一种液压锻造机液压油的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压锻造机液压油的冷却设备，包括液压油箱，所述液压油箱的顶部中央部位固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴转动连接有伸入液压油箱内部的搅拌杆，所述液压油箱的顶部右侧设置有锻造机液压油连接管，所述液压油箱的内部设置有螺旋水管，所述螺旋水管的顶部连接有出水管，所述出水管的另一端固定管连接有水箱，所述螺旋水管的底部连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接有循环水泵，所述循环水泵的另一端与水箱的底部连接，所述水箱的顶部固定安装有制冷器，所述水箱的外侧壁安装有控制开关箱。本实用新型专利技术通过液压油箱内的螺旋水管内的冷却水循环，带走热量，同时对液压油搅拌，降温效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压锻造机液压油的冷却设备
本技术涉及液压锻造机辅助设备
，具体来说，涉及一种液压锻造机液压油的冷却设备。
技术介绍
钢铁是工业生产中许多生产设备机体的主要构成部分，在制造出各种各样的设备模型时，需要对加工前的铁块进行反复的捶打，因此需要用到锻造机。锻造机一般采用液压的动力驱动方式，而液压油是液压装置中必不可少的东西。液压锻造机在锻造过程中承受阻力过大，对动力驱动的负荷也就越大，长时间使用造成液压油温度过高，从而导致液压油的氧化速度变快、粘度下降、润滑性能下降，容易造成密封圈的老化，降低了锻造机的工作功率，甚至导致锻造机无法正常运行，因此在工作一段时间之后，不得不停下，对液压油进行降温，严重影响工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压锻造机液压油的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的液压锻造机在锻造过程中承受阻力过大，对动力驱动的负荷也就越大，长时间使用造成液压油温度过高，从而导致液压油的氧化速度变快、粘度下降、润滑性能下降，容易造成密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压锻造机液压油的冷却设备，其特征在于：包括液压油箱(1)，所述液压油箱(1)的顶部中央部位固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴转动连接有伸入液压油箱(1)内部的搅拌杆(3)，所述液压油箱(1)的顶部右侧设置有锻造机液压油连接管(4)，所述液压油箱(1)的内部设置有螺旋水管(5)，所述螺旋水管(5)的顶部连接有出水管(6)，所述出水管(6)的另一端固定管连接有水箱(7)，所述螺旋水管(5)的底部连接有进水管(8)，所述进水管(8)的另一端固定连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的另一端与水箱(7)的底部连接，所述水箱(7)的顶部中间位置固定安装有制冷器(10)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种液压锻造机液压油的冷却设备，其特征在于：包括液压油箱(1)，所述液压油箱(1)的顶部中央部位固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴转动连接有伸入液压油箱(1)内部的搅拌杆(3)，所述液压油箱(1)的顶部右侧设置有锻造机液压油连接管(4)，所述液压油箱(1)的内部设置有螺旋水管(5)，所述螺旋水管(5)的顶部连接有出水管(6)，所述出水管(6)的另一端固定管连接有水箱(7)，所述螺旋水管(5)的底部连接有进水管(8)，所述进水管(8)的另一端固定连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的另一端与水箱(7)的底部连接，所述水箱(7)的顶部中间位置固定安装有制冷器(10)，所述水箱(7)的外侧壁安装有控制开关箱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种液压锻造机液压油的冷却设备，其特征在于：所述液压油箱(1)和水箱(7)均为圆柱型结构。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勃，李霞，王元读，张芳，
申请(专利权)人：荣成市元烨锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37