一种直升机用折叠梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直升机用折叠梯，包括立柱、套板、踏板、铰链、弹簧、支撑杆、连接杆、挂板、凹槽、限位板、卡板、支撑板、螺杆和螺母。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过踏板之间转动的设计有利于对梯子进行折叠，方便对梯子进行折叠并收起，方便进行收纳，有利于节约梯子存放的空间，方便进行使用；本实用新型专利技术通过支撑杆的设计有利于对踏板进行支撑，有利于提高踏板使用时的稳定性，避免造成使用时因承重多大而导致踏板损坏的问题，并通过限位板的设计有利于提高立柱之间的牢固性，有利于提高梯子使用时的安全性能，避免因梯子的损坏造成人员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直升机用折叠梯
本技术涉及一种折叠梯，具体是一种直升机用折叠梯，属于折叠梯应用

技术介绍
梯子，日常生活用具，该工具由两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高，梯子分为升降单梯和升降人字梯，梯子是登高的用具，一般用铝合金，钢管制作而成，铝合金梯子是采用高强度铝合金材料制作而成，其特点是重量轻，强度高，大大方便了施工人员的作业强度，目前全国生产铝合金梯子的厂家比较多，梯子质量的好坏关系到人身安全，选购时候一定要找正规企业，信誉好的企业。目前的梯子是用于攀登的一种工具，但是，对于直升机用的攀登梯来说，由于通常使用的梯子为固定的，在使用过过后不利于进行收纳，造成存放空间的浪费，不利于梯子的拿取；且在梯子使用时，可能因承重过大导致梯子的损坏，容易造成危险，不利于提高梯子使用时的牢固性。因此，针对上述问题提出一种直升机用折叠梯。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直升机用折叠梯。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种直升机用折叠梯，包括位于立柱外壁的套板、支撑机构和收纳机构；所述支撑机构包括踏板、铰链和支撑杆，所述立柱内部与踏板转动连接，所述踏板之间通过铰链转动连接，且所述踏板底部通过弹簧与支撑杆固定连接，所述支撑杆端部与连接杆固定连接，所述立柱顶部与挂板固定连接，所述立柱侧壁开设有凹槽，且所述立柱端部与限位板转动连接；所述收纳机构包括卡板、支撑板、螺杆和螺母，所述套板内壁与卡板固定连接，所述套板内壁与支撑板固定连接，所述套板与螺杆贯穿连接，且所述螺杆端部与螺母螺纹连接。优选的，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱截面都呈U型形结构，且每个所述立柱内部分别与若干个踏板转动连接。优选的，所述踏板的数量为若干个，每两个所述踏板相邻的一端底部相互转动连接，所述踏板截面呈U形结构，且所述踏板中部与支撑杆转动连接。优选的，所述套板的数量为四个，四个所述套板都呈L形结构，四个所述套板分别与立柱侧壁的凹槽内部滑动连接，且每两个相邻所述套板之间相互拼合连接。优选的，所述套板内部与若干个支撑板固定连接，所述支撑板接触有连接杆端部，且所述连接杆和支撑杆都与立柱开设的开口内部贯穿连接。优选的，所述限位板呈L形结构，且所述限位板端部与呈L形结构的卡板内部卡接。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过踏板之间转动的设计有利于对梯子进行折叠，方便对梯子进行折叠并收起，方便进行收纳，有利于节约梯子存放的空间，方便进行使用；2、本技术通过支撑杆的设计有利于对踏板进行支撑，有利于提高踏板使用时的稳定性，避免造成使用时因承重多大而导致踏板损坏的问题，并通过限位板的设计有利于提高立柱之间的牢固性，有利于提高梯子使用时的安全性能，避免因梯子的损坏造成人员受伤的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术折叠时正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、立柱，2、套板，3、踏板，4、铰链，5、弹簧，6、支撑杆，7、连接杆，8、挂板，9、凹槽，10、限位板，11、卡板，12、支撑板，13、螺杆，14、螺母。