轴3下移;再次下按上述按压件7使上述转动件8继续向下移动,下移到一定位置,由于上述尖齿71、上述上弹簧34、上述尖角部82的作用上述转动件8再次发生转动,上述尖角部82沿着上述第二斜台62转动到上述第一导向槽63,上述转动凸81滑回上述第一导向槽63中,上述上弹簧34伸展,上述控制轴3上移,上述推动装置的运动原理类似于圆珠笔的弹跳原理。在本实施例中,上述按压件7具有按压件内腔,上述按压件内腔中安装有紧固螺母9,上述按压件顶部开有按压件通孔,上述紧固螺母9可以通过上述按压件通孔连接外部机构。上述实施例为本技术的较佳实施方式,但本技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关反向阀芯,包括下阀体、封水件和推动装置,所述下阀体具有下阀体内腔,所述下阀体设有进水口和出水口,所述封水件由弹性胶体材料制成,所述封水件安装在所述下阀体中并对应出水口设置,所述封水件设有连通孔和泄压孔,所述推动装置包括能沿着下阀体轴向移动的控制轴,/n其特征在于,所述控制轴具有大直径段和小直径段,大直径段设置于控制轴的最下端;使用时,当控制轴轴向移动使所述大直径段在泄压孔中,封水件下移变形将出水口堵住,当控制轴轴向移动使所述小直径段在泄压孔中,小直径段与泄压孔间具有间隔,封水件回复原位置将所述出水口打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关反向阀芯,包括下阀体、封水件和推动装置,所述下阀体具有下阀体内腔,所述下阀体设有进水口和出水口,所述封水件由弹性胶体材料制成,所述封水件安装在所述下阀体中并对应出水口设置,所述封水件设有连通孔和泄压孔,所述推动装置包括能沿着下阀体轴向移动的控制轴,
其特征在于,所述控制轴具有大直径段和小直径段,大直径段设置于控制轴的最下端;使用时,当控制轴轴向移动使所述大直径段在泄压孔中,封水件下移变形将出水口堵住,当控制轴轴向移动使所述小直径段在泄压孔中,小直径段与泄压孔间具有间隔,封水件回复原位置将所述出水口打开。


2.根据权利要求1所述的一种开关反向阀芯,其特征在于,还包括隔离板、隔离件、固定件,所述固定件安装在所述封水件上,所述固定件下端固定所述封水件的外围,所述隔离件由弹性胶体材料制成,所述隔离件圆心处形成有隔离件凸台,所述隔离件、所述隔离板依次安装在所述固定件上,所述隔离板、所述隔离件凸台、所述固定件设有通孔,所述控制轴穿过所述通孔中,所述隔离件凸台穿过所述隔离板的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种开关反向阀芯,其特征在于,所述隔离板的外周壁设有环形的凹槽,凹槽里设置有密封胶圈。


4.根据权利要求2所述的一种开关反向阀芯,其特征在于,所述控制轴上还套设有下弹簧,所述下弹簧的一端抵触所述固定件,所述下弹簧的另一端抵触所述封水件。


5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国伟
申请(专利权)人:开平市翰森卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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