一种工业抗磨液压油调速冷却装置制造方法及图纸

工业抗磨液压油调速冷却装置，包括壳体、预设数量的风机、水管、预设数量的喷头、换热油管；所述换热油管设置在壳体内部，换热油管一端连接有进油管、另一端连接有出水管；所述风机的外壳、所述喷头的外壳分别与壳体壁固定相连，风机出风口、喷头出水口分别与换热油管正相对，所述喷头的进水口与水管相连；所述壳体还设置有出气口和排水口；本实用新型专利技术通过设置换热油管、风机、喷头能够快速的辅助降低流经的液压油的温度，整套降温设备用材便宜，功能实用，提高生产效率明显，非常适合设备有限的厂家使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业抗磨液压油调速冷却装置
：本技术涉及液压油冷却装置
，更具体地说是一种工业抗磨液压油调速冷却装置。
技术介绍
：抗磨液压油在生产过程中，为了保证成品油的稳定性和耐磨性，有多次的升温和降温过程，在灌装之前，也需要将液压油冷却下来再进行灌装。目前液压油生产过程中的降温一般是自然散热或借助生产过程中的搅拌散热，降温速度比较慢需要长时间的等待才能进行下一工序。这对于规模比较小设备数量少的厂家来说会严重的降低生产效率。而且，不同步骤之间降温的幅度也不一样，度降温的速度要求也不相同；一款成本低、适用范围广、降温速度可调的冷却装置对提高抗磨液压油生产效率必不可少。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术拟提供一种能够不同速度降温、对厂房内环境无影响、成本低的工业抗磨液压油调速冷却装置。为实现上述目的，本技术提供的工业抗磨液压油调速冷却装置，包括壳体、预设数量的风机、水管、预设数量的喷头、换热油管；所述换热油管设置在壳体内部，换热油管一端连接有进油管、另一端连接有出水管；所述风机的外壳、所述喷头的外壳分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业抗磨液压油调速冷却装置，包括壳体（1）、预设数量的风机（3）、水管（4）、预设数量的喷头（12）、换热油管（9）；其特征在于所述换热油管（9）设置在壳体（1）内部，换热油管（9）一端连接有进油管、另一端连接有出水管（4）；所述风机（3）的外壳、所述喷头（12）的外壳分别与壳体（1）壁固定相连，风机（3）出风口、喷头（12）出水口分别与换热油管（9）正相对，所述喷头（12）的进水口与水管（4）相连；所述壳体（1）还设置有出气口和排水口。/n

【技术特征摘要】
1.工业抗磨液压油调速冷却装置，包括壳体（1）、预设数量的风机（3）、水管（4）、预设数量的喷头（12）、换热油管（9）；其特征在于所述换热油管（9）设置在壳体（1）内部，换热油管（9）一端连接有进油管、另一端连接有出水管（4）；所述风机（3）的外壳、所述喷头（12）的外壳分别与壳体（1）壁固定相连，风机（3）出风口、喷头（12）出水口分别与换热油管（9）正相对，所述喷头（12）的进水口与水管（4）相连；所述壳体（1）还设置有出气口和排水口。


2.如权利要求1所述的工业抗磨液压油调速冷却装置，其特征在于所述换热油管（9）为成矩阵设置的预设数量不锈钢管，所述换热油管（9）与进油管、出油管之间分别设置有过渡盒体（11），所述过渡盒体（11）为腔体结构。


3.如权利要求1或2所述的工业抗磨液压油调速冷却装置，其特征在于所述进油管和出油管分别连接有进油管法兰（2）、出油管法兰（7）。


4.如权利要求1所述的工业抗磨液压油调速冷却装置，其特征在于所述风机（3）设置在壳体（1）一侧的侧壁上，所述喷头（12）与风机（3）设置在相同壳体（1）侧壁且所述喷头（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊洲，宋来功，曹克强，王晶，
申请(专利权)人：山东源根石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37