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种直升机用折叠梯，包括位于立柱1外壁的套板2、支撑机构和收纳机构；所述支撑机构包括踏板3、铰链4和支撑杆6，所述立柱1内部与踏板3转动连接，所述踏板3之间通过铰链4转动连接，用于踏板3的转动，且所述踏板3底部通过弹簧5与支撑杆6固定连接，所述支撑杆6端部与连接杆7固定连接，所述立柱1顶部与挂板8固定连接，所述立柱1侧壁开设有凹槽9，且所述立柱1端部与限位板10转动连接，用于立柱1之间的限位；所述收纳机构包括卡板11、支撑板12、螺杆13和螺母14，所述套板2内壁与卡板11固定连接，所述套板2内壁与支撑板12固定连接，所述套板2与螺杆13贯穿连接，且所述螺杆13端部与螺母14螺纹连接，用于套板2的移动。所述立柱1的数量为两个，两个所述立柱1截面都呈U型形结构，且每个所述立柱1内部分别与若干个踏板3转动连接，便于踏板3的转动，方便梯子的打开；所述踏板3的数量为若干个，每两个所述踏板3相邻的一端底部相互转动连接，所述踏板3截面呈U形结构，且所述踏板3中部与支撑杆6转动连接，便于踏板3的打开，方便进行攀登；所述套板2的数量为四个，四个所述套板2都呈L形结构，四个所述套板2分别与立柱1侧壁的凹槽9内部滑动连接，且每两个相邻所述套板2之间相互拼合连接，便于套板2的移动，方便支撑杆6的限位；所述套板2内部与若干个支撑板12固定连接，所述支撑板12接触有连接杆7端部，且所述连接杆7和支撑杆6都与立柱1开设的开口内部贯穿连接，便于连接杆7的支撑，方便提高踏板3的承重能力；所述限位板10呈L形结构，且所述限位板10端部与呈L形结构的卡板11内部卡接，便于立柱1之间的限位，方便提高梯子的牢固性。本技术在使用时，通过拉动套板2，使得带动两个立板移动后使得其之间分开，使得踏板3转动至水平位置，通过铰链4的设计对踏板3进行限位，有利于梯子的打开，当打开时，使得弹簧5拉动支撑杆6与踏板3呈一定角度，使得支撑杆6端部的连接杆7位于立柱1开设的开口内部，再转动限位板10，使得限位板10的端部转动至卡板11内部，进而对限位板10进行卡接后固定，最后通过拧紧螺母14，使得螺母14和螺杆13的配合将位于同侧的两个套板2压紧，使得套板2端部在凹槽9内部移动后相互贴合，套板2的移动带动其内部的支撑板12相互贴合，使得连接杆7的底端位于支撑板12的顶面，将立柱1顶部的挂板8挂在直升机上，当攀登时，通过支撑杆6对踏板3进行支撑，提高了梯子的稳定性，并通过限位板10对两个立柱1进行限位，有利于提高梯子的牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直升机用折叠梯，其特征在于：包括位于立柱(1)外壁的套板(2)、支撑机构和收纳机构；/n所述支撑机构包括踏板(3)、铰链(4)和支撑杆(6)，所述立柱(1)内部与踏板(3)转动连接，所述踏板(3)之间通过铰链(4)转动连接，且所述踏板(3)底部通过弹簧(5)与支撑杆(6)固定连接，所述支撑杆(6)端部与连接杆(7)固定连接，所述立柱(1)顶部与挂板(8)固定连接，所述立柱(1)侧壁开设有凹槽(9)，且所述立柱(1)端部与限位板(10)转动连接；/n所述收纳机构包括卡板(11)、支撑板(12)、螺杆(13)和螺母(14)，所述套板(2)内壁与卡板(11)固定连接，所述套板(2)内壁与支撑板(12)固定连接，所述套板(2)与螺杆(13)贯穿连接，且所述螺杆(13)端部与螺母(14)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直升机用折叠梯，其特征在于：包括位于立柱(1)外壁的套板(2)、支撑机构和收纳机构；
所述支撑机构包括踏板(3)、铰链(4)和支撑杆(6)，所述立柱(1)内部与踏板(3)转动连接，所述踏板(3)之间通过铰链(4)转动连接，且所述踏板(3)底部通过弹簧(5)与支撑杆(6)固定连接，所述支撑杆(6)端部与连接杆(7)固定连接，所述立柱(1)顶部与挂板(8)固定连接，所述立柱(1)侧壁开设有凹槽(9)，且所述立柱(1)端部与限位板(10)转动连接；
所述收纳机构包括卡板(11)、支撑板(12)、螺杆(13)和螺母(14)，所述套板(2)内壁与卡板(11)固定连接，所述套板(2)内壁与支撑板(12)固定连接，所述套板(2)与螺杆(13)贯穿连接，且所述螺杆(13)端部与螺母(14)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种直升机用折叠梯，其特征在于：所述立柱(1)的数量为两个，两个所述立柱(1)截面都呈U型形结构，且每个所述立柱(1)内部分别与若干个踏板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德才，
申请(专利权)人：昆山维得胜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32